一种防水导热绝缘材料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明设及绝缘材料领域，具体设及一种防水导热绝缘材料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 导热绝缘材料是一种常用的功能材料，被广泛应用于电子、电机和电缆等行业。在 电子行业中，大型高压发电机、电动机在运行过程中会产生很大热量，如果运些热量无法及 时导出，则会直接影响其工作效率，缩短其寿命，降低它的可靠性。另一方面，随着电子产 品、L邸等不断向大功率方向发展，发热问题也变得越来越多，也直接导致了产品功效降低， 寿命缩短。因此需要一种高导热绝缘材料，来解决其散热问题，运也是目前对绝缘材料研究 的热点之一。导热绝缘材料主要有无机非金属导热绝缘材料和聚合物基导热绝缘材料。除 了其导热性，很多研究也忽略了其防水运一主要性能，使其无法在湿度高的环境中工作，局 限了运些绝缘材料的应用。
[0003]
【发明内容】
[0004] 要解决的技术问题：本发明的目的是提供一种导热性能佳、绝缘性好、防水性强， 适宜于在高湿度环境下工作的绝缘材料。
[0005] 技术方案：一种防水导热绝缘材料，W重量份计包括：热塑性弹性体40-60份、双 酪A型不饱和聚醋树脂10-20份、A1N2-5份、Si3N42-5份、乙二醇聚氧乙締酸1-5份、下基 径基茵香酸0. 5-1份、=氧化二錬1-2份、硫酸领粉1-5份、马来酸酢接枝聚乙締5-10份、 簇甲基纤维素钢0.1-0.2份、过氧化二异丙苯1-2份、巧基润滑脂1-2份、延胡索酸0.1-0.2 份。
[0006] 进一步优选的，所述的一种防水导热绝缘材料，W重量份计包括：热塑性弹性体 45-55份、双酪A型不饱和聚醋树脂12-18份、A1N3-4份、Si3N43-4份、乙二醇聚氧乙締酸 2-4份、下基径基茵香酸0.6-0. 9份、S氧化二錬1.2-1.8份、硫酸领粉2-4份、马来酸酢接 枝聚乙締6-9份、簇甲基纤维素钢0.12-0. 18份、过氧化二异丙苯1.2-1.8份、巧基润滑脂 1.2-1.8份、延胡索酸0.12-0. 18份。
[0007] 上述防水导热绝缘材料的制备方法包括W下步骤： 步骤1:将所有组分在常溫下混合均匀； 步骤2 :在双螺杆挤出机中溫度170-210°C、螺杆转速50-7化/min下烙融并挤出造粒即 得。
[0008] 进一步优选的，步骤2中挤出溫度为180-200°C。
[0009] 进一步优选的，步骤2中螺杆转速55-65;r/min。
[0010] 有益效果：本发明的防水导热绝缘材料主要具有良好的防水性，弥补了市面上大 部分绝缘材料需在湿度较高环境下工作，但本身防水性能不佳的缺点；绝缘性能好；导热 系数也大大的提高了，可应用于大中型高压发电机、电动机等电力工业中，可及时将运行过 程中产生的热导出来。
[0011]
【具体实施方式】[001引实施例1 一种防水导热绝缘材料，W重量份计包括：热塑性聚締控弹性体40份、双酪A型不饱和 聚醋树脂10份、A1N2份、Si3N42份、乙二醇聚氧乙締酸1份、下基径基茵香酸0. 5份、=氧 化二錬1份、硫酸领粉1份、马来酸酢接枝聚乙締5份、簇甲基纤维素钢0.1份、过氧化二异 丙苯1份、巧基润滑脂1份、延胡索酸0.1份。
[0013] 上述防水导热绝缘材料的制备方法为：先将所有组分在常溫下混合均匀，然后在 双螺杆挤出机中溫度170°c、螺杆转速50r/min下烙融并挤出造粒即得。
