一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体的制作方法
【技术领域】：
[0001] 本发明涉及材料科学技术领域，具体涉及一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体。
【背景技术】：
[0002] 乙烯醋酸乙酯共聚物（简称EVA)是将EVA原材料予以均匀混合，经过密炼机组高 压密炼造粒制得发泡母粒，通过管道射出到模具，继而在模外发泡得到的产品和融炼出片 通过平板硫化机上硫化得到制品，公知的一般乙烯与醋酸乙烯共聚物（EVA)发泡体材料在 绝大多数鞋材尤其是运动鞋的中底或鞋垫、体育用品辅材、箱包材料等工业生产中有着广 泛的应用，这得益于它们的具有很好的可塑性、弹性、可加工性，发泡后材料密度小、力学性 能好等优点。
[0003] -般EVA产品存在收缩大和压缩变形严重等缺点，高反弹不够，对后续的生产和 使用有很大的障碍和局限，发泡生产过程中的附属品多，因此期待着一种收缩小和压缩变 形性能优，粘接性广，反弹高，发泡性能和力学性能优，发泡倍率高，气泡均匀，质量轻，耐热 性好，耐久性能好，拉伸性能良好，抗冲击性能优，应性好，具有更广阔的耐高低温变形性 能，可以回收再利用的产品。
【发明内容】
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[0004] 本发明的目的是提供一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体，它不仅具有收缩小，较轻重 量的性能，粘接性广，发泡性能和力学性能优，发泡倍率高，气泡均匀，反弹效果好，耐热性 好，耐久性能好，拉伸性能良好，压缩变形性能优，抗冲击性能优，应性好，具有更广阔的耐 高低温变形性能，可以回收再利用。由其制品重量轻、耐热性好收缩小，可适用作耐热、耐收 缩、耐久性能要求较高的制品。
[0005] 为了解决【背景技术】所存在的问题，本发明是采用以下技术方案：它的组成成分质 量比为：聚乙酸乙烯脂5-30%、塑料10-80%、橡胶5-40%、回收料5-30%、发泡剂1-10%、 架桥剂0. 5-1. 2%、活性剂0. 5-2%和氧化锌1-2. 5%。
[0006] 所述的塑料为乙烯醋酸乙酯共聚物、乙烯-辛烯嵌段型共聚物、聚乙烯、聚丙烯、 茂金属聚乙烯、聚烯烃弹性体、丙烯基弹性体中的，优选乙烯醋酸乙酯共聚物。
[0007] 所述的橡胶为三元乙丙橡胶、天然橡胶、聚异戊二烯橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶、丁 苯橡胶、顺丁橡胶、氯磺化橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶中的至少一种或多种，优选三元乙丙橡 胶。
[0008] 所述的回收料选自（OBC、EVA、POE、EAA)的PE或EVA外包装袋粉碎料，EVA，0BC， PE，EPDM发泡回收粉碎料；PE，EVA的回收膜粉碎料中的至少一种或多种，优选EVA的回收 膜粉碎料。
[0009] 所述的发泡剂为偶氮二甲酰胺、4,4' -氧代双苯磺酰肼、对甲苯磺酰肼、碳酸氢钠 中的一种或多种混合，优选偶氮二甲酰胺。
[0010] 所述的架桥剂选自过氧化二异丙苯、硫磺和双叔丁基过氧化物二异丙基苯中的至 少一种或多种，优选过氧化二异丙苯。
[0011] 所述的活性剂选自硬脂酸、碳酸镁和氧化钙中的至少一种或多种，优选硬脂酸。
[0012] 所述的氧化锌选自活性氧化锌目数1000--3000目、碳酸锌中的至少一种或多种， 优选氧化锌。
[0013] 所述发泡体在制备用作鞋底，拖鞋、鞋面成型件，鞋垫，鞋材，各种体育用品辅材， 箱包，车船材料，飞机材料，航天材料，家具材料，卫生医用材料，漂浮材料，填充材料，建筑 装饰材料，泡沫轮胎，泡沫管材，保温材料，隔热材料，隔音材料，广告材料，户外用品，包装 材料，服装材料，饰品材料，帽子材料，减震材料，儿童玩具，器乐辅助用品，生活日用品等的 应用。
[0014] 本发明制备方法：将回收料、乙烯醋酸乙酯共聚物和三元乙丙橡胶橡胶先混炼，混 炼时间2-5min，该步骤中温度不超过70°C，上述材料混炼后再加入聚乙酸乙烯酯，同时将 发泡剂、架桥剂、活性剂和氧化锌一起下密炼机中继续混炼，密炼机温度110-130°C，密炼时 间10-15min，双滚轮开炼，温度90-100°C翻滚5-7min，打三角包3-5次，造粒或压成片料备 用，165°C -190°C时间为5-20min，在硫化机或通过管道射出到模具内，继而在模外发泡制 得发泡体。
