一种预糊化淀粉生产用双滚筒干燥器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生产加工设备领域，尤其涉及一种预糊化淀粉生产用双筒干燥器。
【背景技术】
[0002]天然淀粉颗粒中分子间存在许多氢键；当其在水中加热升温时，首先水分子进入颗粒的非结晶区，水分子的水合作用使淀粉分子间的氢键断裂，随着温度上升，当非结晶区的水合作用达到某一极限时，水合作用即发生于结晶区，淀粉即开始糊化，完成水合作用的颗粒已失去了原形。若将完全糊化的淀粉在高温下迅速干燥，将得到氢键仍然断开的、多孔状的、无明显结晶现象的淀粉颗粒，这就是预糊化淀粉。
[0003]干燥是预糊化淀粉生产过程中重要的环节之一，常用的干燥方法有挤压法、喷雾法等。由于预糊化淀粉未干燥前，呈粘稠状，不利于进行喷雾干燥。采用热压法时，设备体积大，只能间歇式进行。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的是克服现有技术的缺陷，提供一种体积小、可连续化生产、能适应粘稠物质干燥的预糊化淀粉生产用双滚筒干燥器。
[0005]本实用新型采用的采用的技术方案是:
[0006]一种预糊化淀粉生产用双滚筒干燥器，包括料盘、滚筒A、滚筒B和排气罩，所述滚筒A和滚筒B并列设置并与所述料盘底面平行，所述料盘位于滚筒A和滚筒B下方，所述排气罩位于所述滚筒A和滚筒B上方，所述滚筒A和滚筒B上方还设有加料管，所述滚筒A左侧上方和滚筒B右侧上方分别设有一刮刀，所述滚筒A左侧上方和滚筒B右侧上方还设有一导料板，所述料盘上还还设有一热风管，所述热风管与一热风发生器连接，所述热风管出口方向朝向所述滚筒A和滚筒B的相邻处。
[0007]所述滚筒A和滚筒B采用高分蒸汽加热或者电热棒加热。
[0008]所述滚筒A顺时针转动，所述滚筒B逆时针转动。
[0009]所述滚筒A和滚筒B的之间的间隙为1~5_。
[0010]所述刮刀刀刃距离所述滚筒A和滚筒B表面的距离为0.5~lmm，夹角为22~28°。
[0011]本实用新型的有益效果是:
[0012]I)本实用新型采用蒸汽或者电热棒加热，热量通过滚筒壁穿过附着在滚筒外表面上的预糊化淀粉，随滚筒缓慢转动完成脱水干燥过程，料箱下的热风管的释放的热风能够够辅助加快预糊化淀粉层的水分的蒸发，缩短干燥时间；
[0013]2)双滚筒转动方向相反，保证预糊化淀粉的干燥时间，同时对预糊化有一定的挤压作用，提高预糊化淀粉的均匀程度；
[0014]3)双滚筒之间的间隙为l-5mm，可以控制附着在滚筒表面上的预糊化淀粉的厚度，防止预糊化淀粉层过厚影响干燥效果；
[0015]4)刮刀刀刃距离所述滚筒A和滚筒B表面的距离为0.5~lmm, 一方面同时能够起到干燥后的预糊化淀粉收到刮刀作用从滚筒表面剥离，另一方面，刮刀与滚筒表面夹角为22-28°，能够降低刮刀对滚筒的损害，提高刮刀和滚筒的使用寿命；
[0016]5 )干燥器体积小，可以连续化生产操作。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为了使本实用新型的目的及技术方案的优点更加清楚明白，以下结合附图及实例，对本实用新型进行进一步详细说明。
[0019]如图1所示的一种预糊化淀粉生产用双滚筒干燥器，包括料盘1、滚筒A2、滚筒B3和排气罩4，所述滚筒A2和滚筒B3并列设置并与所述料盘I底面平行，所述料盘I位于滚筒A2和滚筒B3下方，所述排气罩4位于所述滚筒A2和滚筒B3上方，所述滚筒A2和滚筒B3上方还设有加料管5，所述滚筒A2左侧上方和滚筒B3右侧上方分别设有一刮刀6，所述滚筒A2左侧上方和滚筒B3右侧上方还设有一导料板7，所述料盘上还还设有一热风管8，所述热风管8与一热风发生器9连接，所述热风管8出口方向朝向所述滚筒A2和滚筒B3的相邻处。
[0020]所述滚筒A2和滚筒B3采用高分蒸汽加热或者电热棒加热。
[0021 ] 所述滚筒A2顺时针转动，所述滚筒B3逆时针转动。
[0022]所述滚筒A2和滚筒B3的之间的间隙为l~5mm。
[0023]所述刮刀6刀刃距离所述滚筒A2和滚筒B3表面的距离为0.5~lmm,夹角为22-28° 。
