一种石木塑复合材料的制作方法
【专利摘要】本发明公开了一种石木塑复合材料，包括以下原料：人造石粉、聚乙烯塑料、木粉、胶黏剂、脂肪酸酰胺、硅胶、阻燃剂、抑烟剂、气溶胶发生剂、钛酸酯偶联剂、PP?g?MAH相容剂、WINGSTAYL抗氧化剂、JINHASS调节剂、强化剂、聚合氯化铝铁、邻苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸钾、苯乙烯。本发明的石木塑复合材料阻燃效果好，抗冲击能力强，韧性强，吸水率小，既获得了优良的阻燃性能又保持了石木塑复合材料较好的力学性能，是一种性能优的石木塑复合材料，可广泛应用于宾馆、饭店、建筑装饰装修，有显著的经济和社会效益。
【专利说明】
一种石木塑复合材料
技术领域
[0001 ]本发明属于木塑材料制备技术及环保领域，具体涉及一种石木塑复合材料。
【背景技术】
[0002] 木塑复合材料(WPC)，是一种主要由木材或者纤维素为基础材料与塑料制成的复 合材料，就是将一定比例的木纤维（如木粉、秸杆粉、棉杆粉、竹粉、果壳粉等）经过预处 理使之与热塑性聚合物树脂或其他材料结合而成的一种新型材料;该新型材料既绿色环保 又具有良好的力学稳定性，但是构成木塑复合材料的两大原料木纤维和聚烯烃都是易燃性 材料，为此该复合材料也是易燃材料，赋予木塑复合材料良好的阻燃性能是该材料应用发 展的需要;单独对木材及木纤维的阻燃研究有很多，一般有磷-氮系阻燃剂;硼系阻燃剂;含 卤阻燃剂；其他无机盐等;但主要以磷-氮系阻燃剂为主，被认为是最适宜的木材阻燃剂， 磷、氮两种元素在木材阻燃剂中起协同作用而提高阻燃效果;然而这些阻燃剂几乎有一个 共同的特点，就是明显地降低木纤维的热降解温度，这可能会导致无法进行复合材料的加 工;对于聚烯烃阻燃的研究也很多，其阻燃方法常采用含卤阻燃剂与三氧化二锑(Sb 2〇3)配 合使用;金属氢氧化物(Al(OH)3、Mg(OH)2)阻燃剂;膨胀性阻燃剂;聚磷酸铵阻燃剂等;无卤 阻燃是聚烯烃阻燃研究的热点，膨胀阻燃剂对聚烯烃/木纤维复合材料进行双重阻燃是该 复合材料阻燃研究的热点；但是阻燃剂的添加往往会恶化复合材料的力学性能，因此对阻 燃复合材料的研究阻燃复合材料的研究要同时研究界面相容性、热稳定性和阻燃性，以获 得理想的阻燃复合材料。
[0003] 木塑复合材料具有较好的可加工性，同时抗腐蚀，美观、大方，然而，其缺陷之处在 于其力学性能欠佳，为此，人们寻求解决途径，曾经有人在木塑复合材料中再引入石粉，用 于成型石木塑复合材料，然而，由于界面相容性等问题，最终得到的复合材料的机械性能较 差。
【发明内容】
[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种石木塑复合材料，以解决现有技术中阻燃剂 的添加会恶化木塑复合材料的力学性能，及引入石粉用于成型石木塑复合材料，由于界面 相容性等问题，最终得到的复合材料的机械性能较差等问题。本发明的石木塑复合材料阻 燃效果好，抗冲击能力强，韧性强，吸水率小，既获得了优良的阻燃性能又保持了石木塑复 合材料较好的力学性能，是一种性能优的石木塑复合材料，可广泛应用于宾馆、饭店、建筑 装饰装修，有显著的经济和社会效益。
[0005] 为了解决以上技术问题，本发明采用以下技术方案： 一种石木塑复合材料，以重量份为单位，包括以下原料:人造石粉80-100份、聚乙烯塑 料40-60份、木粉20-30份、胶黏剂8-14份、脂肪酸酰胺0.6-1.2份、硅胶0.6-1份、阻燃剂0.6-〇. 8份、抑烟剂0.5-0.8份、气溶胶发生剂0.4-0.5份、钛酸酯偶联剂0.6-0.7份、PP-g-MAH相 容剂0.3-0.6份、WINGSTAYL抗氧化剂0.2-0.6份、JINHASS调节剂0.3-0.7份、强化剂0.3- 0.8份、聚合氯化铝铁0.6-0.9份、邻苯二甲酸二正辛酯0.5-0.8份、硬脂酸钾0.2-0.4份、苯 