一种玉米油的制作工艺的制作方法

文档序号:8392281阅读:3102来源:国知局
一种玉米油的制作工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种玉米油的制作工艺,属于保健品技术领域。
【背景技术】
[0002]玉米虽然营养价值低于其他谷物,但是玉米里面可以提出异麦芽低聚糖,异麦芽低聚糖是益生元里最优异的,益生元是益生菌的粮食,对人体的益生菌繁殖有着密切的关系,从而对肠道菌群达到平衡状态,使得肠道健康;除食用外,玉米也是工业酒精和烧酒的主要原料。

【发明内容】

[0003]本发明的目的在于提供一种玉米油的制作工艺,以便制备出较好的玉米油,供给人们食用。
[0004]为了实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种玉米油的制作工艺,具体包括步骤如下:
(1)沉淀:将毛油静置一定时间,使比重较大的物质和水等杂质沉到油的底部;此外,还能分离出少量悬浮杂质以及少量磷脂、蛋白质及淀粉糊化物;沉淀可在油桶、油箱或油池中进行,沉淀时间需7天以上;
(2)过滤:通过泵压使油透过滤布,去掉杂质和一部分蜡质;
(3)水化:通过加水加热,分离出油中的磷脂,蛋白质及粘液等杂质,有高温水化法和低温水化法;高温水化法是用间接蒸汽将油加热到80°C左右,同时进行搅拌,再加沸水,使油温达到98°C左右,停止搅拌,静置沉淀后,将清油倒入另一锅中,再加热到105°C左右,去掉水分,冷却后即得精炼油;添加的沸水可以是直接加热的水,也可以是浓度为5%的食盐水,加水后继续搅拌20分钟,然后沉淀24小时,使磷脂咋杂质析出;
(4)脱臭:有真空蒸汽脱臭法、气体吹入法、加氢法和聚合法等,其中效果最好、最常使用的是真空蒸汽脱臭法;真空蒸汽脱臭,即水蒸汽蒸馏脱臭,当水蒸汽通过含有臭味组分的油脂时,气液面接触,水蒸汽被挥发出来的醛、酮、游离脂肪酸等低沸点臭味组分所饱和,并按其分压的比例逸出,从而去掉油脂中所含的臭味;主要设备有脱臭锅,冷凝器和真空泵等;
(5)碱炼:又称脱酸,即用碱液中和油中的游离脂肪酸,起到脱酸、脱色,脱杂质的作用;碱炼的程序是将油脂放在锅中用小火加热,消除气泡,倒入预先调栅好的碱液,搅拌均匀,产生皂化反应,待出现游离状态的皂粒后,边加热边搅拌,在短时间内使油温上升至50?60°C,停止加热和搅拌,静置24小时,取出上层清油,再加热到100—105°C,去掉残留水分;
(6)脱色:根据需要而定,当用户要求去掉色素时,可进行脱色处理;脱色采用漂白粉,酸性白土、硅藻土或活性炭吸附;脱色程序是将玉米油倒入脱色罐中,池加热搅拌边添加吸附剂;待认为色泽适宜时,用压滤机过滤,即得脱色玉米油。
[0005]该发明的有益效果在于:该发明技术能够有效地制备出玉米油,方便人们的食用,并且能够提供更好地保健作用。
【具体实施方式】
[0006]下面结合实施例对本发明的【具体实施方式】进行描述,以便更好的理解本发明。实施例
[0007]一种玉米油的制作工艺,具体包括步骤如下:
(1)沉淀:将毛油静置一定时间,使比重较大的物质和水等杂质沉到油的底部;此外,还能分离出少量悬浮杂质以及少量磷脂、蛋白质及淀粉糊化物;沉淀可在油桶、油箱或油池中进行,沉淀时间需7天以上;
(2)过滤:通过泵压使油透过滤布,去掉杂质和一部分蜡质;
(3)水化:通过加水加热,分离出油中的磷脂,蛋白质及粘液等杂质,有高温水化法和低温水化法;高温水化法是用间接蒸汽将油加热到80°C左右,同时进行搅拌,再加沸水,使油温达到98°C左右,停止搅拌,静置沉淀后,将清油倒入另一锅中,再加热到105°C左右,去掉水分,冷却后即得精炼油;添加的沸水可以是直接加热的水,也可以是浓度为5%的食盐水,加水后继续搅拌20分钟,然后沉淀24小时,使磷脂咋杂质析出;
