一种从1,4-丁二醇废液中回收提纯丁醇的系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于1，4- 丁二醇生产技术领域，具体涉及一种从1，4- 丁二醇废液中回收提纯丁醇的系统。
【背景技术】
[0002]在炔醛法生产工艺中，1，4_ 丁二醇均由丁炔二醇溶液加氢制得，在加氢合成反应过程中，会有少量的副反应直接生成正丁醇，所产生的正丁醇在精馏过程中作为一种副产品进行销售，但现有丁醇回收提纯装置得到的精馏副产品丁醇纯度不高(纯度一般在90-95%之间)，市场价大约为7500元/吨，直接销售的形式不利于1，4- 丁二醇产品的产量控制和成本控制，会造成很大的浪费。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种从1，4- 丁二醇废液中回收提纯丁醇的系统，该系统可以使丁醇的纯度提升至99.5%以上。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下:
[0005]从1，4- 丁二醇废液中回收提纯丁醇的系统:包括四个精馏塔、收集罐、层析器，四个精馏塔分别计为1#精馏塔、2#精馏塔、3#精馏塔、4#精馏塔，四个冷凝器分别计为1#冷凝器、2#冷凝器、3#冷凝器、4#冷凝器；其中，1#精馏塔的中部设有1，4- 丁二醇废液进口，1#精馏塔的塔釜连接至前系统的1，4- 丁二醇废液收集装置，1#精馏塔的上部连接至2#冷凝器，1#精馏塔的塔顶通过1#冷凝器连接至3#精馏塔的中部；3#精馏塔的塔顶通过3#冷凝器引至外排，3#精馏塔的塔釜与2#冷凝器并联至收集罐，收集罐连接至层析器的中部，层析器的底部回引至1#精馏塔的下部，层析器的顶部连接至2#精馏塔的上部，2#精馏塔的塔顶回引至2#冷凝器，2#精馏塔的塔釜连接至4#精馏塔的中部，4#精馏塔的塔釜引至外排，4#精馏塔的塔顶通过4#冷凝器引至外排，4#精馏塔的上部连接至产品罐。
[0006]本实用新型可以产出纯度99.5%以上的丁醇优等品，市场价能达到12000元/吨，相比95%纯度的丁醇产品的市场价7500元/吨，每吨多盈利4500元，大大增加了公司产品的附加值，带来了更高的利润空间。
【附图说明】
[0007]图1:本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0008]如图1所示，从1，4-丁二醇废液中回收提纯丁醇的系统:包括四个精馏塔、收集罐V、层析器X，四个精馏塔分别计为1#精馏塔Tl、2#精馏塔T2、3#精馏塔T3、4#精馏塔T4 ；其中，1#精馏塔Tl的中部设有1，4- 丁二醇废液进口，1#精馏塔Tl的塔釜连接至前系统的1，4- 丁二醇废液收集装置，1#精馏塔Tl的上部连接至2#冷凝器E2，1#精馏塔Tl的塔顶通过1#冷凝器El连接至3#精馏塔T3的中部;3#精馏塔T3的塔顶通过3#冷凝器E3引至外排，3#精馏塔T3的塔釜与2#冷凝器E2并联至收集罐V，收集罐V连接至层析器X的中部，层析器X的底部回引至1#精馏塔Tl的下部，层析器X的顶部连接至2#精馏塔T2的上部，2#精馏塔T2的塔顶回引至2#冷凝器E2，2#精馏塔T2的塔釜连接至4#精馏塔T4的中部，4#精馏塔T4的塔釜引至外排，4#精馏塔T4的塔顶通过4#冷凝器E4引至外排，4#精馏塔T4的上部连接至产品罐。
[0009]操作条件:1#精馏塔Tl:常压操作，塔釜温度100~103°C;2#精馏塔T2:常压操作，塔釜温度117~120°C ；3#精馏塔T3:常压操作，塔釜温度80~85°C ；4#精馏塔T4:常压操作，塔釜温度119~122°C。
