一种耐磨材料添加剂制备方法

文档序号:8538345阅读:312来源:国知局
一种耐磨材料添加剂制备方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种添加剂,尤其涉及一种耐磨材料添加剂制备方法。
【背景技术】
[0002]用作制动摩擦片和离合器片的摩擦材料有着严格的性能要求。这类摩擦元件的主要功能是将动能转变成热量,然后将热量吸收或散发掉,同时通过摩擦减低摩擦材料和被它贴合的部件之间的相对运动。摩擦材料除了要有高的摩擦系数外,还应当耐用和热稳定性好,并且应在和被贴合部件进行摩擦接触时产生很小的噪音或不产生噪音。
[0003]传统的摩擦材料存在热稳定性差,硬度过高、冲击强度低以及易在摩擦材料界面上产生应力裂缝等缺点。因此,在摩擦材料生产过程中需求一种能够提高摩擦材料热稳定性和耐磨性能的添加剂。

【发明内容】

[0004]发明目的:本发明解决了上述问题,提供了一种耐磨材料添加剂制备方法。
[0005]技术方案:一种耐磨材料添加剂制备方法,包括以下步骤:
[0006]步骤1,将酚醛树脂与丁腈橡胶分别溶解在丙酮中制成酚醛树脂溶液与丁腈橡胶溶液,然后按酚醛树脂与丁腈橡胶质量比2:1将两溶液混合,搅拌同时随着混合时间的变化,观察其两相混合形态,直至共混状态达到稳定后,得到简单共混物;
[0007]步骤2,在步骤I中制得的简单共混物中加入硫化剂,在90°C下反应0.5-lh,得到所述耐磨材料添加剂。
[0008]作为本发明的一种优选方案,所述硫化剂为N,N’ -间苯撑双马来酰亚胺树脂、二苯胍、硫磺三者的混合物。
[0009]作为本发明的一种优选方案,步骤I中所述酚醛树脂溶液与丁腈橡胶溶液的浓度为 10-20% ο
[0010]作为本发明的一种优选方案,步骤I中搅拌的速率为1500-2000r/min。
[0011]有益效果:本发明与现有技术相比,其显著优点在于,本发明工艺简单,制造成本低,生产的耐磨材料添加剂加入摩擦材料的配方中,可有效提高摩擦材料的热稳定性、耐磨性能和耐老化性能。
【具体实施方式】
[0012]下面结合【具体实施方式】,进一步阐明本发明。
[0013]实施例1
[0014]本发明公开一种耐磨材料添加剂制备方法,包括以下步骤:
[0015]步骤1,将酚醛树脂与丁腈橡胶分别溶解在丙酮中制成浓度为20%的酚醛树脂溶液与丁腈橡胶溶液,然后按酚醛树脂与丁腈橡胶质量比2:1将两溶液混合,搅拌(搅拌的速率维持在2000r/min),同时随着混合时间的变化,观察其两相混合形态,直至共混状态达到稳定后,得到简单共混物;
[0016]步骤2,在步骤I中制得的简单共混物中加入硫化剂,在90°C下反应lh,得到所述耐磨材料添加剂。
[0017]其中,所述硫化剂为N,N’ -间苯撑双马来酰亚胺树脂、二苯胍、硫磺三者按质量比1:1:1混合的混合物。
[0018]实施例2
[0019]本发明公开一种耐磨材料添加剂制备方法,包括以下步骤:
[0020]步骤1,将酚醛树脂与丁腈橡胶分别溶解在丙酮中制成浓度为10%的酚醛树脂溶液与丁腈橡胶溶液,然后按酚醛树脂与丁腈橡胶质量比2:1将两溶液混合,搅拌(搅拌的速率维持在1500r/min),同时随着混合时间的变化,观察其两相混合形态,直至共混状态达到稳定后,得到简单共混物;
[0021]步骤2,在步骤I中制得的简单共混物中加入硫化剂,在90°C下反应0.5h,得到所述耐磨材料添加剂。
[0022]其中,所述硫化剂为N,N’ -间苯撑双马来酰亚胺树脂、二苯胍、硫磺三者按质量比2:1:1混合的混合物。
[0023]本发明工艺简单,制造成本低,生产的耐磨材料添加剂加入摩擦材料的配方中,可有效提高摩擦材料的热稳定性、耐磨性能和耐老化性能。
[0024]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种耐磨材料添加剂制备方法,其特征在于,包括以下步骤: 步骤1,将酚醛树脂与丁腈橡胶分别溶解在丙酮中制成酚醛树脂溶液与丁腈橡胶溶液,然后按酚醛树脂与丁腈橡胶质量比2:1将两溶液混合,搅拌同时随着混合时间的变化,观察其两相混合形态,直至共混状态达到稳定后,得到简单共混物; 步骤2,在步骤I中制得的简单共混物中加入硫化剂,在90°C下反应0.5-lh,得到所述耐磨材料添加剂。
2.根据权利要求1所述的耐磨材料添加剂制备方法,其特征在于,所述硫化剂为N,N’ -间苯撑双马来酰亚胺树脂、二苯胍、硫磺三者的混合物。
3.根据权利要求1所述的耐磨材料添加剂制备方法,其特征在于,步骤I中所述酚醛树脂溶液与丁腈橡胶溶液的浓度为10-20%。
4.根据权利要求1所述的耐磨材料添加剂制备方法,其特征在于,步骤I中搅拌的速率为 1500-2000r/min。
【专利摘要】本发明公开了一种耐磨材料添加剂制备方法,包括以下步骤:步骤1,将酚醛树脂与丁腈橡胶分别溶解在丙酮中制成酚醛树脂溶液与丁腈橡胶溶液,然后按酚醛树脂与丁腈橡胶质量比2:1将两溶液混合,搅拌同时随着混合时间的变化,观察其两相混合形态,直至共混状态达到稳定后,得到简单共混物;步骤2,在步骤1中制得的简单共混物中加入硫化剂,在90℃下反应0.5-1h,得到所述耐磨材料添加剂。本发明工艺简单,制造成本低,生产的耐磨材料添加剂加入摩擦材料的配方中,可有效提高摩擦材料的热稳定性、耐磨性能和耐老化性能。
【IPC分类】C08K5-31, C08L61-06, C08L9-02, C08L79-08, C08K3-06, C08J3-24
【公开号】CN104861417
【申请号】CN201510310296
【发明人】周建, 颜玉荣
【申请人】苏州市湘园特种精细化工有限公司
【公开日】2015年8月26日
【申请日】2015年6月9日
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