的对比较例C5的色差 值（△ E)明显大于一般市售的尼龙纤维材料（比较例C4)，其中由尼龙共聚物混合物E2所 制成的尼龙纤维具有相对最大的对比较例C5的色差值（ΔΕ = 12. 83)。一般市售的尼龙 纤维材料（比较例C5)容易达到深染效果，反观，本发明实施例所提供的尼龙共聚物混合物 E1~E4所制成的尼龙纤维具有低末端胺基含量，可作为浅染的尼龙纤维材料，故以一般市 售的尼龙纤维材料（比较例C5)的色差值为基准，本发明实施例所提供的尼龙共聚物混合 物E1~E4所制成的尼龙纤维对比较例C5的色差值（Δ E)明显较大。
[0106] 在本发明的一实施例中，本发明实施例所提供的尼龙共聚物混合物E1~E4所制 成的尼龙纤维可与一般市售的尼龙纤维材料混纺染色，以达到双色染色（two tone)或混色 纱（melange)的效果。
[0107] 表六：本发明实施例所提供的尼龙共聚物混合物E3所制成的尼龙纤维具有不同 纤维形状的染色比较表
[0108]
[0109] 由表六的结果可知，相较于圆形纱、一字型纱及Y字型纱，本发明实施例所提供的 尼龙共聚物混合物Ε3所制成的尼龙纤维为十字型纱时的色差值（ΔΕ)最小，因此在洗涤时 不容易褪色。
[0110] 为改善传统尼龙材料因本身化学结构的特性而在不改变染料的种类及浓度的下 不易浅染的问题，本发明所提供一种尼龙共聚物混合物、其制造方法及包含其的尼龙纤维， 其中本发明所提供的尼龙共聚物混合物具有低末端胺基含量，与一般染剂的反应性较低， 故可达到浅染效果。因此，相较于一般市售的尼龙纤维材料，本发明实施例所提供的尼龙共 聚物混合物所制成的尼龙纤维的色差值明显较大，更可进一步与一般市售的尼龙纤维材料 混纺及染色，以达到双色染色（two tone)或混色纱（melange)的效果。
[0111] 另一方面，本发明实施方式所提供的尼龙共聚物混合物是由具有二级胺基及醚基 的聚醚二胺寡聚物、二酸单体及己内酰胺共聚合而成。此尼龙共聚物混合物不仅具有低末 端胺基数目，更可达到浅染效果。此外，经由聚醚二胺寡聚物的醚基提供良好的吸放湿性， 使由此尼龙共聚物混合物制成的织物具有显著的凉感功效。
[0112] 虽然本发明的实施例已揭露如上，然其并非用以限定本发明，任何熟习此技艺者， 在不脱离本发明的精神和范围内，当可做些许的更动与润饰，因此本发明的保护范围当以 后附的权利要求书所界定的范围为准。
【主权项】
1. 一种尼龙共聚物混合物，包含多个尼龙共聚物具有如下所示的通式（I):其中，单体A为一开环的内酰胺单体，且单体A在所述尼龙共聚物混合物中的含量（a) 为 100_(b+c+d)wt% ; 单体B为一聚醚二胺寡聚物，且单体B在所述尼龙共聚物混合物中的含量（b)为6~ 12wt% ； 单体C为一第一二酸单体，且单体C在所述尼龙共聚物混合物中的含量（C)为0.3~ 4. Owt% ； 单体D为一第二二酸单体，且单体D在所述尼龙共聚物混合物中的含量（d)为0. 2~ 0· 6wt% ;以及 !\及T 2分别独立为羧酸基或胺基，且相对于所述尼龙共聚物混合物的总重量，所述尼 龙共聚物的末端胺基的总含量为10~40毫当量/千克。2. 如权利要求1所述的尼龙共聚物混合物，其中相对于所述尼龙共聚物混合物的总重 量，所述尼龙共聚物的末端胺基的总含量为15~30毫当量/千克。3. 如权利要求1所述的尼龙共聚物混合物，其中所述单体A的化学式为m为5~11的整数，*为单体A于通式（I)中键结位置。4. 如权利要求1所述的尼龙共聚物混合物，其中所述单体B的化学式为%其分子量为500~2500g/mol，*为单体 B于通式（I)中键结位置。5. 如权利要求1所述的尼龙共聚物混合物，其中所述单体C为脂肪族二酸单体、芳香族 二酸单体或其组合。6. 如权利要求5所述的尼龙共聚物混合物，其中所述脂肪族二酸单体的化学式为% 2~10的整数，*为脂肪族二酸单体于通式（I)中键结位置。7. 如权利要求5所述的尼龙共聚物混合物，其中所述芳香族二酸单体的化学式为为所述芳香族二酸单体于通式（I)中键结位置。8. 