乙烯0.2-0.3份； 所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料:三氧化二锑5-8份、乙烯基三乙氧基硅烷 3-5份、磷酸三乙酯3-4份、氯化镁5-7份、酚醛树脂2-4份、膨润土 0.6-1份； 所述抑烟剂以重量份为单位，包括以下原料:钼酸锌8-14份、氢氧化铝6-10份、白云石 粉2-3份、氧化铜1-2份； 所述强化剂以重量份为单位，包括以下原料：乙基丁烯酸乙酯10-20份、磷酸乙烯酯8-15份、环烷酸钴3-6份、氯化铝2-4份； 所述石木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤： S1:制备胶黏剂，其制备方法，包括以下步骤： SI 1:配制浓度为20-30Be '，pH值为3.4-3.7的木薯淀粉衆A; S12:向步骤SI 1的木薯淀粉浆A中加入浓度为2%-4%的甘油三酯、过碳酰胺、2，5-二甲 基-2，5-双（苯甲酰过氧)-己烷、镍催化剂，然后在温度为50-58°C，搅拌转速为100-150r/ min下进行交联接枝反应2-2.5h，制得楽:料B; S13:向步骤S12的浆料B中加入氢氧化钾，调节pH值为9.3-9.7，接着加入环氧氯丙烷、 尿素、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、柠檬酸酯、聚丙二烯橡胶、丙基三甲氧基硅烷，然后 在温度为60_64°C，搅拌转速为100_160r/min下进行交联反应1-1.2h，制得浆料C; S14:将步骤S13的浆料C中加入有机锡稳定剂，调节pH值为8-8.4，升温至80-82°C，糊化 45-50min，糊化结束后降至32-36Γ，加入聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，在转速为120-150r/min下搅拌8-12min，制得胶黏剂； S2:将步骤S1制得的胶黏剂、人造石粉、聚乙烯塑料、木粉、脂肪酸酰胺、硅胶、阻燃剂、 抑烟剂、气溶胶发生剂、钛酸酯偶联剂、PP-g-MAH相容剂、WINGSTAYL抗氧化剂、JINHASS调 节剂、强化剂、聚合氯化铝铁、邻苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸钾、苯乙烯投入到压力锅内，在 压力为9-llMPa下高压处理1-2h，制得原料A; S4:将步骤S3制得的原料A放入到温度<-20 °C下冷冻3-5h，制得原料B; S5:将步骤S4制得的原料B放入到烘干机内，在温度为82-85°C下烘干至含水量<4%，制 得原料C; S6:将步骤S5制得的原料C投入搅拌机中，经搅拌后制得碎粒； S7:将步骤S6制得的碎粒放入到挤出机中，在温度为195-210°C下挤出，通过风冷方式 冷却成型，制得石木塑复合材料。
[0006] 进一步地，步骤S6中所述搅拌转速为200-400r/min。
[0007] 进一步地，所述搅拌时间为12_18min。
[0008] 进一步地，所述搅拌转速为400r/min，搅拌时间为12min。
[0009] 进一步地，步骤S7中所述挤出温度为195-210 °C。
[0010]进一步地，所述挤出温度为210°C。
[0011]进一步地，步骤7中所述冷却成型采用风冷方式冷却成型。
[0012]本发明具有以下有益效果： (1)本发明的石木塑复合材料具有高阻燃性能和抑烟效果，在高温下不会释放有毒有 害物质，避免对人体的二次伤害； (2) 本发明的石木塑复合材料的隔热性能非常好，避免对人体的烫伤，而且有很好的绝 缘性； (3) 本发明的石木塑复合材料材料致密，力学性能好，非常耐用。
[0013] (4)本发明的石木塑复合材料阻燃效果好，抗冲击能力强，韧性强，吸水率小，既获 得了优良的阻燃性能又保持了石木塑复合材料较好的力学性能，是一种性能优的石木塑复 合材料，可广泛应用于宾馆、饭店、建筑装饰装修，有显著的经济和社会效益。
