烯酸酯0.8 ;
1，1-双(叔丁基过氧基)-3，3，5 -三甲基环己烷 1.0;
白油2 ；
光交联剂0.8。
[0022]实施例6，实施例1 一 5中任何一项所述的PE高性能复合材料中:所述的原料中还含有重量配比为0.5-3颜料。
[0023]实施例7，实施例1 一 6中任何一项所述的PE高性能复合材料中:原料中还含有重量配比为0.2的助剂，所述的助剂为阻燃剂、抗氧剂、防霉剂中的一种或二种。混合选用时，其中一种的重量含量不低于助剂总重量的5%。
[0024]实施例8，实施例1 一 6中任何一项所述的PE高性能复合材料中:原料中还含有重量配比为5的助剂，所述的助剂为阻燃剂、抗氧剂和防霉剂。且其中一种的重量含量不低于助剂总重量的5%。
[0025]实施例9，一种再生PE高性能复合材料的制备方法，所述的再生PE高性能复合材料为实施例1 一 8中任何一项所述的再生PE高性能复合材料，其步骤如下:先按所述重量配比准备各原料，然后:
(1)将乙烯丙烯酸酯、二元乙丙橡胶、纳米蒙脱土，白油，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，1，1_(叔丁基过氧基)_3，3，5-三甲基环己烷，或者再加入助剂，一同进入密炼机中进行混炼，混炼温度为90°C，时间为5分钟，然后倒入单螺杆挤出机内挤出，挤出机温度为100°C,通过多孔状模头挤出，用旋转切粒径经风冷却，得颗粒状物料；
(2)将所得颗粒状物料与聚乙烯混合搅拌均匀，经双螺杆挤出机共混，挤出机温度，第一区为180°C_200°C，第二区为190°C_200°C，第三区为180°C_190°C，多孔状模头挤出，水环模面切造粒，离心机抛干，通过热风吹干燥后，即得。
[0026]实施例10，一种再生PE高性能复合材料的制备方法，所述的再生PE高性能复合材料为实施例1 一 8中任何一项所述的再生PE高性能复合材料，其步骤如下:先按所述重量配比准备各原料，然后:
(I)将乙烯丙烯酸酯、二元乙丙橡胶、纳米蒙脱土，白油，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，1，1_(叔丁基过氧基)_3，3，5-三甲基环己烷，或者再加入助剂，一同进入密炼机中进行混炼，混炼温度为100°C，时间为8分钟，然后倒入单螺杆挤出机内挤出，挤出机温度为135°C，通过多孔状模头挤出，用旋转切粒径经风冷却，得颗粒状物料； (2)将所得颗粒状物料与聚乙烯混合搅拌均匀，经双螺杆挤出机共混，挤出机温度，第一区为180°C_200°C，第二区为190°C_200°C，第三区为180°C_190°C，多孔状模头挤出，水环模面切造粒，离心机抛干，通过热风吹干燥后，即得。
[0027]实施例11，一种再生PE高性能复合材料的制备方法，所述的再生PE高性能复合材料为实施例1 一 8中任何一项所述的再生PE高性能复合材料，其步骤如下:先按所述重量配比准备各原料，然后:
(1)将乙烯丙烯酸酯、二元乙丙橡胶、纳米蒙脱土，白油，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，1，1_(叔丁基过氧基)_3，3，5-三甲基环己烷，或者再加入助剂，一同进入密炼机中进行混炼，混炼温度为95°C，时间为6分钟，然后倒入单螺杆挤出机内挤出，挤出机温度为120°C，通过多孔状模头挤出，用旋转切粒径经风冷却，得颗粒状物料；
(2)将所得颗粒状物料与聚乙烯混合搅拌均匀，经双螺杆挤出机共混，挤出机温度，第一区为180°C_200°C，第二区为190°C_200°C，第三区为180°C_190°C，多孔状模头挤出，水环模面切造粒，离心机抛干，通过热风吹干燥后，即得。
[0028]取本实施例所得的PE高性能复合材料，按照常规检测方法进行物理性能测试，结果如下:拉伸强度多13MPA;断裂伸长率多500%;密度< 0.98 g/cm3 ;熔体流动速率(1.5g/10mino经实验验证，本发明再生PE高性能复合材料取有良好的性能，拓展了再生PE材料在汽车配件、机械、生活日用等方面的应用领域，实现了资源循环再利用。