如权利要求1所述的尼龙共聚物混合物，其中在所述尼龙共聚物混合物中，所述单 体B的摩尔数与所述单体C的摩尔数相同。9. 如权利要求1所述的尼龙共聚物混合物，其中所述单体D为脂肪族二酸单体、芳香族 二酸单体或其组合。10. 如权利要求9所述的尼龙共聚物混合物，其中所述脂肪族二酸单体的化学式为p为2~10的整数，*为所述脂肪族二酸单体于通式⑴中键结位置。11. 如权利要求9所述的尼龙共聚物混合物，其中所述芳香族二酸单体的化学式为*为所述芳香族二酸单体于通式（I)中键结位置。12. -种尼龙纤维，包含： 如权利要求1~11任一项所述的尼龙共聚物混合物，具有纤维形状。13. 如权利要求12所述的尼龙纤维，其中所述纤维形状为圆形、一字型、十字型、Y字型 或其组合。14. 一种尼龙共聚物混合物的制造方法，包含： 进行共聚合反应，使内酰胺单体（A)、第一二酸单体（B)、聚醚二胺寡聚物（C)及第二二 酸单体（D)共聚合形成尼龙共聚物混合物，其中所述尼龙共聚物混合物包含多个尼龙共聚 物，其具有如下所示的诵式（T):其中，在所述尼龙共聚物混合物中，所述内酰胺单体（A)的含量（a)为100-(b+c+d) wt% ;所述聚醚二胺寡聚物⑶的含量（b)为6~12wt% ;所述第一二酸单体（C)的含量 (c)为0. 3~4. Owt% ;所述第二二酸单体⑶的含量（d)为0. 2~0. 6wt% ;以及1\及T 2 分别独立为羧酸基或胺基，且相对于所述尼龙共聚物混合物的总重量，所述尼龙共聚物的 末端胺基的总含量为10~40毫当量/千克。15. 如权利要求14所述的制造方法，其中相对于所述尼龙共聚物混合物的总重量，所 述尼龙共聚物的末端胺基的总含量为15~30毫当量/千克。16. 如权利要求14所述的制造方法，其中所述共聚合反应是在温度200~270°C及绝 对压力〇· 2~3bar下进行。17. 如权利要求14所述的制造方法，其中内酰胺单体（A)的化学式为其中m为5~11的整数，*为所述内酰胺单体㈧于通式（I)中键结位 置。18. 如权利要求14所述的制造方法，其中聚醚二胺寡聚物⑶的化学式为，其分子量为900~2000g/mol，*为所述 聚醚二胺寡聚物（B)于通式（I)中键结位置。19. 如权利要求14所述的制造方法，其中所述第一二酸单体（C)为脂肪族二酸单体、芳 香族二酸单体或其组合。20. 如权利要求19所述的制造方法，其中所述脂肪族二酸单体的化学式为:，其中p为2~10的整数，*为所述脂肪族二酸单体于通式（I)中键结位 置。21. 如权利要求19所述的制造方法，其中所述芳香族二酸单体的化学式为>为所述芳香族二酸单体于通式（I)中键结位置。22. 如权利要求14所述的制造方法，其中在所述尼龙共聚物混合物中，所述单体B的摩 尔数与所述单体C的摩尔数相同。23. 如权利要求14所述的制造方法，其中所述第二二酸单体（D)为脂肪族二酸单体、芳 香族二酸单体或其组合。24. 如权利要求23所述的制造方法，其中所述脂肪族二酸单体的化学式为其中p为2~10的整数，*为所述脂肪族二酸单体于通式（I)中键结位 置。25. 如权利要求23所述的制造方法，其中所述芳香族二酸单体的化学式为，*为所述芳香族二酸单体于通式（I)中键结位置。
【专利摘要】本发明提供一种尼龙共聚物混合物，包含多个尼龙共聚物具有如下所示的通式(I)：其中，各参数的定义已详细记载于说明书中。相对于尼龙共聚物混合物的总重量，尼龙共聚物的末端胺基的总含量为10～40毫当量/千克。本发明所提供的尼龙共聚物混合物具有低末端胺基含量，与一般染剂反应性低，故可达到浅染效果。此外，经由聚醚二胺寡聚物的醚基提供良好的吸放湿性，使由此尼龙共聚物混合物制成的织物具有显著的凉感功效。一种尼龙共聚物混合物的制造方法及包含其的尼龙纤维亦揭露于此。
【IPC分类】C08G69/36, D01F6/80, C08G69/40
【公开号】CN105622931
【申请号】CN201410606040
【发明人】林炜翔, 郑筱雯, 林维朋, 卢子中
【申请人】财团法人纺织产业综合研究所
【公开日】2016年6月1日
【申请日】2014年10月31日