一种高韧性低收缩率阻燃v2级聚丙烯材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及高分子材料技术领域，尤其设及一种高初性低收缩率阻燃V2级聚丙 締材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 聚丙締（P巧是由丙締单体聚合而成的一种热塑性塑料。具有无毒、无臭、无味、密 度小、综合力学性能良好、易于加工成型等特点，广泛应用于我们日常生活中的很多产品。 是用途最为广泛的通用塑料之一。随着电子电气、家电、汽车零部件、机电设备向高性能微 型化发展，对PP材料，尤其是环保型阻燃PP材料的需求越来越多。阻燃PP目前主要的是 漠-錬复合型，还有憐氮类膨胀型。运些阻燃PP材料的特点是阻燃剂添加量大、阻燃剂易 析出，材料初性差，比重高，尺寸稳定性差，燃烧时会产生大量烟雾并且污染环境。
[0003] 为解决阻燃PP材料的W上的缺陷，实现阻燃PP材料的高性能、轻量化的发展方 向。本发明提供一种高初性低收缩率阻燃V2级聚丙締材料。
【发明内容】
[0004]本发明提供一种高初性低收缩率阻燃V2级聚丙締材料，其具有阻燃剂添加量少， 尺寸稳定性高，综合性能优异，尤其具有高的初性。
[0005]另外，本发明还提供一种高初性低收缩率阻燃V2级聚丙締材料的制备方法，其具 有操作简单，适用于工业化生产的特性。
[0006] 本发明是运样实现的：一种高初性低收缩率阻燃V2级聚丙締材料，包括如下重量 百分比的配方组成：
[0007] 繁两纖掷 64-82.5%；
[0008] 增初剂 3~7%; 阻燃剂 4~8%; 收缩率调节剂 10-20銘 抗氧剂 0.2~0.5%; 分散剂 0.3~0.5%
[0009] 进一步地，聚丙締PP为均聚或者共聚聚丙締的一种或两种。
[0010] 进一步地，增初剂为是乙締和辛締的共聚物P0E。
[0011] 进一步地，阻燃剂为憐氮漠系阻燃剂。
[0012] 进一步地，收缩率调节剂为无机矿物滑石粉、硫酸领、玻璃微珠、云母粉其中的一 种或几种复配。
[0013] 进一步地，抗氧剂为四巧-(3,5-二叔下基-4-径基苯基）丙酸]季戊四醇醋主抗 氧剂和亚憐酸S(2,4-二叔下基苯醋）辅抗氧剂两种按1:1复配。
[0014] 进一步地，分散剂为N、N'-乙撑双硬脂酷胺分散剂。
[0015] 一种高初性低收缩率阻燃V2级聚丙締材料的制备方法，包括W下步骤：
[0016] (1)按上述重量百分比称取相应的各个组分原材料；
[0017] (2)按步骤（1)中称取的各个组分原材料在高混机中混合3-7分钟；
[0018] (3)将步骤（2)中混合均匀的混合材料投入到双螺杆挤出机的加料斗，经烙融挤 出，造粒，双螺杆挤出机一区溫度160-175°C，二区溫度165-180°C，S区溫度170-190°C， 四区溫度170-190°C，机头180-200°C，停留时间1~2min，压力为12-18MPa，螺杆转速 130-150转/分钟。
[0019] 本发明高初性低收缩率阻燃V2级聚丙締材料采用乙締和辛締的共聚物P0E作为 增初剂，该增初剂与材料具有很好的相容性，并且可W大幅度提高材料的初性，而且对材料 的阻燃性影响小。采用阻燃剂能够赋予材料优异的阻燃性能。采用的收缩率调节剂对于材 料的白度和力学性能影响较小，能够有效的控制材料的收缩率，保证后期成型产品的尺寸 稳定性。
[0020] 另本发明还提供一种高初性低收缩率阻燃V2级聚丙締材料的制备方法，通过称 取，混合，烙融挤出、造粒即可，操作简单，条件易控，成本低廉，对设备要求低，适于工业化 生产。
【附图说明】
[0021] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现 有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本 发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可 W根据运些附图获得其他的附图。
[0022] 图1为本发明实施例提供的流程图。
【具体实施方式】
[0023]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完 整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于 本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他 实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 如图1，本发明实施例提供一种高初性低收缩率阻燃V2级聚丙締材料及其制备方 法，具体地，高初性低收缩率阻燃V2级聚丙締材料，包括如下重量百分比的配方组成：
[00巧] 聚丙締P;P 64~815%; 增初剂 芽~m 阻燃剂 4~8%; 收缩率调节剂 10-20%
[0026] 抗氧剂 0.2~0.5%; 分散剂 0.3~0.5%
[0027]聚丙締PP为均聚或者共聚聚丙締的一种或两种，优选茂名石化均聚聚丙締V30G，悬臂梁缺口冲击为40J/M，烙体流动质量速率（MFR)为7-9g/10min，（测试条件： 230°C/2. 16kg)，台塑的共聚聚丙締K8003,悬臂梁缺口冲击为450J/M，烙体流动质量速率 (MFR)为3-5g/10min，（测试条件：230°C/2. 1化g)。两种聚丙締材料按1:1混配。
[002引所述的增初剂为是乙締和辛締的共聚物P0E，选用陶氏8150。
[0029] 所述的阻燃剂为憐-氮-漠系阻燃剂，优选用顺德同程新材料的阻燃剂5020。
[0030]所述的收缩率调节剂为无机矿物滑石粉、硫酸领、玻璃微珠、云母粉其中的一种或 几种复配，选用1250目硫酸领粉体。
[0031] 所述的抗氧剂为四巧-(3,5-二叔下基-4-径基苯基）丙酸]季戊四醇醋主抗氧 剂和亚憐酸S(2,4-二叔下基苯醋）辅抗氧剂两种按1:2复配，选用Ciba公司生产，商品 牌号分别为IrganoxlOlO,和Irganoxl68。
[0032] 所述的分散剂为N、N' -乙撑双硬脂酷胺分散剂，选用广州燕泰化工邸S120D。
[0033] 运种高初性低收缩率阻燃V2级聚丙締材料的制备方法，包括W下步骤：
[0034] (1)按上述重量百分比称取相应的各个组分原材料；
[003引 似按步骤（1)中称取的各个组分原材料在高混机中混合3-7分钟；
[0036] (3)将步骤似中混合均匀的混合材料投入到双螺杆挤出机的加料斗，经烙 融挤出，造粒，其中双螺杆挤出机一区溫度160-175°C，二区溫度165-180°C，S区溫度 170-190°C，四区溫度170-190°C，机头180-200°C，停留时间1~2min，压力为12-18MPa，螺 杆转速130-150转/分钟。
[0037] 下面结合具体实施例、对比例对本发明作详细描述：
[0038] 实施例1
[0039] 将重量百分比为聚丙締PP75. 4%、增初剂5%、阻燃剂4%、收缩率调节剂15%、 抗氧剂0. 3%、分散剂0. 3%在高速混料机中混合5分钟，充分混合均匀后投入到双螺杆挤 出机的加料斗，经烙融挤出，造粒，加工工艺如下：双螺杆挤出机一区溫度165°C，二