【具体实施方式】
[0014] 为便于更好地理解本发明，通过以下实施例加以说明，这些实施例属于本发明的 保护范围，但不限制本发明的保护范围。
[0015] 在实施例中，所述石木塑复合材料，以重量份为单位，包括以下原料:人造石粉80-100份、聚乙烯塑料40-60份、木粉20-30份、胶黏剂8-14份、脂肪酸酰胺0.6-1.2份、硅胶0.6-1份、阻燃剂0.6-0.8份、抑烟剂0.5-0.8份、气溶胶发生剂0.4-0.5份、钛酸酯偶联剂0.6-0.7 份、PP-g-MAH相容剂0 · 3-0 · 6份、WINGSTAYL抗氧化剂0 · 2-0 · 6份、JINHASS调节剂0 · 3-0 · 7 份、强化剂0.3-0.8份、聚合氯化铝铁0.6-0.9份、邻苯二甲酸二正辛酯0.5-0.8份、硬脂酸钾 0.2-0.4 份、苯乙烯0.2-0.3份； 所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料:三氧化二锑5-8份、乙烯基三乙氧基硅烷 3-5份、磷酸三乙酯3-4份、氯化镁5-7份、酚醛树脂2-4份、膨润土 0.6-1份； 所述抑烟剂以重量份为单位，包括以下原料:钼酸锌8-14份、氢氧化铝6-10份、白云石 粉2-3份、氧化铜1-2份； 所述强化剂以重量份为单位，包括以下原料：乙基丁烯酸乙酯10-20份、磷酸乙烯酯8-15份、环烷酸钴3-6份、氯化铝2-4份； 所述石木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤： S1:制备胶黏剂，其制备方法，包括以下步骤： SI 1:配制浓度为20-30Be '，pH值为3.4-3.7的木薯淀粉衆A; S12:向步骤SI 1的木薯淀粉浆A中加入浓度为2%-4%的甘油三酯、过碳酰胺、2，5-二甲 基-2，5-双（苯甲酰过氧)-己烷、镍催化剂，然后在温度为50-58°C，搅拌转速为100-150r/ min下进行交联接枝反应2-2.5h，制得楽:料B; S13:向步骤S12的浆料B中加入氢氧化钾，调节pH值为9.3-9.7，接着加入环氧氯丙烷、 尿素、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、柠檬酸酯、聚丙二烯橡胶、丙基三甲氧基硅烷，然后 在温度为60_64°C，搅拌转速为100_160r/min下进行交联反应1-1.2h，制得浆料C; S14:将步骤S13的浆料C中加入有机锡稳定剂，调节pH值为8-8.4，升温至80-82°C，糊化 45-50min，糊化结束后降至32-36Γ，加入聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，在转速为120-150r/min下搅拌8-12min，制得胶黏剂； S2:将步骤S1制得的胶黏剂、人造石粉、聚乙烯塑料、木粉、脂肪酸酰胺、硅胶、阻燃剂、 抑烟剂、气溶胶发生剂、钛酸酯偶联剂、PP-g-MAH相容剂、WINGSTAYL抗氧化剂、JINHASS调 节剂、强化剂、聚合氯化铝铁、邻苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸钾、苯乙烯投入到压力锅内，在 压力为9-llMPa下高压处理1-2h，制得原料A; S4:将步骤S3制得的原料A放入到温度<-20 °C下冷冻3-5h，制得原料B; S5:将步骤S4制得的原料B放入到烘干机内，在温度为82-85°C下烘干至含水量<4%，制 得原料C; S6:将步骤S5制得的原料C投入搅拌机中，在转速为200-400r/min下搅拌12-18min，制 得碎粒； S7:将步骤S6制得的碎粒放入到挤出机中，在温度为195-210°C下挤出，通过风冷方式 冷却成型，制得石木塑复合材料。
