避免影响降温效果的发酵装置改进结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及生物制药领域，具体涉及避免影响降温效果的发酵装置改进结构。
【背景技术】
[0002]抗生素发酵生长是一个长周期的发酵过程，它经过从原材料选用、培养基灭菌、中间控制，多道工序的生物工程。是纯种发酵产生次级代谢的过程。
[0003]抗生素的发酵过程是在发酵罐内进行。传统的发酵罐一般都包括带有搅拌装置的罐体，在罐体的外壁设置有夹层，抗生素在罐体内进行发酵过程，夹层用于水循环，用于给罐体内部的发酵原料进行降温处理，确保罐体内的温度适宜。
[0004]现有发酵罐在转动过程中会产生大量的泡沫，泡沫的生成会影响到发酵效果和搅拌的速度;并且，现有的发酵罐在长期使用过程中，会在夹层的底部逐渐堆积污垢，当污垢堆积到一定量后会影响夹层内水循环的效果。
【发明内容】
[0005]本发明所的目的在于提供避免影响降温效果的发酵装置改进结构，解决现有发酵罐因泡沫的生成影响搅拌效果、发酵罐的夹层底部堆积污垢的问题。
[0006]本发明通过下述技术方案实现:避免影响降温效果的发酵装置改进结构，包括罐体，罐体的内部设置有搅拌装置，罐体的外壁设置有夹层结构，所述夹层结构的下端设置有进水口，夹层结构的上端设置有出水口，所述搅拌装置包括转轴，转轴上设置有螺旋叶片，转轴上在螺旋叶片上方设置有横杆，横杆上设置有凸起，凸起为锥形凸起;所述夹层结构的底部设置为圆弧结构，夹层结构的底部设置有排污管，排污管上设置有阀门，夹层结构的侧壁上设置有喷头，所述喷头的喷水口与夹层结构的底部相配合。
[0007]现有发酵罐在转动过程中会产生大量的泡沫，泡沫的生成会影响到发酵效果和搅拌的速度，并且，现有的发酵罐在长期使用过程中，会在夹层的底部逐渐堆积污垢，当污垢堆积到一定量后会影响夹层内水循环的效果。
[0008]本发明所述锥形凸起具体是指一种自与横杆连接端到另一端外径逐渐减小的结构，在发酵过程中，产生的气泡会逐渐向液体上表面升起堆积在液体表面，本发明所述的凸起能够刺破液体表面的气泡，避免气泡的堆积，进而本发明克服了现有发酵罐因气泡生成导致的影响搅拌效果的问题;且本发明所述的搅拌叶片为螺旋结构，螺旋结构在搅拌的过程中会产生涡流，涡流的形成具有一定的离心作用，离心作用有利于减小气泡的产生，进一步减少了发酵罐内气泡的堆积。
[0009]本发明所述喷头通水后将水高压喷洒在夹层结构的底部，堆积在夹层结构底部的污垢在水的冲击下逐渐脱落于夹层结构的底部，然后随着水流一起由排污管排出，且本发明的底部设置为圆弧结构有利于引导污垢流向排污管，当夹层结构底部的污垢较顽固时，可通过在喷水中添加化学试剂进行污垢的溶解，便于污垢的脱落。
[0010]进一步地，螺旋叶片设置有凸起I。[0011 ]所述凸起I为锥形结构，凸起I能够在气泡上升过程中刺破气泡，避免气泡上升的发酵罐内液体的上表面，进一步减少气泡的生成。
[0012]进一步地，夹层结构的内部设置有温度传感器，温度传感器与设置在夹层结构外壁的显示屏连接。
[0013]温度传感器能够实时感应到夹层的水温，进而推算出发酵罐内的温度，实时的调整水循环的速度。
[0014]进一步地，罐体的上端设置有加料口。
[0015]便于在发酵过程中随时加料。
[0016]进一步地，罐体的侧壁设置有取样管。
[0017]便于随时对发酵罐内的发酵物进行取样检测。
[0018]进一步地，罐体的侧壁设置有进气管。
[0019]本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果:
1、本发明所述的凸起能够刺破液体表面的气泡，避免气泡的堆积，进而本发明克服了现有发酵罐因气泡生成导致的影响搅拌效果的问题;且本发明所述的搅拌叶片为螺旋结构，螺旋结构在搅拌的过程中会产生涡流，涡流的形成具有一定的离心作用，离心作用有利于减小气泡的产生，进一步减少了发酵罐内气泡的堆积。
[0020]2、本发明通过在夹层结构的侧壁设置有与底部配合的喷头，且在夹层结构的底部设置排污口，喷头喷淋夹层结构底部使污垢脱落，然后随着水流进入到排污管排出，确保夹层结构的底部不会堆积污垢。
【附图说明】
[0021]此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中:
图1为发酵罐的结构示意图。
[0022]附图中标记及对应的零部件名称:
1-罐体，2-夹层结构，3-转轴，4-喷头，5-排污管，6-显示屏，11-加料口，12-取样管，13-进气管，21 -进水口，22-出水口，31 -螺旋叶片，32-凸起I，33-横杆，34-凸起，51 -阀门。
【具体实施方式】
[0023]为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
[0024]实施例1:
如图1所示，避免影响降温效果的发酵装置改进结构，包括罐体I，罐体I的内部设置有搅拌装置，罐体I的外壁设置有夹层结构2，所述夹层结构2的下端设置有进水口 21，夹层结构2的上端设置有出水口 22，所述搅拌装置包括转轴3，转轴3上设置有螺旋叶片31，转轴3上在螺旋叶片31上方设置有横杆33，横杆33上设置有凸起34，凸起34为锥形凸起;所述夹层结构2的底部设置为圆弧结构，夹层结构2的底部设置有排污管5，排污管5上设置有阀门51，夹层结构2的侧壁上设置有喷头4，所述喷头4的喷水口与夹层结构2的底部相配合。
[0025]实施例2:
如图1所示，本实施例基于实施例1，所述螺旋叶片31设置有凸起132;所述夹层结构2的内部设置有温度传感器，温度传感器与设置在夹层结构2外壁的显示屏6连接;所述罐体I的上端设置有加料口 11;所述罐体I的侧壁设置有取样管12;所述罐体I的侧壁设置有进气管13ο
[0026]以上所述的【具体实施方式】，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的【具体实施方式】而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.避免影响降温效果的发酵装置改进结构，其特征在于，包括罐体(I)，罐体(I)的内部设置有搅拌装置，罐体(I)的外壁设置有夹层结构(2)，所述夹层结构(2)的下端设置有进水口( 21)，夹层结构(2)的上端设置有出水口(22)，所述搅拌装置包括转轴(3)，转轴(3)上设置有螺旋叶片(31)，转轴(3)上在螺旋叶片(31)上方设置有横杆(33)，横杆(33)上设置有凸起(34)，凸起(34)为锥形凸起;所述夹层结构(2)的底部设置为圆弧结构，夹层结构(2)的底部设置有排污管(5)，排污管(5)上设置有阀门(51)，夹层结构(2)的侧壁上设置有喷头(4)，所述喷头(4)的喷水口与夹层结构(2)的底部相配合。2.根据权利要求1所述的避免影响降温效果的发酵装置改进结构，其特征在于，所述螺旋叶片(31)设置有凸起1(32)。3.根据权利要求1所述的避免影响降温效果的发酵装置改进结构，其特征在于，所述夹层结构(2)的内部设置有温度传感器，温度传感器与设置在夹层结构(2)外壁的显示屏(6)连接。4.根据权利要求1所述的避免影响降温效果的发酵装置改进结构，其特征在于，所述罐体(I)的上端设置有加料口( 11)。5.根据权利要求1所述的避免影响降温效果的发酵装置改进结构，其特征在于，所述罐体(I)的侧壁设置有取样管(12)。6.根据权利要求1所述的避免影响降温效果的发酵装置改进结构，其特征在于，所述罐体(I)的侧壁设置有进气管(13)。
【专利摘要】本发明公开了避免影响降温效果的发酵装置改进结构，包括罐体，罐体的内部设置有搅拌装置，罐体的外壁设置有夹层结构，所述夹层结构的下端设置有进水口，夹层结构的上端设置有出水口，所述搅拌装置包括转轴，转轴上设置有螺旋叶片，转轴上在螺旋叶片上方设置有横杆，横杆上设置有凸起，凸起为锥形凸起；所述夹层结构的底部设置为圆弧结构，夹层结构的底部设置有排污管，排污管上设置有阀门，夹层结构的侧壁上设置有喷头，所述喷头的喷水口与夹层结构的底部相配合。本发明解决了现有发酵罐因泡沫的生成影响搅拌效果、发酵罐的夹层底部堆积污垢的问题。
【IPC分类】C12M1/02, C12M1/34, C12M1/21, C12M1/04
【公开号】CN105670923
【申请号】CN201610241742
【发明人】廖成斌, 卢朝成, 蒲鸿涛, 唐小洪
【申请人】成都中牧生物药业有限公司
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年4月19日