一种高熔体强度支化pet材料及其制备方法

文档序号:8483293阅读:636来源:国知局
一种高熔体强度支化pet材料及其制备方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及PET材料领域,尤其涉及一种高熔体强度支化PET材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)作为五大工程塑料之一,具有耐高温、耐湿、耐化学 腐蚀、电绝缘性能好和良好的弹性等特点。且在较宽温度范围内能保持良好的力学性能,广 泛地应用于包装材料、电子电气、汽车行业和家用电器等领域。
[0003] 但是常规的PET由于分子链为线型结构,软化点与熔点接近,当温度高于熔点后, 其熔体强度和熔体黏度急剧下降,导致热成型时制品壁厚不均,挤出、涂布、压延时出现边 缘卷曲、收缩等问题,极大地限制了它的应用范围。因此,需要通过提高聚合物的熔体强度 来改善其加工性能。
[0004] 相对于线性PET而言,长链支化PET由于具有更高的熔体强度,因而更有利于薄膜 吹塑、热成型和压延等加工过程。目前,国内外研制开发高熔体强度支化PET的方法,主要 是在对苯二甲酸和乙二醇缩聚反应中加入一定量的多元酸、多元醇或者多元羟基酸等多官 能团(指三个及以上官能团)单体进行共聚,制得长链支化PET。
[0005] 但是,这种采用小分子单体缩聚反应制备长链支化PET的方式,聚合反应后期,随 着PET分子量的增加,其分子链的位阻增大,多官能团单体不易插入其分子链中,从而造成 支化链的长度达不到形成链缠结的临界分子量,不能有效提高PET的熔体强度。且采用这 种原位共聚的方法制备支化PET,存在工艺复杂,成本高的不足。

【发明内容】

[0006] 本发明的目的在于克服上述现有技术存在的不足,提供一种支化PET材料,其熔 体强度高,结晶温度和结晶度低,拉膜成型性能良好。
[0007] 同时,本发明还提供了一种高熔体强度支化PET材料的制备方法,其工艺简单,成 本低。
[0008] 为达到上述目的,本发明是通过以下技术方案实现的:
[0009] -种高熔体强度支化PET材料,其特征是:以重量份数计,包括如下组份:
[0010]
【主权项】
1. 一种高熔体强度支化PET材料,其特征是:以重量份数计,包括如下组份: PET 100 份 多官能团支化剂 0. 01-1. 0份 〇 抗氧剂 0.05-0.15份 单官能团环氧化合物 0. 02-1. 5份
2. 根据权利要求1所述的高熔体强度支化PET材料,其特征在于:所述PET的特性粘 度大于0. 50dl/g。
3. 根据权利要求1所述的高熔体强度支化PET材料,其特征在于:所述多官能团支化 剂的官能团数为二个或二个以上。
4. 根据权利要求1或4所述的高熔体强度支化PET材料,其特征在于:所述多官能团 支化剂为二羧酸甘油酯、三软脂酸甘油酯和三硬脂酸甘油酯中的一种或者几种的混合物。
5. 根据权利要求1所述的高熔体强度支化PET材料,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧 剂1010、抗氧剂1076和抗氧剂1098中的一种或者几种的混合物。
6. 根据权利要求1所述的高熔体强度支化PET材料,其特征在于:所述单官能团环氧 化合物为环氧癸烷、环氧己烷和环氧十二烷中的一种或者几种的混合物。
7. 根据权利要求1~6任一项所述的高熔体强度支化PET材料的制备方法,其特征是 制备的工艺步骤如下: (1) 按重量配比称取原料配方中的材料。 (2) 烘料,PET在普通烘箱中110°C干燥20-24小时,然后在真空干燥箱中100°C干燥 10-12小时。 (3) 将PET和多官能团支化剂加入混料机中一起混合5~10分钟,接着将余下的物料 加入混料机中一起混合30~60分钟,出料。 (4) 将混合后的物料送入双螺杆挤出机加料斗中,经双螺杆高速剪切、挤出、拉条、冷 却、造粒。设定双螺杆挤出机的一区温度为265-275°C,二区温度为265-275°C,三区温度为 270-280°C,四区温度为265-280°C,五区温度为265-280°C,六区温度为265-270°C,喂料速 度为20-100转/分钟,螺杆转速为75-120转/分钟。
【专利摘要】本发明公开一种高熔体强度支化PET材料及其制备方法。原料的重量份数比组成为:PET 100份、多官能团支化剂0.01-1.0份、抗氧剂0.05-0.15份、单官能团环氧化合物0.02-1.5份。本发明的制备方法是按重量配比称取原料配方中的材料,烘料、混合均匀,将混合后的物料送入双螺杆挤出机加料斗中,经双螺杆高速剪切、挤出、拉条、冷却、造粒。本发明制备的支化PET材料熔体强度高,结晶温度和结晶能力低,拉膜成型性能良好,工艺简单,成本低,适用于热成型、薄膜吹塑及挤出涂覆等应用领域。
【IPC分类】C08L67-02, C08K5-134, B29C47-92, C08K5-151, C08K5-10, C08K5-103
【公开号】CN104804381
【申请号】CN201410821413
【发明人】黄达, 倪世茂, 徐凯莹, 张昌金, 李刚, 易亦华
【申请人】北京聚丽威科技有限公司
【公开日】2015年7月29日
【申请日】2014年12月26日
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