[0014] 实施例2 一种防水导热绝缘材料，W重量份计包括：热塑性聚醋弹性体45份、双酪A型不饱和聚 醋树脂12份、A1N3份、SIsNaS份、乙二醇聚氧乙締酸2份、下基径基茵香酸0.6份、=氧化 二錬1.2份、硫酸领粉2份、马来酸酢接枝聚乙締6份、簇甲基纤维素钢0.12份、过氧化二 异丙苯1.2份、巧基润滑脂1.2份、延胡索酸0.12份。
[0015] 上述防水导热绝缘材料的制备方法为：先将所有组分在常溫下混合均匀，然后在 双螺杆挤出机中溫度180°C、螺杆转速55r/min下烙融并挤出造粒即得。
[001引实施例3 一种防水导热绝缘材料，W重量份计包括：热塑性聚氨醋弹性体50份、双酪A型不饱和 聚醋树脂15份、A1N3份、SIsNaA份、乙二醇聚氧乙締酸3份、下基径基茵香酸0. 7份、=氧 化二錬1. 5份、硫酸领粉3份、马来酸酢接枝聚乙締7份、簇甲基纤维素钢0. 15份、过氧化 二异丙苯1. 5份、巧基润滑脂1. 5份、延胡索酸0. 15份。
[0017] 上述防水导热绝缘材料的制备方法为：先将所有组分在常溫下混合均匀，然后在 双螺杆挤出机中溫度190°C、螺杆转速60r/min下烙融并挤出造粒即得。
[0018] 实施例4 一种防水导热绝缘材料，W重量份计包括：聚酷胺热塑性弹性体55份、双酪A型不饱和 聚醋树脂18份、AlM份、SIsNaA份、乙二醇聚氧乙締酸4份、下基径基茵香酸0. 9份、S氧 化二錬1.8份、硫酸领粉4份、马来酸酢接枝聚乙締9份、簇甲基纤维素钢0. 18份、过氧化 二异丙苯1.8份、巧基润滑脂1.8份、延胡索酸0. 18份。
[0019] 上述防水导热绝缘材料的制备方法为：先将所有组分在常溫下混合均匀，然后在 双螺杆挤出机中溫度200°C、螺杆转速65r/min下烙融并挤出造粒即得。
[0020] 实施例5 一种防水导热绝缘材料，W重量份计包括：热塑性聚氯乙締弹性体60份、双酪A型不饱 和聚醋树脂20份、A1N5份、SIsNaS份、乙二醇聚氧乙締酸5份、下基径基茵香酸1份、=氧 化二錬2份、硫酸领粉5份、马来酸酢接枝聚乙締10份、簇甲基纤维素钢0.2份、过氧化二 异丙苯2份、巧基润滑脂2份、延胡索酸0.2份。
[0021] 上述防水导热绝缘材料的制备方法为：先将所有组分在常溫下混合均匀，然后在 双螺杆挤出机中溫度210°C、螺杆转速70r/min下烙融并挤出造粒即得。
[002引 对比例I 本实施例与实施例5的区别在于不含有双酪A型不饱和聚醋树脂。具体地说是： 一种防水导热绝缘材料，W重量份计包括：热塑性聚氯乙締弹性体60份、A1N5份、Si3N45份、乙二醇聚氧乙締酸5份、下基径基茵香酸1份、=氧化二錬2份、硫酸领粉5份、马 来酸酢接枝聚乙締10份、簇甲基纤维素钢0. 2份、过氧化二异丙苯2份、巧基润滑脂2份、 延胡索酸0.2份。
[0023] 上述防水导热绝缘材料的制备方法为：先将所有组分在常溫下混合均匀，然后在 双螺杆挤出机中溫度210°C、螺杆转速70r/min下烙融并挤出造粒即得。
[0024] 对比例2 本实施例与实施例5的区别在于不含有AlN和SIsNa。具体地说是： 一种防水导热绝缘材料，W重量份计包括：热塑性聚氯乙締弹性体60份、双酪A型不饱 和聚醋树脂20份、乙二醇聚氧乙締酸5份、下基径基茵香酸1份、=氧化二錬2份、硫酸领 粉5份、马来酸酢接枝聚乙締10份、簇甲基纤维素钢0.2份、过氧化二异丙苯2份、巧基润 滑脂2份、延胡索酸0.2份。
[00巧]上述防水导热绝缘材料的制备方法为：先将所有组分在常溫下混合均匀，然后在 双螺杆挤出机中溫度210°C、螺杆转速70r/min下烙融并挤出造粒即得。
[0026]将各实施例与对比例作对比，对比结果如下表1: 表1绝缘材料的性能指标
