玻璃纤维增强塑料的制作方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及一种玻璃纤维增强塑料。
【背景技术】
[0002] 玻璃纤维增强塑料（FR巧是一种W玻璃纤维增强不饱和聚醋、环氧树脂与酪醒树 脂为基体材料的复合塑料。作为复合材料的一种，玻璃钢因其独特的性能优势，在航空航 天、铁道铁路、装饰建筑、家居家具、建材卫浴和环卫工程等等相关行业中得到了广泛应用。 现有的玻璃纤维增强塑料采用拉挤工艺制作而成，具体为；在牵引装置牵引下，使浸溃树脂 的纤维增强材料，先在模具中预成型，并经加热使之固化成型，制成玻璃钢型材，最后切割 成所需长度的玻璃钢制品。
[0003] 在上述制备工艺中，是将玻璃纤维直接浸溃树脂溶液中，由于玻璃纤维表面容易 吸附各种气体、水蒸气、尘埃等，该会影响其表面张力，引起与树脂基体间粘合力的改变。很 多研究已证明即使是耐水玻璃纤维，在100-200摄氏度的温度下都会发生水解反应而使 结构遭到破坏。玻璃纤维的吸水性及化学组成与空气的相对湿度有关。纤维的吸水性随碱 金属的含量和空气相对湿度的增加而增加。在玻璃纤维表面生成的娃哲基不但吸附水分子 及灰尘，而且相互之间生成氨键或化学键。另一方面，玻璃纤维和树脂基体的热膨胀系数的 差异大；玻璃纤维的表面能高，促进亲水，所W树脂对玻璃纤维的浸润性差，界面粘接得不 好，容易形成破坏应力，玻璃纤维增强塑料容易分层，从而影响制品的性能，即导致制品在 强度、耐腐蚀和耐候性方面均不能达到较为理想的效果。
【发明内容】
[0004] 针对上述技术问题，本发明提出一种玻璃纤维增强塑料，本发明通过增加玻璃纤 维与树脂之间的结合，W提升产品的强度、耐腐蚀和耐候性。
[0005] 玻璃纤维增强塑料，包括W下重量配比的组分：
[0006]
[0007]
【主权项】
1. 玻璃纤维增强塑料，其特征在于，包括以下重量配比的组分： 乙烯基树脂环氧树脂 40-60份 玻璃纤维布 90-140份 短切纤维 15-30份 偶联剂 3-6份 分散剂 1 一3份 制备过程为，步骤一：将偶联剂加入分散剂中分散均匀后，加入到乙烯基树脂环氧树脂 中，再加入短切纤维并搅拌均匀得到固化剂； 步骤二，将玻璃纤维布维逐层铺设到模具中，并将步骤一所得的固化剂置于模具中，在 温度为160-220摄氏度条件下固化成型，得到玻璃纤维增强塑料。
2. 根据权利要求1所述的玻璃纤维增强塑料，其特征在于： 乙烯基树脂环氧树脂 45-55份 玻璃纤维布 100-120份 短切纤维 15-30份 偶联剂 4一5份 分散剂 1. 5-2. 5份。
3. 根据权利要求1所述的玻璃纤维增强塑料，其特征在于：还包括组合型低收缩添加 剂以及有机过氧化合物，所述组合型低收缩添加剂的重量配比为3-8份，所述有机过氧化 合物的重量配比为〇. 4 - 0. 8份，组合型低收缩添加剂以及有机过氧化合物加入到分散剂 中。
4. 根据权利要求3所述的玻璃纤维增强塑料，其特征在于，组合型低收缩添加剂为接 枝型的芯壳聚合物、嵌段型的聚醋酸-苯乙烯、改性的轻度交联的聚苯乙烯中的一种或几 种的组合。
5. 根据权利要求3所述的玻璃纤维增强塑料，其特征在于，有机过氧化合物为过氧化 叔戊酸叔丁基酯。
6. 根据权利要求1所述的玻璃纤维增强塑料，其特征在于，所述步骤二中的固化成型 是在真空条件下进行的。
【专利摘要】本发明公开了一种玻璃纤维增强塑料，包括以下重量配比的组分：乙烯基树脂环氧树脂40—60份；玻璃纤维布90—140份；短切纤维15—30份；偶联剂3—6份；分散剂1—3份；制备过程为，步骤一：将偶联剂加入分散剂中分散均匀后，加入到乙烯基树脂环氧树脂中，再加入短切纤维并搅拌均匀得到固化剂；步骤二，将玻璃纤维布维逐层铺设到模具中，并将步骤一所得的固化剂置于模具中，在温度为160-220摄氏度条件下固化成型，得到玻璃纤维增强塑料。本发明通过增加玻璃纤维与树脂之间的结合，以提升产品的强度、耐腐蚀和耐候性。
【IPC分类】C08L63-00, C08K7-14, C08K5-14, C08J5-04, C08K7-00, C08K13-04
【公开号】CN104725779
【申请号】CN201510066476
【发明人】时剑, 李顺, 程强, 倪星
【申请人】江苏旭日新能源科技发展有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年2月9日