[0016]下面通过更具体实施例对本发明进行说明。
[0017] 实施例！ 一种石木塑复合材料，以重量份为单位，包括以下原料:人造石粉90份、聚乙烯塑料50 份、木粉25份、胶黏剂12份、脂肪酸酰胺0.9份、硅胶0.8份、阻燃剂0.7份、抑烟剂0.7份、气溶 胶发生剂0.4份、钛酸酯偶联剂0.6份、PP-g-MAH相容剂0.5份、WINGSTAYL抗氧化剂0.4份、 JINHASS调节剂0.5份、强化剂0.6份、聚合氯化铝铁0.8份、邻苯二甲酸二正辛酯0.7份、硬脂 酸钾0.3份、苯乙烯0.2份； 所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料:三氧化二锑7份、乙烯基三乙氧基硅烷4 份、磷酸三乙酯3.5份、氯化镁6份、酚醛树脂3份、膨润土 0.8份； 所述抑烟剂以重量份为单位，包括以下原料:钼酸锌12份、氢氧化铝8份、白云石粉2.5 份、氧化铜1.5份； 所述强化剂以重量份为单位，包括以下原料：乙基丁烯酸乙酯15份、磷酸乙烯酯12份、 环烷酸钴5份、氯化铝3份； 所述石木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤： S1:制备胶黏剂，其制备方法，包括以下步骤： S11:配制浓度为25Be'，pH值为3.6的木薯淀粉衆八； S12:向步骤SI 1的木薯淀粉衆A中加入浓度为3%的甘油三酯、过碳酰胺、2，5-二甲基-2， 5-双（苯甲酰过氧)-己烷、镍催化剂，然后在温度为55°C，搅拌转速为130r/min下进行交联 接枝反应2.2h，制得浆料B; S13:向步骤S12的浆料B中加入氢氧化钾，调节pH值为9.5，接着加入环氧氯丙烷、尿 素、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、柠檬酸酯、聚丙二烯橡胶、丙基三甲氧基硅烷，然后在 温度为62°C，搅拌转速为130r/min下进行交联反应1. lh，制得浆料C; S14 :将步骤S13的浆料C中加入有机锡稳定剂，调节pH值为8.2，升温至81°C，糊化 48min，糊化结束后降至34°C，加入聚氧乙稀聚氧丙稀季戊四醇醚，在转速为140r/min下搅 拌lOmin，制得胶黏剂； S2:将步骤S1制得的胶黏剂、人造石粉、聚乙烯塑料、木粉、脂肪酸酰胺、硅胶、阻燃剂、 抑烟剂、气溶胶发生剂、钛酸酯偶联剂、PP-g-MAH相容剂、WINGSTAYL抗氧化剂、JINHASS调 节剂、强化剂、聚合氯化铝铁、邻苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸钾、苯乙烯投入到压力锅内，在 压力为lOMPa下高压处理1.5h，制得原料A; S4:将步骤S3制得的原料A放入到温度为-20 °C下冷冻5h，制得原料B; S5:将步骤S4制得的原料B放入到烘干机内，在温度为83°C下烘干至含水量为4%，制得 原料C; S6:将步骤S5制得的原料C投入搅拌机中，在转速为300r/min下搅拌15min，制得碎粒； S7:将步骤S6制得的碎粒放入到挤出机中，在温度为200°C下挤出，通过风冷方式冷却 成型，制得石木塑复合材料。
[0018] 实施例2 一种石木塑复合材料，以重量份为单位，包括以下原料:人造石粉80份、聚乙烯塑料40 份、木粉20份、胶黏剂8份、脂肪酸酰胺0.6份、硅胶0.6份、阻燃剂0.6份、抑烟剂0.5份、气溶 胶发生剂0.4份、钛酸酯偶联剂0.6份、PP-g-MAH相容剂0.3份、WINGSTAYL抗氧化剂0.2份、 JINHASS调节剂0.3份、强化剂0.3份、聚合氯化铝铁0.6份、邻苯二甲酸二正辛酯0.5份、硬脂 酸钾0.2份、苯乙烯0.2份； 所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料:三氧化二锑5份、乙烯基三乙氧基硅烷3 