一种茶油生产装置的制造方法
【专利摘要】本发明提出的茶油生产装置，箱体由隔板分割成加热箱和榨油箱，加热箱位于榨油箱下方，其上设有进液口和出液口，抽风装置以及微波发生器均与所述加热箱连通，榨油箱上设有投料口，榨油箱通过进气管与所述加热箱连通，所述进气管上设有第一电控阀，榨油箱内设有用于支撑油茶籽的支撑板，支撑板上贯穿地开设有多个供介质流通的通孔，搅拌机构设置在榨油箱上，并位于支撑板上方，榨油箱底部具有回流口，所述回流口位于支撑板下方，并通过回流管与加热箱连通，所述回流管上设有第二电控阀。本发明提出的茶油生产装置，操作方便，运行成本低，占地面积小，茶仁出油率高，茶油质量好。
【专利说明】
一种茶油生产装置
技术领域
[0001]本发明专利涉及茶油领域，尤其涉及一种茶油生产装置。
【背景技术】
[0002]茶油是由油茶茶科种子压榨提炼而成可用于食用的食用油。茶油色清味香，营养丰富，耐贮藏，是优质食用油，茶油的不饱和脂肪酸含量高达90%，远远高于菜油、花生油和豆油，与橄榄油比维生素E含量高于一倍，并还有山茶甙等特定生理活性物质，具有极高的营养价值。传统的茶油生产装置结构复杂，生产制造成本高，占地面积大，操作不便，制造出来的茶油内含有较多的沉淀物。上述问题亟需解决。
【发明内容】
[0003]基于【背景技术】存在的技术问题，本发明专利提出了一种茶油生产装置，以解决上述技术问题。
[0004]本发明专利提出的一种茶油生产装置，包括:箱体、抽风装置、微波发生器和搅拌机构;箱体由隔板分割成加热箱和榨油箱，加热箱位于榨油箱下方，其上设有进液口和出液口，抽风装置以及微波发生器均与所述加热箱连通，榨油箱上设有投料口，榨油箱通过进气管与所述加热箱连通，所述进气管上设有第一电控阀，榨油箱内设有用于支撑油茶籽的支撑板，支撑板上贯穿地开设有多个供介质流通的通孔，搅拌机构设置在榨油箱上，并位于支撑板上方，榨油箱底部具有回流口，所述回流口位于支撑板下方，并通过回流管与加热箱连通，所述回流管上设有第二电控阀。
[0005]优选地，所述回流管上还设有过滤器。
[0006]优选地，搅拌机构包括刀片以及驱动刀片转动的电机。
[0007]优选地，加热箱上设有透明的观察窗。
[0008]优选地，榨油箱上设有透明的观察窗。
[0009 ]优选地，加热箱内设有温度传感器。
[0010]本发明专利提出的一种茶油生产装置，将脱壳的茶仁通过投料口投入榨油箱内，并通过进液口向加热箱内注入一定量的清水，启动微波发生器6和搅拌机构，打开第一电控阀，清水受微波发生器作用温度不断升高，并产生水蒸气，水蒸气通过进气管进入榨油箱内，茶仁与高温水蒸气发生热交换，茶仁温度升高，并在搅拌机构的刀片作用下，茶仁细胞壁破裂，其内的茶油逸出，并透过支撑板的通孔落在榨油箱底部，打开第二电控阀，茶油通过回流管流入加热箱，待茶油完全流入加热箱内后，关闭第一电控阀和第二电控阀，启动抽风装置，微波发生器继续对剩余的少量清水以及茶油进行加热，清水率先蒸发，水蒸气通过抽风装置排出加热箱，由于茶油的分子间作用力比较大，其蒸发速度较慢，从而可有效地将清水从茶油内除去。一定时间后，关闭抽风装置和微波发生器，将茶油从出液口上倒出即可。本发明提出的茶油生产装置，操作方便，运行成本低，占地面积小，茶仁出油率高，茶油质量好。
【附图说明】
[0011]图1为本发明专利提出的一种茶油生产装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1所示，图1为本发明专利提出的一种茶油生产装置的结构示意图。