[0015] 本发明具有以下有益效果：采用聚乙酸乙烯酯、乙烯醋酸乙酯共聚物、三元乙丙橡 胶和回收料为主体胶料，经混炼、造粒、射出硫化发泡制成。该聚乙酸乙烯酯改性发泡体的 比重在0. 18以下，质量轻，本产品在80°C烘箱里2小时收缩< 1%，耐压缩歪在< 38%以 下，高反弹< 56%，性能均一稳定，耐收缩、耐老化、耐压性能优，具有很好的弹性，可经受长 时间的使用。以该改性发泡体制备的鞋中底收缩小、质量轻、耐久性能佳，在竞技类和休闲 类的鞋中底，鞋面成型件，拖鞋，鞋垫等，具有重要的应用价值。
【具体实施方式】：
[0016] 实施例1 :制备一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体；
[0017] 将10-30重量份的商品名为聚乙酸乙烯酯、40-50重量份的商品名为乙烯醋酸乙 酯共聚物EVA7350、数均分子量为800-2000(其中醋酸乙酯（VA)的质量百分含量为18%)、 20-30重量份的商品名三元乙丙橡胶和5-10重量份的粒径为50目的回收料粉体投入密 炼机中混炼，同时将3-15%重量份的商品名为AC6000的发泡剂偶氮二甲酰胺、0. 7-1% 重量份的双叔丁基过氧化物二异丙基苯（ΒΙΡΒ)、0. 6-0. 8 %重量份的活性剂硬脂酸和 1. 2-1. 5%重量份的活性氧化锌投入密炼机中混炼，混炼过程中，混炼温度为100-130°C，混 炼时间为l〇_15min ;开炼机温度不超过90°C开炼打三角包3-5次，开练完毕后将所有原料 于90°C -KKTC在开炼机进行排料，束薄，然后出片降温后，备用；
[0018] 通过平板硫化机，设硫化温度为165-195°C，在模具中硫化时间为7-30min，打开 模具后在模外瞬间发泡得到本发明的各种倍率的聚乙酸乙烯酯改性发泡体。
[0019] 实施例2制备一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体；
[0020] 将15-25重量份的商品名为聚乙酸乙烯酯、35-60重量份的商品名为乙烯醋酸乙 酯共聚物EVA7350、数均分子量为800-2000(其中醋酸乙酯（VA)的质量百分含量为18%)、 25-35重量份的商品名为三元乙丙橡、和7-12重量份的粒径为50目的回收料粉体投入密炼 机中混炼，同时将2. 4%重量份的商品名为AC6000的发泡剂偶氮二甲酰胺、0. 6-0. 9%重量 份的双叔丁基过氧化物二异丙基苯（BIPB)、0. 6-0. 9 %重量份的活性剂硬脂酸和1. 2-2% 重量份的活性氧化锌投入密炼机中混炼，混炼过程中，混炼温度为100-130°C，混炼时间 为10-15min ;开炼机温度不超过90°C开炼打三角包3-5次，开练完毕后将所有原料于 90°C -KKTC在开炼机进行排料，束薄，然后造粒干燥后，备用；
[0021] 通过射出机注入模具后硫化，硫化温度为180°C _185°C，时间为7min，硫化后于定 型烘箱中成型后，得到本发明的各种形体聚乙酸乙烯酯改性发泡体。
[0022] 按照与上完全相同的步骤，实施例2所列重量份数进行，得到实制备所得的一种 聚乙酸乙烯酯改性发泡体。
[0023] 表1，实施例1、2制备的一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体物性表：
[0024] 发泡制品1 : 1.65倍率
[0025]
[0026] 由表格1可知，本发明提供的一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体不仅具有较轻重量的 性能，还具有较佳的耐久性能，由其制成的发泡制品收缩小、高反弹、粘接性广、耐久性好， 可适用于用作耐久性能要求较高的发泡制品。
【主权项】