份、磷酸三乙酯3份、氯化镁5份、酚醛树脂2份、膨润土 0.6份； 所述抑烟剂以重量份为单位，包括以下原料:钼酸锌8份、氢氧化铝6份、白云石粉2份、 氧化铜1份； 所述强化剂以重量份为单位，包括以下原料：乙基丁烯酸乙酯10份、磷酸乙烯酯8份、环 烷酸钴3份、氯化铝2份； 所述石木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤： S1:制备胶黏剂，其制备方法，包括以下步骤： S11:配制浓度为20Be'，pH值为3.4的木薯淀粉衆八； S12:向步骤SI 1的木薯淀粉衆A中加入浓度为2%的甘油三酯、过碳酰胺、2，5-二甲基-2， 5-双（苯甲酰过氧)-己烷、镍催化剂，然后在温度为50°C，搅拌转速为lOOr/min下进行交联 接枝反应2.5h，制得浆料B; S13:向步骤S12的浆料B中加入氢氧化钾，调节pH值为9.3，接着加入环氧氯丙烷、尿 素、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、柠檬酸酯、聚丙二烯橡胶、丙基三甲氧基硅烷，然后在 温度为60°C，搅拌转速为lOOr/min下进行交联反应1.2h，制得浆料C; S14:将步骤S13的浆料C中加入有机锡稳定剂，调节pH值为8，升温至80°C，糊化45min， 糊化结束后降至32°C，加入聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，在转速为120r/min下搅拌 12min，制得胶黏剂； S2:将步骤S1制得的胶黏剂、人造石粉、聚乙烯塑料、木粉、脂肪酸酰胺、硅胶、阻燃剂、 抑烟剂、气溶胶发生剂、钛酸酯偶联剂、PP-g-MAH相容剂、WINGSTAYL抗氧化剂、JINHASS调 节剂、强化剂、聚合氯化铝铁、邻苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸钾、苯乙烯投入到压力锅内，在 压力为9MPa下高压处理2h，制得原料A; S4:将步骤S3制得的原料A放入到温度为-18 °C下冷冻4h，制得原料B; S5:将步骤S4制得的原料B放入到烘干机内，在温度为82°C下烘干至含水量为3%，制得 原料C; S6:将步骤S5制得的原料C投入搅拌机中，在转速为200r/min下搅拌18min，制得碎粒； S7:将步骤S6制得的碎粒放入到挤出机中，在温度为195°C下挤出，通过风冷方式冷却 成型，制得石木塑复合材料。
[0019] 实施例3 一种石木塑复合材料，以重量份为单位，包括以下原料:人造石粉1 〇〇份、聚乙烯塑料60 份、木粉30份、胶黏剂14份、脂肪酸酰胺1.2份、硅胶1份、阻燃剂0.8份、抑烟剂0.8份、气溶胶 发生剂Ο . 5份、钛酸酯偶联剂Ο . 7份、PP-g-MAH相容剂Ο . 6份、WINGSTAYL抗氧化剂Ο . 6份、 JINHASS调节剂0.7份、强化剂0.8份、聚合氯化铝铁0.9份、邻苯二甲酸二正辛酯0.8份、硬脂 酸钾0.4份、苯乙烯0.3份； 所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料:三氧化二锑8份、乙烯基三乙氧基硅烷5 份、磷酸三乙酯4份、氯化镁7份、酚醛树脂4份、膨润土1份； 所述抑烟剂以重量份为单位，包括以下原料:钼酸锌14份、氢氧化铝10份、白云石粉3 份、氧化铜2份； 所述强化剂以重量份为单位，包括以下原料：乙基丁烯酸乙酯20份、磷酸乙烯酯15份、 环烷酸钴6份、氯化铝4份； 所述石木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤： S1:制备胶黏剂，其制备方法，包括以下步骤： S11:配制浓度为30Be'，pH值为3.7的木薯淀粉衆八； S12:向步骤SI 