[0013]参照图1，本发明专利提出的一种茶油生产装置，包括:箱体、抽风装置5、微波发生器6和搅拌机构10 ；箱体由隔板分割成加热箱I和榨油箱2，加热箱I位于榨油箱2下方，其上设有进液口 3和出液口 4，抽风装置5以及微波发生器6均与所述加热箱I连通，榨油箱2上设有投料口 7，榨油箱2通过进气管与所述加热箱I连通，所述进气管上设有第一电控阀8，榨油箱2内设有用于支撑油茶籽的支撑板9，支撑板9上贯穿地开设有多个供介质流通的通孔，搅拌机构10设置在榨油箱2上，并位于支撑板9上方，榨油箱2底部具有回流口，所述回流口位于支撑板9下方，并通过回流管与加热箱I连通，所述回流管上设有第二电控阀11。
[0014]参照本方案进行榨油过程中，首先将脱壳的茶仁通过投料口7投入榨油箱2内，并通过进液口 3向加热箱I内注入一定量的清水，启动微波发生器6和搅拌机构10，打开第一电控阀8，清水受微波发生器6作用温度不断升高，并产生水蒸气，水蒸气通过进气管进入榨油箱2内，茶仁与高温水蒸气发生热交换，茶仁温度升高，并在搅拌机构10的刀片作用下，茶仁细胞壁破裂，其内的茶油逸出，并透过支撑板9的通孔落在榨油箱2底部。打开第二电控阀11，茶油通过回流管流入加热箱I，待茶油完全流入加热箱I内后，关闭第一电控阀8和第二电控阀11，启动抽风装置5，微波发生器6继续对剩余的少量清水以及茶油进行加热，清水率先蒸发，水蒸气通过抽风装置5排出加热箱I，由于茶油的分子间作用力比较大，其蒸发速度较慢，从而可有效地将清水从茶油内除去。一定时间后，关闭抽风装置5和微波发生器6，将茶油从出液口 4上倒出即可。
[0015]茶油回流时会掺杂一定量的沉淀物，通过过滤器12可有效将大部分的沉淀物去除，从而保证了流入加热箱I内的粗油的质量。搅拌机构8包括刀片以及驱动刀片转动的电机，动力充沛，对茶仁的破碎更加彻底。
[0016]加热箱I上设有透明的观察窗，可观察茶仁的破碎状况，榨油箱2上设有透明的观察窗，可观察茶油的存储量状况。
[0017]加热箱I内设有温度传感器13，通过温度传感器13可实时获取加热箱I内的温度，方便操作人员知晓，并方便对微波发生器6的输出功率进行调节。
[0018]本发明专利提出的茶油生产装置，操作方便，运行成本低，占地面积小，茶籽出油率高，茶油质量好。
[0019]以上所述，仅为本发明专利较佳的【具体实施方式】，但本发明专利的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明专利揭露的技术范围内，根据本发明专利的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明专利的保护范围之内。
【主权项】
1.一种茶油生产装置，其特征在于，包括:箱体、抽风装置(5)、微波发生器(6)和搅拌机构(10);箱体由隔板分割成加热箱(I)和榨油箱(2)，加热箱(I)位于榨油箱(2)下方，其上设有进液口(3)和出液口(4)，抽风装置(5)以及微波发生器(6)均与所述加热箱(I)连通，榨油箱(2)上设有投料口(7)，榨油箱(2)通过进气管与所述加热箱(I)连通，所述进气管上设有第一电控阀(8)，榨油箱(2)内设有用于支撑油茶籽的支撑板(9)，支撑板(9)上贯穿地开设有多个供介质流通的通孔，搅拌机构(10)设置在榨油箱(2)上，并位于支撑板(9)上方，榨油箱(2)底部具有回流口，所述回流口位于支撑板(9)下方，并通过回流管与加热箱(I)连通，所述回流管上设有第二电控阀(11)。2.根据权利要求1所述的茶油生产装置，其特征在于，所述回流管上还设有过滤器(12)。3.根据权利要求1所述的茶油生产装置，其特征在于，搅拌机构(8)包括刀片以及驱动刀片转动的电机。4.根据权利要求1所述的茶油生产装置，其特征在于，加热箱(I)上设有透明的观察窗。5.根据权利要求1所述的茶油生产装置，其特征在于，榨油箱(2)上设有透明的观察窗。6.根据权利要求1所述的茶油生产装置，其特征在于，加热箱(I)内设有温度传感器(13)。
【文档编号】B01D35/02GK106010785SQ201610637136
【公开日】2016年10月12日
【申请日】2016年8月7日
【发明人】不公告发明人
【申请人】查孝柱