一种甘油脱色方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是甘油蒸馏后甘油脱色反应工艺领域，具体是一种甘油脱色方法。
【背景技术】
[0002]甘油蒸馏后甘油需要进行脱色处理，成品甘油色泽才能达标。通常甘油脱色是采用活性炭吸附脱色，用反应釜或者脱色塔脱色，脱色结束要通过微孔过滤去除活性炭，过滤后的活性炭必然吸附部分甘油，造成甘油得率低。
【发明内容】
[0003]本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种甘油脱色的方法。
[0004]为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:
[0005]—种甘油脱色方法，用工业双氧水中的过氧化氢进行甘油脱色处理。
[0006]进一步地，所述工业双氧水中过氧化氢的含量为20?50%。
[0007]进一步地，所述工业双氧水的加入量为蒸馏甘油质量的0.5?1.5%。
[0008]进一步地，所述脱色温度50?120°C。
[0009]进一步地，所述脱色时间0.5?5小时。
[0010]进一步地，所述甘油脱色后色泽低于lOhazen后负压脱水1小时，然后进入灌装工序。
[0011]本发明的有益效果是:本发明采用过氧化氢(双氧水)脱色，不需要过滤工序，脱色结束直接灌装，工序简单，提高得率。
[0012]主化学反应:
[0013]H2O2+有色物质= Η2θ+无色物质
[0014]过量的2Η2θ2 = 2Η2θ+θ2
【具体实施方式】
[0015]下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0016]在一个实施例中，一种甘油脱色方法，用工业双氧水中的过氧化氢进行甘油脱色处理，工业双氧水中过氧化氢的含量为27.5%，27.5%工业双氧水的加入量为蒸馏甘油质量的1.2%，脱色温度85-90°C，脱色时间3小时，甘油脱色后色泽低于lOhazen后负压脱水1小时，然后进入灌装工序，不需要过滤工序，脱色结束可直接灌装，工序简单，而且得率也有了提尚。
[0017]最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种甘油脱色方法，其特征在于，用工业双氧水中的过氧化氢进行甘油脱色处理。2.根据权利要求1所述的一种甘油脱色方法，其特征在于，所述工业双氧水中过氧化氢的含量为20?50%。3.根据权利要求1所述的一种甘油脱色方法，其特征在于，所述工业双氧水的加入量为蒸馏甘油质量的0.5?1.5%。4.根据权利要求1所述的一种甘油脱色方法，其特征在于，所述脱色温度50?120°C。5.根据权利要求1所述的一种甘油脱色方法，其特征在于，所述脱色时间0.5?5小时。6.根据权利要求1所述的一种甘油脱色方法，其特征在于，所述甘油脱色后色泽低于lOhazen后负压脱水1小时，然后进入灌装工序。
【专利摘要】本发明公开了一种甘油脱色方法，用工业双氧水中的过氧化氢进行甘油脱色处理。本发明采用过氧化氢(双氧水)脱色，不需要过滤工序，脱色结束直接灌装，工序简单，提高得率。
【IPC分类】C07C29/88, C07C31/22
【公开号】CN105481651
【申请号】CN201510955244
【发明人】冒圣华, 吴羽峰, 冒莹莹
【申请人】南通新邦化工科技有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年12月17日