一种电线护套用橡胶复合材料及制造方法
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及一种电线护套橡胶材料，用这种电线护套橡胶材料制造的电线可防止 护套材料老化出现裂痕而影响安全。
【背景技术】：
[0002] 现有电线生产行业所用的电线护套橡胶材料，由于受到阳光照射的情况下，护套 橡胶材料容易老化导致橡胶护套材料出现裂痕，随着裂痕的扩大使导电体暴露在外边，从 而形成安全隐患。
【发明内容】
：
[0003] 本发明的目的是提供一种性能防止老化的电线护套橡胶材料。
[0004] 本发明的另外一个目的是提供电线护套橡胶材料的制备方法。
[0005] 本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006] 它包括主成份和填充物及其制造方法，所述主成分是丁苯胶、天然胶、石蜡、稳定 齐?;所述填充物是：氧化锌、氧化镁和碳酸钙；所述主成份以各自标准物计的重量百分含量 是：丁苯胶为25-27wt% ;天然胶为22-24wt% ;石蜡为5-6wt% ;稳定剂为1-1. 5wt% ;所 述填充物氧化锌为2-3wt% ;氧化镁为27-30wt% ;碳酸钙为15-20wt% ;为了使材料在混炼 过程中成分更加均匀，各种材料的添加顺序为：氧化镁、天然胶、氧化锌、丁苯胶、石蜡、稳定 齐U、碳酸钙。
[0007] 本发明的主成分和填充物配料的过程中按下列顺序添加制造的电线护套橡胶材 料可有效延长老化时间：氧化镁、天然胶、氧化锌、丁苯胶、石蜡、稳定剂、碳酸钙。
[0008] 申请人发现，添加氧化镁代替部分碳酸钙和全部滑石粉可有效起到防止橡胶材料 的老化的功能。
[0009] 申请人发现，添加氧化镁代替部分碳酸钙和全部滑石粉的比例按重量百分比计达 到27 %时效果最理想。
[0010] 本发明其余的步骤特征均可采用橡胶制造工艺，这些都为本领域普通技术人员所 熟知。
[0011] 以下结合实施例对本发明的技术方案做进一步详细的描述，
[0012] 但是，应该清楚的是：下述实施例只是对本发明技术方案的举例，并不是对本发明 的限制，本领域普通技术人员在阅读了本说明书后根据其所掌握的知识在不做出创造性劳 动的情况下，能够对下述实施例做出各种变通，但只要在本发明权利要求范围内均受应受 到保护。
[0013] 实施例一
[0014] 主成份组成以各自标准物计的重量百分含量是：丁苯胶为26wt% ;天然胶为 21wt% ;石蜡为5wt% ;稳定剂为lwt% ;填充物氧化锌为2wt% ;氧化镁为27wt% ;碳酸钙 为18wt% ;配料过程中材料按下列顺序添加：氧化镁、天然胶、氧化锌、丁苯胶、石蜡、稳定 齐U、碳酸钙；混炼45分钟，编号为a，对其进行耐人工气候老化性检测。样品编号为a，性能 结果如表1 :
[0015] 表1性能测试结果
[0016]
[0017] 实施例二
【主权项】
1. 一种电线护套用橡胶复合材料，主成分丁苯胶为25-27wt% ;天然胶为22-24wt% ; 石蜡为5-6wt% ;稳定剂为1-1. 5wt% ;所述填充物氧化锌为2-3wt% ;氧化镁为27-30wt% ; 碳酸钙为15_20wt%。
2. 混炼时各种材料的添加顺序为：氧化镁、天然胶、氧化锌、丁苯胶、石蜡、稳定剂、碳 酸钙。
3. 根据权利要求1所述一种电线护套橡胶材料,其特征在于：填充物由三种材料组成： 氧化镁、氧化锌和碳酸钙。
【专利摘要】一种电线护套用橡胶复合材料及制造方法，属于材料科学的技术领域。它包括主成份和填充物及其制造方法，所述主成分是丁苯胶、天然胶、石蜡、稳定剂；所述填充物是：氧化锌、氧化镁和碳酸钙；所述主成份以各自标准物计的重量百分含量是：丁苯胶为25-27wt％；天然胶为22-24wt％；石蜡为5-6wt％；稳定剂为1-1.5wt％；所述填充物氧化锌为2-3wt％；氧化镁为27-30wt％；碳酸钙为15-20wt％；为了使材料在混炼过程中成分更加均匀，各种材料的添加顺序为：氧化镁、天然胶、氧化锌、丁苯胶、石蜡、稳定剂、碳酸钙；用这种电线护套橡胶材料制造的电线可防止护套材料老化出现裂痕而影响安全。
【IPC分类】C08K3-26, H01B3-28, C08K3-22, H01B7-17, C08L7-00, C08K13-02, C08L9-06
【公开号】CN104558719
【申请号】CN201310502480
【发明人】周继军
【申请人】浙江临安汉丰电线有限公司
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月15日