树脂，主要是由以下组分按重量比制备而成：
其中，上述的PET- 3为分子量3000的聚酯多元醇，所用原料及配方为己二酸3500Kg， 一缩二乙二醇 1240Kg，1，4_ 丁二醇 1400Kg和催化剂TPT0. 2Kg;PTMG- 2 为分子量 2000 的聚醚多元醇，为外购的聚四亚甲基醚二醇；PC-2为分子量2000的聚碳多元醇，为外购的 聚碳酸酯二醇。
[0021] -种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂的制备方法，具体包括有以下步骤： (1) 、将PET- 3、PTMG- 2、PC-2、EG和第一部分的DMF溶剂投入到反应釜中，搅拌10-20 分钟后加入定量的MDI在溶剂中发生预聚反应，预聚时固含量在45-55%，最佳为50%，反应 时间为50-60分钟，反应温度为70- 80°C; (2) 、预聚反应结束后，再加入定量的MDA、第二部分的DMF溶剂，继续与MDI发生反应， 此阶段反应温度控制在60- 65°C，反应时间控制在30-40分钟； (3) 、将BG、第三部分的DMF溶剂、催化剂加入反应体系中，与MDI发生扩链反应，随着 体系粘度的不断增加，逐步加入剩余的第四部分的DMF溶剂，最终粘度控制在120-220Pa. s/25°C，此阶段反应温度控制在70- 80°C; (4) 、反应结束后，加入终止剂甲醇和定量的助剂，冷却至60°C以下进行泻料、计量包 装，得耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂成品； 其中，第一部分的溶剂、第二部分的溶剂、第三部分的溶剂和第四部分的溶剂的重量比 为20-25:30-35:20-25:15-30 ;多元醇混合物、二异氰酸酯、二元醇扩链剂、二元胺扩链剂、 溶剂、助剂和催化剂的含水率均小于500ppm。
[0022] 实施例3 一种耐水解沙发革，是由以下组分按重量比制备而成： 聚氣醋树脂 100， 二甲基甲酰胺（DMF) 70， H20 2， 渗透剂B-90 4， 整理剂S-91 2， 木质粉 15， 碳酸钙 5， 色浆 适量。
[0023] 经检测，用上述配方制成的湿式聚氨酯合成革，在10%的NaOH水溶液中常温浸泡 24小时，革面完好无损，达到五年耐水解的要求；同时具有良好的揉纹、压花等加工性能， 且花纹清晰、饱满、立体感强。
[0024] 本说明书及本申请的权利要求书中，所谓体系，是指整个反应体系，就是所有物质 的总量。上述实施方案和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和 范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范 围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其同物界定。
【主权项】
1. 一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂，其特征在于：主要是由以下组分制备 而成： 二异氰酸酯； 多元醇混合物； 分子量为62-200g/mol的小分子二元醇/胺扩链剂，； 催化剂； 助剂； 溶剂； 其中，所述的小分子二元醇/胺扩链剂的用量占体系总重量的1 一3. 5% ;所述的多元醇 混合物与小分子二元醇/胺扩链剂的物质的量的比为I :1. 5-3 ;所述的二异氰酸酯的物质 的量为多元醇混合物的物质的量与小分子二元醇/胺扩链剂的物质的量之和；所述的催化 剂为多元醇混合物重量的0. 2-0. 8% ;所述的助剂占体系总重量的2-2. 5% ;所述的溶剂占体 系总重量的69-71%。2. 根据权利要求1所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂，其特征在于： 所述的二异氰酸酯为4, 4'-二苯基甲烷二异氰酸酯。3. 根据权利要求1所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂，其特征在于： 所述的多元醇混合物为聚酯多元醇、聚醚多元醇及聚碳多元醇的混合物；其中，所述的聚酯 多元醇占多元醇混合物总重量的50-55%，所述的聚醚多元醇及聚碳多元醇混合物占多元醇 混合物总重量的45-50%，且聚醚多元醇与聚碳多元醇物质的量的比控制在1 :0. 9 - 1. 1。4. 根据权利要求3所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂，其特征在于： 所述的聚醚多元醇优选为聚四亚甲基醚二醇。5. 根据权利要求1所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂，其特征在于： 所述的分子量为62- 200g/mol的小分子二元醇/胺扩链剂中的二元醇扩链剂为乙二醇、 1，4-丁二醇、1，6-己二醇中的一种或两种的混合，二元胺扩链剂为二苯基甲烷二胺；所述 的二元醇扩链剂与二元胺扩链剂的物质的量的比为2. 0 - 3. 0 :1。6. 根据权利要求1所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂，其特征在于： 所述的催化剂为有机铋类催化剂或其复配物。7. 根据权利要求1所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂，其特征在于： 所述的助剂选用抗氧剂、泡孔调节剂、耐水解稳定剂中的一种或两种以上的混合。8. 根据权利要求1所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂，其特征在于： 所述的溶剂选用N，N-二甲基甲酰胺。9. 根据权利要求1所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂的制备方法，其 特征在于：具体包括有以下步骤： (1) 、将多元醇混合物、第一部分的二元醇扩链剂和第一部分的溶剂投入到反应釜中， 搅拌均匀后加入定量的二异氰酸酯在溶剂中发生预聚反应，预聚时固含量在45-55%，最佳 为50%，反应时间为50-60分钟，反应温度为70- 80 °C ; (2) 、预聚反应结束后，再加入定量的二元胺扩链剂、第二部分的溶剂，继续与二异氰酸 酯发生反应，此阶段反应温度控制在60- 65°C，反应时间控制在30-40分钟； (3) 、将第二部分的二元醇扩链剂、第三部分的溶剂、催化剂加入反应体系中，与二异氰 酸酯发生扩链反应，随着体系粘度的不断增加，逐步加入剩余的第四部分的溶剂，最终粘度 控制在120-220Pa. s/25°C，此阶段反应温度控制在70- 80°C ; (4)、反应结束后，加入终止剂甲醇和定量的助剂，得耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨 醋树脂； 其中，第一部分的二元醇扩链剂和第二部分的二元醇扩链剂的重量比为10 - 20%: 80- 90%;所述的第一部分的溶剂、第二部分的溶剂、第三部分的溶剂和第四部分的溶剂的 重量比为 20-25:30-35:20-25:15-30。10.根据权利要求9所述的一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂的制备方法， 其特征在于：所述的多元醇混合物、二异氰酸酯、二元醇扩链剂、二元胺扩链剂、溶剂、助剂 和催化剂的含水率均小于500ppm。
【专利摘要】本发明公开了一种耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂及其制备方法，其中，湿法聚氨酯树脂主要是由以下组分制备而成：二异氰酸酯；多元醇混合物；分子量为62—200g/mol的小分子二元醇/胺扩链剂；催化剂；助剂和溶剂。本发明制备的耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂，解决了现有的普通可揉纹、压花树脂耐水解性能不够，以及耐水解性能好的树脂可塑性不好，即揉纹、压花性能差等问题。使用本发明的耐水解沙发革用高塑性湿法聚氨酯树脂制成的合成革不仅具有长时间的耐水解性能，同时又具有较高的可塑性，满足产品的可揉纹、压花等要求。
【IPC分类】C08G18/76, C08G18/48, C08G18/40, C08G18/44, C08G18/66, C08G18/42, C08G18/12, D06N3/14
【公开号】CN105111406
【申请号】CN201510581229
【发明人】吴兴保, 姚克俭, 武春余, 刘永福, 李李
【申请人】合肥安利聚氨酯新材料有限公司
【公开日】2015年12月2日
【申请日】2015年9月14日