[0024]本实用新型的工作方式是:
[0025]待处理的预糊化淀粉从加料管5落到滚筒A2和滚筒B3上，滚筒A2顺时针缓慢转动，滚筒B3逆时针缓慢转动，预糊化淀粉从滚筒A2和滚筒B3之间的间隙通过，并附着在滚筒A2和滚筒B3的表面，滚筒A2和滚筒B3内的蒸汽或者电热棒的热量由滚筒A2和滚筒B3传递给附着在表面上的预糊化淀粉，水分逐渐失去。同时，热风管8释放的经热风发生器加热9的空气与预糊化淀粉接触，也在进行着热交换，加快干燥过程。逐渐干燥完成的预糊化淀粉随滚筒A2和滚筒B3转动抵达刮刀6处，且受到刮刀6的切削作用，从滚筒A2和滚筒B3表面分离，在导料板7的导向作用下，落到料仓10内。而后滚筒A2和滚筒B3继续转动，对待处理的预糊化淀粉进行干燥。干燥过程中产生的热蒸汽由排气罩4排出。
[0026]本实用新型的有益效果是:
[0027]I)本实用新型采用蒸汽或者电热棒加热，热量通过滚筒壁穿过附着在滚筒外表面上的预糊化淀粉，随滚筒缓慢转动完成脱水干燥过程，料箱下的热风管的释放的热风能够够辅助加快预糊化淀粉层的水分的蒸发，缩短干燥时间；
[0028]2)双滚筒转动方向相反，保证预糊化淀粉的干燥时间，同时对预糊化有一定的挤压作用，提高预糊化淀粉的均匀程度；
[0029]3)双滚筒之间的间隙为l_5mm，可以控制附着在滚筒表面上的预糊化淀粉的厚度，防止预糊化淀粉层过厚影响干燥效果；
[0030]4)刮刀刀刃距离所述滚筒A和滚筒B表面的距离为0.5~lmm, 一方面同时能够起到干燥后的预糊化淀粉收到刮刀作用从滚筒表面剥离，另一方面，刮刀与滚筒表面夹角为22-28°，能够降低刮刀对滚筒的损害，提高刮刀和滚筒的使用寿命；
[0031]5)干燥器提体积小，全过程可以实现连续化生产操作。
【主权项】
1.一种预糊化淀粉生产用双滚筒干燥器，包括料盘(I)、滚筒A (2)、滚筒B (3)和排气罩(4)，所述滚筒A (2)和滚筒B (3)并列设置并与所述料盘(I)底面平行，所述料盘(I)位于滚筒A (2)和滚筒B (3)下方，所述排气罩(4)位于所述滚筒A (2)和滚筒B (3)上方，所述滚筒A (2)和滚筒B (3)上方还设有加料管(5)，所述滚筒A (2)左侧上方和滚筒B (3)右侧上方分别设有一刮刀(6)，其特征在于:所述滚筒A (2)左侧上方和滚筒B (3)右侧上方还设有一导料板(7)，所述料盘(I)上还还设有一热风管(8)，所述热风管(8)与一热风发生器(9)连接，所述热风管(8)出口方向朝向所述滚筒A (2)和滚筒(3)的相邻处。
2.根据权利要求1所述的一种预糊化淀粉生产用双滚筒干燥器，其特征在于:所述滚筒A (2)和滚筒B (3)采用高分蒸汽加热或者电热棒加热。
3.根据权利要求1所述的一种预糊化淀粉生产用双滚筒干燥器，其特征在于:所述滚筒A (2)顺时针转动，所述滚筒B (3)逆时针转动。
4.根据权利要求1所述的一种预糊化淀粉生产用双滚筒干燥器，其特征在于:所述滚筒A (2)和滚筒B (3)的之间的间隙为l~5mm0
5.根据权利要求1所述的一种预糊化淀粉生产用双滚筒干燥器，其特征在于:所述刮刀(6)刀刃距离所述滚筒A (2)和滚筒B (3)表面的距离为0.5~lmm，夹角为22~28°。
【专利摘要】本实用新型采用公开了一种预糊化淀粉生产用双滚筒干燥器，包括料盘、滚筒A、滚筒B和排气罩，所述滚筒A和滚筒B并列设置并与所述料盘底面平行，所述料盘位于滚筒A和滚筒B下方，所述排气罩位于所述滚筒A和滚筒B上方，所述滚筒A和滚筒B上方还设有加料管，所述滚筒A左侧上方和滚筒B右侧上方分别设有一刮刀，所述滚筒A左侧上方和滚筒B右侧上方还设有一导料板，所述料盘上还设有一热风管，所述热风管与一热风发生器连接，所述热风管出口方向朝向所述滚筒A和滚筒B的相邻处。本实用新型提供了一种体积小、可连续化生产、能适应粘稠物质干燥的预糊化淀粉生产用双滚筒干燥器。
【IPC分类】F26B21-00, C08B30-06, F26B11-06, F26B25-04
【公开号】CN204356258
【申请号】CN201520002324
【发明人】李大勇
【申请人】四川省蓬溪县弘桥实业有限公司
【公开日】2015年5月27日
【申请日】2015年1月5日