一种防火胶合板的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于一种室内装修板材领域,具体涉及一种防火胶合板。
【背景技术】
[0002]现有的建筑或者家具板材基本都是由木头制作，目前使用比较多的是合成木板，而合成木板由于材质的问题，属于易燃物质。另外合成木板会受潮或者遇水发生严重的变形，这样就大大的影响了板材的使用寿命。用木材合成板材其硬度通常是一定的，柔韧度不够，质地比较脆，影响使用寿命。
【发明内容】
[0003]本发明的目的就在于克服上述现有技术中存在的不足，而提供一种隔热阻燃的胶合板。
[0004]本发明的技术方案是:一种防火胶合板，其特征在于由下列原料按照如下的质量份数配比制成:木粉10-15份，竹粉30-40份，硅藻土 3-5份，氧化镁粉25-35份，石棉5_10份，聚乙烯醇30-35份，有机硅树脂3-5份。
[0005]所述防火胶合板的制作步骤:1)将木粉、竹粉、氧化镁粉、硅藻土和石棉一起混合搅拌均匀；2)将聚乙烯醇放入水中充分搅拌，聚乙烯醇与水的重量比是5:1 ;3)将步骤I的混合物与步骤2的混合物放入搅拌器里混合搅拌；4)将步骤3得到的混合物倒入板材模具中的1/4，在混合物上方铺一层有机硅树脂，再倒入板材模具中的1/4的步骤三的混合物，如此共3次；5)将板材模具中的混合物进行热压，压力为1.5-2MPa，热压温度为150-160度，经30分钟热压后，对热压后的产品进行自然风干或者烘干；6)对风干或者烘干后的产品进行铣边、砂光、修补，得到防火胶合板。
[0006]本发明结构严密结实，具有良好的阻燃性能，本发明可以制成各种几何形状，应用在建筑或家具领域。
【具体实施方式】
[0007]以下实施例仅用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
[0008]实施例1
一种防火胶合板，其特征在于由下列原料按照如下的质量份数配比制成:木粉10份，竹粉30份，硅藻土 3份，氧化镁粉25份，石棉5份，聚乙烯醇30份，有机硅树脂3份。
[0009]所述防火胶合板的制作步骤:1)将木粉、竹粉、氧化镁粉、硅藻土和石棉一起混合搅拌均匀；2)将聚乙烯醇放入水中充分搅拌，聚乙烯醇与水的重量比是5:1 ;3)将步骤I的混合物与步骤2的混合物放入搅拌器里混合搅拌；4)将步骤3得到的混合物倒入板材模具中的1/4，在混合物上方铺一层有机硅树脂，再倒入板材模具中的1/4的步骤三的混合物，如此共3次；5)将板材模具中的混合物进行热压，压力为1.5-2MPa，热压温度为150-160度，经30分钟热压后，对热压后的产品进行自然风干或者烘干；6)对风干或者烘干后的产品进行铣边、砂光、修补，得到防火胶合板。
[0010]实施例2
一种防火胶合板，其特征在于由下列原料按照如下的质量份数配比制成:木粉15份，竹粉40份，硅藻土 5份，氧化镁粉35份，石棉10份，聚乙烯醇35份，有机硅树脂5份。
[0011]所述防火胶合板的制作步骤:1)将木粉、竹粉、氧化镁粉、硅藻土和石棉一起混合搅拌均匀；2)将聚乙烯醇放入水中充分搅拌，聚乙烯醇与水的重量比是5:1 ;3)将步骤I的混合物与步骤2的混合物放入搅拌器里混合搅拌；4)将步骤3得到的混合物倒入板材模具中的1/4，在混合物上方铺一层有机硅树脂，再倒入板材模具中的1/4的步骤三的混合物，如此共3次；5)将板材模具中的混合物进行热压，压力为1.5-2MPa，热压温度为150-160度，经30分钟热压后，对热压后的产品进行自然风干或者烘干；6)对风干或者烘干后的产品进行铣边、砂光、修补，得到防火胶合板。
【主权项】
1.一种防火胶合板，其特征在于由下列原料按照如下的质量份数配比制成:木粉10-15份，竹粉30-40份，硅藻土 3-5份，氧化镁粉25-35份，石棉5_10份，聚乙烯醇30-35份，有机硅树脂3-5份。
【专利摘要】本发明属于一种室内装修板材领域，具体涉及一种防火胶合板，其特征在于由下列原料按照如下的质量份数配比制成：木粉10-15份，竹粉30-40份，硅藻土3-5份，氧化镁粉25-35份，石棉5-10份，聚乙烯醇30-35份，有机硅树脂3-5份。本发明结构严密结实，具有良好的阻燃性能，本发明可以制成各种几何形状，应用在建筑或家具领域。
【IPC分类】C08K13-04, C08L83-04, C08K3-34, C08K3-22, C08L97-02, C08L29-04, C08K7-12
【公开号】CN104530617
【申请号】CN201410837275
【发明人】范开娟, 李文勇, 李长敏
【申请人】青岛佳尚创意文化有限公司
【公开日】2015年4月22日
【申请日】2014年12月30日