脂肪醇为 马来西亚Emery化学品公司的十四醇和十六醇，含量> 99. 5% ;分散剂为连云港博采塑胶材 料有限公司生产，细度200目的乙烯基双硬脂酰胺（EBS);偶联剂为南京先前化工有限公司 生产的硅烷偶联剂KH-560。
[0020] 实施例1 将基质浙青A加热到150°C，至熔融流淌状态，取100份基质浙青送入反应罐中，并启动 搅拌器，将反应罐温度维持在160°C，将0. 3份的多聚磷酸加入反应罐中，在搅拌速度2000 转/分钟条件下反应70分钟，再加入3. 0份的增延剂母液，继续高速搅拌反应60分钟，最 后加入2. 0份乙烯基双硬脂酰胺（EBS)和0. 3份硅烷偶联剂KH-560,搅拌反应30分钟，制 得本发明高粘度浙青，产品基本性质见表2。
[0021] 实施例2 将基质浙青B加热到150°C，至熔融流淌状态，取100份基质浙青送入反应罐中，并启动 搅拌器，将反应罐温度维持在160°C，将0. 6份的多聚磷酸加入反应罐中，在搅拌速度2000 转/分钟条件下反应100分钟，再加入6. 0份的增延剂母液，继续高速搅拌反应60分钟，最 后加入3. 0份乙烯基双硬脂酰胺（EBS)和0. 2份硅烷偶联剂KH-560,搅拌反应30分钟，制 得本发明高粘度浙青，产品基本性质见表2。
[0022] 实施例3 将基质浙青A加热到150°C，至熔融流淌状态，取100份基质浙青送入反应罐中，并启动 搅拌器，将反应罐温度维持在160°C，将0. 8份的多聚磷酸加入反应罐中，在搅拌速度2000 转/分钟条件下反应120分钟，再加入8. 0份的增延剂母液，继续高速搅拌反应60分钟，然 后加入0. 3份的十六醇，搅拌反应15分钟，最后，将反应罐温度升到165°C，加入4. 0份乙烯 基双硬脂酰胺（EBS)和0. 3份硅烷偶联剂KH-560,搅拌反应30分钟，制得本发明高粘度浙 青，产品基本性质见表2。
[0023] 实施例4 将基质浙青A加热到150°C，至熔融流淌状态，取100份基质浙青送入反应罐中，并启动 搅拌器，将反应罐温度维持在160°C，将I. 0份的多聚磷酸加入反应罐中，在搅拌速度2000 转/分钟条件下反应120分钟，再加入10. 0份的增延剂母液，继续高速搅拌反应60分钟， 然后加入0. 2份的十四醇和0. 3份的十六醇，搅拌反应25分钟，最后，将反应罐温度升到 165°C，加入5. 0份乙烯基双硬脂酰胺（EBS)和0. 3份硅烷偶联剂KH-560,搅拌反应30分 钟，制得本发明高粘度浙青，产品基本性质见表2。
[0024] 比较例1 按照实施例1制备方法制备高粘度浙青，不同的是不加入增延剂母液，制得对比浙青 性质见表2。
[0025] 比较例2 按照实施例3制备方法制备高粘度浙青，不同的是不加入分散剂乙烯基双硬脂酰胺， 制得对比浙青性质见表2。
[0026] 比较例3 按照实施例3制备方法制备高粘度浙青，不同的是不加入高级脂肪醇，制得对比浙青 性质见表2。
[0027] 表1基质浙青性质。
【主权项】
1. 一种新型高粘度浙青，其特征在于：以重量份计，包含如下组分： 基质浙青：100份； 多聚磷酸：〇. 2?1. 2份； 增延剂母液：2?12份； 分散剂：1?8份； 偶联剂：〇. 1?〇. 5份。
2. 按照权利要求1所述的浙青，其特征在于：高粘度浙青中加入高级脂肪醇，以基质浙 青重量份为100份计，加入量为〇. 1?〇. 8份，所述的高级脂肪醇为C8?C22的脂肪醇。
3. 按照权利要求1或2所述的浙青，其特征在于：所述的基质浙青为高浙青含量的直 馏浙青、氧化浙青或溶剂脱浙青中的一种或几种，浙青质含量18?25wt%，基质浙青25°C针 入度为40?80 1 /10mm〇
4. 按照权利要求1或2所述的浙青，其特征在于：所述的多聚磷酸中P2O5含量>80wt%。
5. 按照权利要求1或2所述的浙青，其特征在于：所述的增延剂母液是由5wt%?12wt°/〇 的丁苯橡胶和88wt%?95wt%抽出油组成；抽出油为润滑油糠醛(或酚）精制的减四线和减 三线抽出油或其混合物。
6. 按照权利要求1或2所述的浙青，其特征在于：所述的分散剂为Ν，Ν' 一乙撑双硬脂 酰胺，粒度< 200目。
7. 按照权利要求1或2所述的浙青，其特征在于：偶联剂为硅烷偶联剂，选自氨基硅 烧、甲基乙醜基娃烧、环氧基娃烧、硫基娃烧或乙稀基娃烧等中一种或几种。
8. -种权利要求1所述的新型高粘度浙青的制备方法，其特征在于包括如下内容：（1) 将多聚磷酸加入到熔融态的基质浙青中，进行化学改性反应；（2)向步骤（1)物料中加入增 延剂母液，继续反应；（3)向步骤（2)物料中加入分散剂和偶联剂，继续反应一段时间，制得 高粘度浙青。
9. 按照权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤（1)所述的反应温度为145?185°C， 反应时间为30?200分钟。
10. 按照权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤（2)所述的反应温度为140? 180 °C，反应时间为30?100分钟。
11. 按照权利要求8所述的方法，其特征在于：步骤（3)所述的反应温度为150? 185 °C，反应时间为20?60分钟。
12. 按照权利要求8所述的方法，其特征在于：在步骤（2)之后，步骤（3)之前，加入高 级脂肪醇，反应一段时间。
13. 按照权利要求12所述的方法，其特征在于：所述的反应温度为150?170°C，反应 时间为10?30分钟。
【专利摘要】本发明公开了一种新型高粘度沥青及制备方法。该高粘度沥青，以重量计包含高沥青质含量基础沥青100份，多聚磷酸0.1～1.2份，增延剂母液2～12份、分散剂1～8份，偶联剂0.2-0.5份。制备方法是：将多聚磷酸加入到熔融态的基质沥青中，进行化学改性反应，再加入增延剂母液，继续反应，最后分散剂和偶联剂，继续反应一段时间，制得高粘度沥青；整个过程在高速搅拌条件下进行。本发明生产的高粘度沥青60℃动力粘度大，软化点高、低温延度大，贮存稳定，与骨料粘附性好。具有优异的高温稳定性，低温抗裂性、抗疲劳性能及抗水侵害性能等。特别适合高温、潮湿地区及昼夜温差比较大的地区，重交通道路和排水性路面铺筑，有效地防止路面车辙、拥抱、疲劳开裂、低温开裂和水侵害等常见路面破坏发生，延长路面使用寿命。
【IPC分类】C08K5-5435, C08L91-00, C08L95-00, C08K5-05, C08K3-32, C08L9-06, C08K13-02, C08K5-20
【公开号】CN104559235
【申请号】CN201310496040
【发明人】陈杰, 徐青柏, 宣根海, 石君章, 万淼
【申请人】中国石油化工股份有限公司, 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
【公开日】2015年4月29日
【申请日】2013年10月22日