1的木薯淀粉衆A中加入浓度为4%的甘油三酯、过碳酰胺、2，5-二甲基-2， 5-双（苯甲酰过氧)-己烷、镍催化剂，然后在温度为58°C，搅拌转速为150r/min下进行交联 接枝反应2h，制得浆料B; S13:向步骤S12的浆料B中加入氢氧化钾，调节pH值为9.7，接着加入环氧氯丙烷、尿 素、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、柠檬酸酯、聚丙二烯橡胶、丙基三甲氧基硅烷，然后在 温度为64°C，搅拌转速为160r/min下进行交联反应lh，制得楽:料C; S14 :将步骤S13的浆料C中加入有机锡稳定剂，调节pH值为8.4，升温至82°C，糊化 50min，糊化结束后降至36°C，加入聚氧乙稀聚氧丙稀季戊四醇醚，在转速为150r/min下搅 拌8min，制得胶黏剂； S2:将步骤S1制得的胶黏剂、人造石粉、聚乙烯塑料、木粉、脂肪酸酰胺、硅胶、阻燃剂、 抑烟剂、气溶胶发生剂、钛酸酯偶联剂、PP-g-MAH相容剂、WINGSTAYL抗氧化剂、JINHASS调 节剂、强化剂、聚合氯化铝铁、邻苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸钾、苯乙烯投入到压力锅内，在 压力为llMPa下高压处理lh，制得原料A; S4:将步骤S3制得的原料A放入到温度为-15 °C下冷冻3h，制得原料B; S5:将步骤S4制得的原料B放入到烘干机内，在温度为85°C下烘干至含水量为2%，制得 原料C; S6:将步骤S5制得的原料C投入搅拌机中，在转速为400r/min下搅拌12min，制得碎粒； S7:将步骤S6制得的碎粒放入到挤出机中，在温度为210°C下挤出，通过风冷方式冷却 成型，制得石木塑复合材料。
[0020] 本发明可广泛应用于宾馆、饭店、建筑装饰装修，阻燃效果好，无法燃烧及形成火 焰，性能稳定可靠，其性能指标通过以下阻燃性能测试实验和力学性能测试实验给出： (1)阻燃性能测试实验 把上述实施例1-3制备的样品裁制成标准的小板，然后使用氧指数测定仪HC-2(南京市 江宁区分析仪器厂）和水平垂直燃烧测定仪CZF-3(南京市江宁区分析仪器厂）分别对石木 塑复合材料进行氧指数和燃烧性能测定，氧指数38%-41%，水平垂直燃烧性能无着火，烟轻， 阻燃效果良好。
[0021] (2)力学性能测试实验 把上述实施例1 -3制备的样品裁制成长115mm、宽1 Omm、厚2.5mm的标准小板，然后使用 拉伸测试仪5585(美国INSTRON)和冲击试样机ZBC1251-B(美特斯工业系统公司）分别对石 木塑复合材料进行拉伸和冲击试验，拉伸指数（最大拉力，单位:N)856.23-924.12，冲击指 数(韧性，无缺口），单位:ki/m 2，6.354-6.589，注:拉伸速度为2mm/min。
[0022] (3)其他性能指标 把上述实施例1 -3制备的样品裁制成长115mm、宽10mm、厚2.5mm的标准小板，检测弯曲 强度、弯曲模量、邵氏硬度、吸水率，结果如下表所示。
[0023] 综上所述，本发明的石木塑复合材料阻燃效果好，抗冲击能力强，韧性强，吸水率 小，既获得了优良的阻燃性能又保持了石木塑复合材料较好的力学性能，是一种性能优的 石木塑复合材料，可推广应用，有显著的经济和社会效益。
[0024] 以上内容不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领 域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换， 都应当视为属于本发明由所提交的权利要求书确定的专利保护范围。
【主权项】