(4)脱臭:有真空蒸汽脱臭法、气体吹入法、加氢法和聚合法等,其中效果最好、最常使用的是真空蒸汽脱臭法;真空蒸汽脱臭,即水蒸汽蒸馏脱臭;当水蒸汽通过含有臭味组分的油脂时,气液面接触,水蒸汽被挥发出来的醛、酮、游离脂肪酸等低沸点臭味组分所饱和,并按其分压的比例逸出,从而去掉油脂中所含的臭味;主要设备有脱臭锅,冷凝器和真空泵等;
(5)碱炼:又称脱酸、即用碱液中和油中的游离脂肪酸,起到脱酸、脱色,脱杂质的作用;碱炼的程序是将油脂放在锅中用小火加热,消除气泡,倒入预先调栅好的碱液,搅拌均匀,产生皂化反应,待出现游离状态的皂粒后,边加热边搅拌,在短时间内使油温上升至50?60°C,停止加热和搅拌,静置24小时,取出上层清油,再加热到100—105°C,去掉残留水分;
(6)脱色:根据需要而定,当用户要求去掉色素时,可进行脱色处理;脱色采用漂白粉,酸性白土、硅藻土或活性炭吸附;脱色程序是将玉米油倒入脱色罐中,池加热搅拌边添加吸附剂;待认为色泽适宜时,用压滤机过滤,即得脱色玉米油。
[0008]以上所述是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本发明的保护范围。
【主权项】
1.一种玉米油的制作工艺,其特征在于:具体包括步骤如下: (1)沉淀:将毛油静置一定时间,使比重较大的物质和水等杂质沉到油的底部;此外,还能分离出少量悬浮杂质以及少量磷脂、蛋白质及淀粉糊化物;沉淀可在油桶、油箱或油池中进行;沉淀时间需7天以上; (2)过滤:通过泵压使油透过滤布,去掉杂质和一部分蜡质; (3)水化:通过加水加热,分离出油中的磷脂,蛋白质及粘液等杂质,有高温水化法和低温水化法;高温水化法是用间接蒸汽将油加热到80°C左右,同时进行搅拌,再加沸水,使油温达到98°C左右,停止搅拌,静置沉淀后,将清油倒入另一锅中,再加热到105°C左右,去掉水分,冷却后即得精炼油;添加的沸水可以是直接加热的水,也可以是浓度为5%的食盐水;加水后继续搅拌20分钟,然后沉淀24小时,使磷脂咋杂质析出; (4)脱臭:有真空蒸汽脱臭法、气体吹入法、加氢法和聚合法等,其中效果最好、最常使用的是真空蒸汽脱臭法;真空蒸汽脱臭,即水蒸汽蒸馏脱臭;当水蒸汽通过含有臭味组分的油脂时,气液面接触,水蒸汽被挥发出来的醛、酮、游离脂肪酸等低沸点臭味组分所饱和,并按其分压的比例逸出,从而去掉油脂中所含的臭味;主要设备有脱臭锅,冷凝器和真空泵等; (5)碱炼:又称脱酸;即用碱液中和油中的游离脂肪酸,起到脱酸、脱色,脱杂质的作用;碱炼的程序是将油脂放在锅中用小火加热,消除气泡,倒入预先调栅好的碱液,搅拌均匀,产生皂化反应,待出现游离状态的皂粒后,边加热边搅拌,在短时间内使油温上升至50?60°C,停止加热和搅拌,静置24小时,取出上层清油,再加热到100—105°C,去掉残留水分; (6)脱色:根据需要而定,当用户要求去掉色素时,可进行脱色处理;脱色采用漂白粉,酸性白土、硅藻土或活性炭吸附;脱色程序是将玉米油倒入脱色罐中,池加热搅拌边添加吸附剂;待认为色泽适宜时,用压滤机过滤,即得脱色玉米油。
【专利摘要】本发明涉及一种玉米油的制作工艺,具体包括步骤如下:(1)沉淀;(2)过滤:通过泵压使油透过滤布,去掉杂质和一部分蜡质。(3)水化:通过加水加热,分离出油中的磷脂,蛋白质及粘液等杂质,有高温水化法和低温水化法。(4)脱臭:有真空蒸汽脱臭法、气体吹入法、加氢法和聚合法等。(5)碱炼:即用碱液中和油中的游离脂肪酸,起到脱酸、脱色,脱杂质的作用。停止加热和搅拌,静置24小时,取出上层清油,再加热到100—105℃,去掉残留水分。(6)脱色。该发明技术能够有效地制备出玉米油,方便人们的食用,并且能够提供更好地保健作用。
【IPC分类】A23D9-04, C11B3-06, C11B3-00, C11B3-10
【公开号】CN104711114
【申请号】CN201310672986
【发明人】尚庆光
【申请人】尚庆光
【公开日】2015年6月17日
【申请日】2013年12月12日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1