【主权项】
1.一种再生PE高性能复合材料，其特征在于:该复合材料主要由以下重量配比的原料制成:再生聚乙烯60-70; 乙烯丙烯酸酯10-15 ； 二元乙丙橡胶5-10 ； 纳米蒙脱土10-20 ； 三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯；0.8-1.2 ; 1，1-双(叔丁基过氧基)-3，3，5 -三甲基环己烷 0.8-1.2;白油1-2 ；交联剂0.5-2。2.根据权利要求1所述的再生PE高性能复合材料，其特征在于:各原料的重量配比为:再生聚乙烯70 ；乙烯丙烯酸酯15 ;EPM10 ；纳米蒙脱土10 ; 三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯0.8 ; 1，1-双(叔丁基过氧基)-3，3，5 -三甲基环己烷 1.0;白油2 ；交联剂0.8。3.根据权利要求1所述的再生PE高性能复合材料，其特征在于:原料中还含有重量配比为0.5-3颜料。4.根据权利要求1或2或3所述再生PE高性能复合材料，其特征在于:原料中还含有重量配比为0.2-5的助剂，所述的助剂为阻燃剂、抗氧剂、防霉剂中的一种或多种。5.根据权利要求4所述再生PE高性能复合材料，其特征在于:当助剂中含有阻燃剂、抗氧剂、防霉剂中的至少2种时，其中一种的重量含量不低于助剂总重量的5%。6.一种再生PE高性能复合材料的制备方法，其特征在于，所述的再生PE高性能复合材料为权利要求1-5中任何一项所述的再生PE高性能复合材料，其步骤如下:先按所述重量配比准备各原料，然后: (1)将乙烯丙烯酸酯、二元乙丙橡胶、纳米蒙脱土，白油，三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯，1，1-(叔丁基过氧基)_3，3，5-三甲基环己烷，或者再加入助剂，一同进入密炼机中进行混炼，混炼温度为90-100°C，时间为5-8分钟，然后倒入单螺杆挤出机内挤出，挤出机温度为100-135°C，通过多孔状模头挤出，用旋转切粒径经风冷却，得颗粒状物料； (2)将所得颗粒状物料与再生聚乙烯混合搅拌均匀，经双螺杆挤出机共混，挤出机温度，第一区为180°C_200°C，第二区为190°C_200°C，第三区为180°C_190°C，多孔状模头挤出，水环模面切造粒，离心机抛干，通过热风吹干燥后，即得。7.根据权利要求6所述的一种再生PE高性能复合材料的制备方法，其特征在于，步骤(I)中:混炼温度为95°C，时间为6分钟，然后倒入单螺杆挤出机内挤出，挤出机温度为120。。。
【专利摘要】本发明是一种再生PE高性能复合材料，该材料是由以下原料制成：再生聚乙烯、乙烯丙烯酸、ＥＰＭ、纳米蒙脱土、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、1，1-双（叔丁基过氧基）-3，3，5 -三甲基环己烷、白油、交联剂等。本发明还公开了该再生PE高性能复合材料的制备方法。本发明以四元复合制成PE高性能复合材料，给再生PE材料的应用提供了更大的可能，实现了资源循环再利用，所制得的产品具有高强度、高抗冲、高回弹性、耐高低温等优良性能，拓展了再生PE材料在汽车配件、机械、生活日用等方面的应用领域，具有十分重要的意义。
【IPC分类】C08L23/08, C08L23/06, C08L91/00, C08K5/103, C08K5/14, C08K13/02, C08K3/34, C08L23/16
【公开号】CN104945717
【申请号】CN201510414935
【发明人】张万鹏
【申请人】连云港德翔新材料有限公司
【公开日】2015年9月30日
【申请日】2015年7月15日