1. 一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体，其特征在于它的组成成分质量比为：聚乙酸乙烯脂 5-30%、塑料10-80%、橡胶5-40%、回收料5-30%、发泡剂1-10%、架桥剂0. 5-1. 2%、活性 剂0. 5-2%和氧化锌1-2. 5%。2. 根据权利要求1所述的一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体，其特征在于所述的塑料为乙 烯醋酸乙酯共聚物、乙烯-辛烯嵌段型共聚物、聚乙烯、聚丙烯、茂金属聚乙烯、聚烯烃弹性 体、丙烯基弹性体中的至少一种或多种，优选乙烯醋酸乙酯共聚物。3. 根据权利要求1所述的一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体，其特征在于所述的橡胶为三 元乙丙橡胶、天然橡胶、聚异戊二烯橡胶、丁晴橡胶、氯丁橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、氯磺化 橡胶、硅橡胶、聚氨酯橡胶中的至少一种或多种，优选三元乙丙橡胶。4. 根据权利要求1所述的一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体，其特征在于所述的回收料选 自（OBC、EVA、POE、EAA)的PE或EVA外包装袋粉碎料，EVA，OBC，PE，EPDM发泡回收粉碎料； PE，EVA的回收膜粉碎料中的至少一种或多种，优选EVA的回收膜粉碎料。5. 根据权利要求1所述的一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体，其特征在于所述的发泡剂为 偶氮二甲酰胺、4,4'_氧代双苯磺酰肼、对甲苯磺酰肼、碳酸氢钠中的一种或多种混合，优选 偶氮二甲酰胺。6. 根据权利要求1所述的一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体，其特征在于所述的架桥剂选 自过氧化二异丙苯、硫磺和双叔丁基过氧化物二异丙基苯中的至少一种或多种，优选过氧 化二异丙苯。7. 根据权利要求1所述的一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体，其特征在于所述的活性剂选 自硬脂酸、碳酸镁和氧化钙中的至少一种或多种，优选硬脂酸。8. 根据权利要求1所述的一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体，其特征在于所述的氧化锌选 自活性氧化锌目数1000-3000目、碳酸锌中的至少一种或多种，优选氧化锌。9. 一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体，其特征在于它的制备方法：将回收料、乙烯醋酸乙 酯共聚物和三元乙丙橡胶橡胶先混炼，混炼时间2-5min，该步骤中温度不超过70°C，上述 材料混炼后再加入聚乙酸乙烯酯，同时将发泡剂、架桥剂、活性剂和氧化锌一起下密炼机 中继续混炼，密炼机温度110-130°C，密炼时间10-15min，双滚轮开炼，温度90-KKTC翻滚 5-7min，打三角包3-5次，造粒或压成片料备用，165°C _190°C时间为5-20min，在硫化机或 通过管道射出到模具内，继而在模外发泡制得发泡体。10. 权利要求1-9所述发泡体在制备用作鞋底，拖鞋、鞋面成型件，鞋垫，鞋材，各种体 育用品辅材，箱包，车船材料，飞机材料，航天材料，家具材料，卫生医用材料，漂浮材料，填 充材料，建筑装饰材料，泡沫轮胎，泡沫管材，保温材料，隔热材料，隔音材料，广告材料，户 外用品，包装材料，服装材料，饰品材料，帽子材料，减震材料，儿童玩具，器乐辅助用品，生 活日用品等的应用。
【专利摘要】一种聚乙酸乙烯酯改性发泡体，它涉及材料科学技术领域。它将乙酸乙烯脂？5-30％、塑料？10-80％、橡胶？5-40％、回收料？5-30％、发泡剂？1-10％、架桥剂？0.5-1.2％、活性剂？0.5-2％和氧化锌？1-2.5％混合，采用密炼机组密炼制得发泡母粒或片，密炼温度？100-130℃，密炼时间？10-15min，165℃-195℃硫化机发泡。生产一种收缩小，粘接性广，耐热好，压缩变形性能优，高反弹，发泡性能和力学性能优，发泡倍率高，气泡均匀，质量轻的共聚物发泡体。
【IPC分类】C08L31/04, C08L23/06, C08K5/09, C08L23/12, C08L23/16, C08J9/10, C08L23/08, C08K5/14, C08K3/22, C08L53/00
【公开号】CN105566730
【申请号】CN201410446727
【发明人】张文俊
【申请人】张文俊
【公开日】2016年5月11日
【申请日】2014年9月4日