1.一种橡胶高强度轻质复合材料,其特征在于,按质量份数计,包括以下原料组分:eva-1#20~26份、改性eva/tpu/br复合料45~66份、硬脂酸0.52~0.736份、架桥剂1.3~1.84份、eva耐磨剂3~8份、抗水解剂0.2~1份、发泡剂1.95~2.76份、氧化锌1.56~2.208份、硬脂酸锌1.3~1.84份。
2.根据权利要求1所述的橡胶高强度轻质复合材料,其特征在于,所述改性eva/tpu/br复合料按质量份数计,包括以下原料组分:eva-2#20~35份,交联剂0.3~0.8份,防老剂1~3份,改性白炭黑15~20份,tpu55~65份,br15~22份,硫化剂0.1~0.3份。
3.根据权利要求2所述的橡胶高强度轻质复合材料,其特征在于,所述改性白炭黑为硅烷偶联剂kh570改性白炭黑。
4.根据权利要求2所述的橡胶高强度轻质复合材料,其特征在于,所述eva-2#选择va含量在40~70%的eva弹性体。
5.根据权利要求1所述的橡胶高强度轻质复合材料,其特征在于,所述eva-1#选择va含量28%的eva树脂。
6.根据权利要求1所述的橡胶高强度轻质复合材料,其特征在于,所述发泡剂选择偶氮二甲酰胺。
7.一种如权利要求1~6任一项所述的橡胶高强度轻质复合材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
8.根据权利要求7所述的橡胶高强度轻质复合材料的制备方法,其特征在于,所述改性白炭黑的制备步骤包括:先称取20质量份乙醇放入容器中,再往乙醇中滴加0.04~0.06质量份硅烷偶联剂充分搅拌,室温下预水解50~70min;预水解结束后,加入1质量份白炭黑,充分搅拌均匀后放入超声仪中超声50~70min,然后于70~80℃、450rpm转速下在三口烧瓶中搅拌反应6h,接着进行离心、过滤洗涤和冷冻干燥,得到改性白炭黑。
9.根据权利要求7所述的橡胶高强度轻质复合材料的制备方法,其特征在于,所述注射机温度控制在170~175℃;操作压力控制在50~80bar。
10.一种如权利要求1~6任一项所述的橡胶高强度轻质复合材料的应用,其特征在于,所述橡胶高强度轻质复合材料可应用于鞋底。