[0010]工艺流程:来自前系统的物料Wl (1，4-丁二醇废液)进入1#精馏塔Tl，该塔通过直接加入低压蒸汽到塔釜给塔提供热源，1#精馏塔Tl塔釜物料W4进入前系统，1#精馏塔Tl上部侧线采出的物料W3 (丁醇、水共沸物)送至2#冷凝器E2冷凝，1#精馏塔Tl塔顶采的物料W2，经1#冷凝器El冷凝后进入3#精馏塔T3进行精馏，3#精馏塔T3塔顶得出的物料WlO经3#冷凝器E3冷凝后进行外排，3#精馏塔T3塔釜采出的物料Wll与经过2#冷凝器E2冷凝后的物料汇合进入收集罐V，收集罐V出来的物料W5输送至层析器X，层析器X底部采出物料W6重新回到1#精馏塔Tl，层析器X顶部采出物料W7进入2#精馏塔T2的上部，2#精馏塔T2塔顶采出物料W8重新回到2#冷凝器E2与物料3汇合，2#精馏塔T2塔釜采出物料W9进入4#精馏塔T4进行精馏，4#精馏塔T4塔釜采出物料Wl3和塔顶采出物料W14进行外排，4#精馏塔T4上部侧线采出物料W12为高纯度的丁醇，外送储藏。其中，关键物料组分含量(v%):物料WlO:甲醇48%，水22%，丁醇15% ;物料Wll:水44%，丁醇55%，甲醇< 0.01 ;物料 W12:丁醇 99.5%，水< 0.5% ;物料 W13:丁醇 45%，其他 55% ;物料 W14:丁醇90%，水 9%。
【主权项】
1.从1，4-丁二醇废液中回收提纯丁醇的系统，其特征在于:包括四个精馏塔、四个冷凝器、收集罐、层析器，四个精馏塔分别计为1#精馏塔、2#精馏塔、3#精馏塔、4#精馏塔，四个冷凝器分别计为1#冷凝器、2#冷凝器、3#冷凝器、4#冷凝器；其中，1#精馏塔的中部设有1，4- 丁二醇废液进口，1#精馏塔的塔釜连接至前系统的1，4- 丁二醇废液收集装置，1#精馏塔的上部连接至2#冷凝器，1#精馏塔的塔顶通过1#冷凝器连接至3#精馏塔的中部;3#精馏塔的塔顶通过3#冷凝器引至外排，3#精馏塔的塔釜与2#冷凝器并联至收集罐，收集罐连接至层析器的中部，层析器的底部回引至1#精馏塔的下部，层析器的顶部连接至2#精馏塔的上部，2#精馏塔的塔顶回引至2#冷凝器，2#精馏塔的塔釜连接至4#精馏塔的中部，4#精馏塔的塔釜引至外排，4#精馏塔的塔顶通过4#冷凝器引至外排，4#精馏塔的上部连接至产品罐。
【专利摘要】本实用新型公开一种从1,4-丁二醇废液中回收提纯丁醇的系统。包括1#精馏塔，1#精馏塔的中部设有1,4-丁二醇废液进口，1#精馏塔的塔釜连接至前系统的1,4-丁二醇废液收集装置，1#精馏塔的上部连接至2#冷凝器，1#精馏塔的塔顶通过1#冷凝器连接至3#精馏塔的中部；3#精馏塔的塔顶通过3#冷凝器引至外排，3#精馏塔的塔釜与2#冷凝器并联至收集罐，收集罐连接至层析器的中部，层析器的底部回引至1#精馏塔的下部，层析器的顶部连接至2#精馏塔的上部，2#精馏塔的塔顶回引至2#冷凝器，2#精馏塔的塔釜连接至4#精馏塔的中部，4#精馏塔的塔釜引至外排，4#精馏塔的塔顶通过4#冷凝器引至外排，4#精馏塔的上部连接至产品罐。本实用新型可以产出纯度99.5%以上的丁醇优等品。
【IPC分类】C07C31-12, C07C29-76
【公开号】CN204325193
【申请号】CN201420789552
【发明人】李广敏, 孙凯, 高向国, 蒋雪飞, 张丽娟, 郭欣
【申请人】河南开祥精细化工有限公司
【公开日】2015年5月13日
【申请日】2014年12月15日