注：腐蚀率：浸泡水中108小时 从表1可知，实施例1-5的体积电阻率都大于1.IXl〇isQ?m，说明其绝缘性很好；实 施例3和4在水中浸泡了 108小时完全未腐蚀，说明其耐水性很好。同对比例1相比，发现 对比例I较易腐蚀，防水性相对较差。同对比例2相比，发现对比例2的导热性明显低于实 施例，说明AlN和SisNA对导热性有很大的影响，而实施例的导热性很好，尤其实施例4,达 到了 0. 78W/m，K。另外，实施例4所得的绝缘材料的各项性能指标都最好，是本发明的最优 实施例。
【主权项】
1. 一种防水导热绝缘材料，其特征在于：以重量份计包括：热塑性弹性体40-60份、双 酚A型不饱和聚酯树脂10-20份、A1N2-5份、Si3N42-5份、乙二醇聚氧乙烯醚1-5份、丁基 羟基茴香醚0. 5-1份、三氧化二锑1-2份、硫酸钡粉1-5份、马来酸酐接枝聚乙烯5-10份、 羧甲基纤维素钠〇. 1-0. 2份、过氧化二异丙苯1-2份、钙基润滑脂1-2份、延胡索酸0. 1-0. 2 份。2. 根据权利要求1所述的一种防水导热绝缘材料，其特征在于：以重量份计包括：热塑 性弹性体45-55份、双酚A型不饱和聚酯树脂12-18份、A1N3-4份、Si3N43-4份、乙二醇聚 氧乙烯醚2-4份、丁基羟基茴香醚0. 6-0. 9份、三氧化二锑1. 2-1. 8份、硫酸钡粉2-4份、马 来酸酐接枝聚乙烯6-9份、羧甲基纤维素钠0. 12-0. 18份、过氧化二异丙苯1. 2-1. 8份、钙 基润滑脂1. 2-1. 8份、延胡索酸0. 12-0. 18份。3. 如权利要求1所述的一种防水导热绝缘材料，其特征在于：所述热塑性弹性体为热 塑性聚烯烃弹性体、热塑性聚酯弹性体、热塑性聚氨酯弹性体、聚酰胺热塑性弹性体、热塑 性聚氯乙烯弹性体。4. 权利要求1至2任一项所述的一种防水导热绝缘材料的制备方法，其特征在于：包 括以下步骤： 步骤1 :将所有组分在常温下混合均匀； 步骤2 :在双螺杆挤出机中温度170-2KTC、螺杆转速50-70r/min下熔融并挤出造粒即 得。5. 根据权利要求4所述的一种防水导热绝缘材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2 中挤出温度为180-200°C。6. 根据权利要求4所述的一种防水导热绝缘材料的制备方法，其特征在于：所述步骤2 中螺杆转速55_65r/min。
【专利摘要】本发明提供了一种防水导热绝缘材料及其制备方法。绝缘材料组分包括：热塑性弹性体、双酚A型不饱和聚酯树脂、AlN2-5份、Si3N4、乙二醇聚氧乙烯醚、丁基羟基茴香醚、三氧化二锑、硫酸钡粉、马来酸酐接枝聚乙烯、羧甲基纤维素钠、过氧化二异丙苯、钙基润滑脂、延胡索酸。其制备方法为先将所有组分在常温下混合均匀，然后在双螺杆挤出机中温度170-210℃、螺杆转速50-70r/min下熔融并挤出造粒即得。本发明的绝缘材料具有良好的导热功能；防水性强，在环境湿度较高的情况下也不会受到影响；绝缘性能好；且生产工艺简单，易于工业化生产。
【IPC分类】C08K3/22, C08L77/00, C08L27/06, C08K5/09, C08L101/00, C08L1/28, C08L67/00, C08L71/02, C08L67/06, C08L23/00, C08L51/06, C08K3/28, C08L75/04, C08K13/02, C08K3/34, B29C47/92, C08K3/30
【公开号】CN105295419
【申请号】CN201510892330
【发明人】郑春秋
【申请人】苏州鑫德杰电子有限公司
【公开日】2016年2月3日
【申请日】2015年12月8日