1. 一种石木塑复合材料，其特征在于，以重量份为单位，包括以下原料：人造石粉80-100份、聚乙烯塑料40-60份、木粉20-30份、胶黏剂8-14份、脂肪酸酰胺0.6-1.2份、硅胶0.6-1份、阻燃剂0.6-0.8份、抑烟剂0.5-0.8份、气溶胶发生剂0.4-0.5份、钛酸酯偶联剂0.6-0.7 份、PP-g-MAH相容剂0 · 3-0 · 6份、WINGSTAYL抗氧化剂0 · 2-0 · 6份、JINHASS调节剂0 · 3-0 · 7 份、强化剂0.3-0.8份、聚合氯化铝铁0.6-0.9份、邻苯二甲酸二正辛酯0.5-0.8份、硬脂酸钾 0.2-0.4 份、苯乙烯0.2-0.3份； 所述阻燃剂以重量份为单位，包括以下原料:三氧化二锑5-8份、乙烯基三乙氧基硅烷 3-5份、磷酸三乙酯3-4份、氯化镁5-7份、酚醛树脂2-4份、膨润土 0.6-1份； 所述抑烟剂以重量份为单位，包括以下原料:钼酸锌8-14份、氢氧化铝6-10份、白云石 粉2-3份、氧化铜1-2份； 所述强化剂以重量份为单位，包括以下原料：乙基丁烯酸乙酯10-20份、磷酸乙烯酯8-15份、环烷酸钴3-6份、氯化铝2-4份； 所述石木塑复合材料的制备方法，包括以下步骤： S1:制备胶黏剂，其制备方法，包括以下步骤： SI 1:配制浓度为20-30Be '，pH值为3.4-3.7的木薯淀粉衆A; S12:向步骤SI 1的木薯淀粉浆A中加入浓度为2%-4%的甘油三酯、过碳酰胺、2，5-二甲 基-2，5-双（苯甲酰过氧)-己烷、镍催化剂，然后在温度为50-58°C，搅拌转速为100-150r/ min下进行交联接枝反应2-2.5h，制得楽:料B; S13:向步骤S12的浆料B中加入氢氧化钾，调节pH值为9.3-9.7，接着加入环氧氯丙烷、 尿素、偶氮二异丁酸(丙烯酸乙二醇)酯、柠檬酸酯、聚丙二烯橡胶、丙基三甲氧基硅烷，然后 在温度为60_64°C，搅拌转速为100_160r/min下进行交联反应1-1.2h，制得浆料C; S14:将步骤S13的浆料C中加入有机锡稳定剂，调节pH值为8-8.4，升温至80-82°C，糊化 45-50min，糊化结束后降至32-36Γ，加入聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，在转速为120-150r/min下搅拌8-12min，制得胶黏剂； S2:将步骤S1制得的胶黏剂、人造石粉、聚乙烯塑料、木粉、脂肪酸酰胺、硅胶、阻燃剂、 抑烟剂、气溶胶发生剂、钛酸酯偶联剂、PP-g-MAH相容剂、WINGSTAYL抗氧化剂、JINHASS调 节剂、强化剂、聚合氯化铝铁、邻苯二甲酸二正辛酯、硬脂酸钾、苯乙烯投入到压力锅内，在 压力为9-llMPa下高压处理1-2h，制得原料A; S4:将步骤S3制得的原料A放入到温度<-20 °C下冷冻3-5h，制得原料B; S5:将步骤S4制得的原料B放入到烘干机内，在温度为82-85°C下烘干至含水量彡4%，制 得原料C; S6:将步骤S5制得的原料C投入搅拌机中，经搅拌后制得碎粒； S7:将步骤S6制得的碎粒放入到挤出机中，在温度为195-210°C下挤出，通过风冷方式 冷却成型，制得石木塑复合材料。2. 根据权利要求1所述的石木塑复合材料，其特征在于，步骤S6中所述搅拌转速为200-400r/min〇3. 根据权利要求2所述的石木塑复合材料，其特征在于，所述搅拌时间为12-18min。4. 根据权利要求3所述的石木塑复合材料，其特征在于，所述搅拌转速为400r/min，搅 摔时间为12min。5. 根据权利要求1所述的石木塑复合材料，其特征在于，步骤S7中所述挤出温度为195-21(TC。6. 根据权利要求5所述的石木塑复合材料，其特征在于，所述挤出温度为210°C。7. 根据权利要求1所述的石木塑复合材料，其特征在于，步骤7中所述冷却成型采用风 冷方式冷却成型。
【文档编号】C08K3/16GK106046515SQ201610699765
【公开日】2016年10月26日
【申请日】2016年8月22日
【发明人】王静
【申请人】广西南宁智翠科技咨询有限公司