一种淀粉加工用干燥装置的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种淀粉加工用干燥装置，包括干燥箱、空气加热室和燃烧室，所述干燥箱内设有两个滚筒，所述两个滚筒在同一水平面上互相平行设置，滚筒两端转动连接在干燥箱内壁上设置的滚筒座上，在干燥箱侧壁上设有两个转动电机，所述两个转动电机与两个滚筒一一对应，滚筒一端与转动电机的输出轴转动连接，所述滚筒内部为中空的加热腔，在干燥箱顶面上设有入料口，所述入料口位于两个滚筒之间的正上方，所述干燥箱内设有弧形底，本装置通过利用加热可旋转的滚筒对淀粉进行挤压加热，有效提高干燥效率，能够使得干燥加工连续不断的进行，通过设置重力热管采用热交换形式来为干燥箱提供干燥所需的热空气，保证干燥环境的洁净度。
【专利说明】
一种淀粉加工用干燥装置
技术领域
[0001]本实用新型涉及淀粉加工领域，具体是一种淀粉加工用干燥装置。
【背景技术】
[0002]淀粉的加工生产过程中要经过干燥过程，目前对于淀粉的干燥多采用热风进行直接干燥，但由于热风温度过高容易造成淀粉糊化，降低淀粉百度，所以淀粉气流干燥机一般再用换热器为加热器，降低热风温度，进而减少淀粉的糊化，但是对于干燥后的热风会直接排出，不仅影响环境，且其中含有的大量热量会白白流失，浪费能源，同时，现有的加工方式不能保证连续式生产，从而加工效率不高。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种淀粉加工用干燥装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]—种淀粉加工用干燥装置，包括干燥箱、空气加热室和燃烧室，所述干燥箱内设有两个滚筒，所述两个滚筒在同一水平面上互相平行设置，滚筒两端转动连接在干燥箱内壁上设置的滚筒座上，在干燥箱侧壁上设有两个转动电机，所述两个转动电机与两个滚筒一一对应，滚筒一端与转动电机的输出轴转动连接，所述滚筒内部为中空的加热腔，在干燥箱顶面上设有入料口，所述入料口位于两个滚筒之间的正上方，所述干燥箱内设有弧形底，干燥箱底部设有出料口，出料口位于弧形底中央位置;在干燥箱侧壁中央设有刮料板，所述刮料板水平方向上的长度与滚筒的长度相同，刮料板前端与滚筒外壁贴合;所述空气加热室位于燃烧室上方，在空气加热室上方设有与其内部相连通的过滤器，在过滤器内设有无纺布滤网，在空气加热室内设有盘管，所述盘管两端伸出空气加热室外壁，盘管一端与滚筒内的加热腔相连通，在盘管与加热腔之间设有风机，所述燃烧室和空气加热室之间设有隔板，在所述隔板上设有多个重力热管，所述重力热管包括位于燃烧室内的吸热段和位于空气加热室内的放热段，所述重力热管内部中空并填充有换热介质，所述干燥箱顶面上设有连接管。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述入料口下方开口的水平方向长度为滚筒水平方向长度的2/3。
[0007]作为本实用新型再进一步的方案:所述换热介质为液态水。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本装置通过利用加热可旋转的滚筒对淀粉进行挤压加热，有效提高干燥效率，能够使得干燥加工连续不断的进行，通过设置重力热管采用热交换形式来为干燥箱提供干燥所需的热空气，保证干燥环境的洁净度，并且通过设置连接管和过滤器，使得干燥箱内的湿热空气可以再次利用，有效提高热量的利用率，节能环保。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型中干燥箱的主视图。
[0011 ]图中1-干燥箱，11-入料口，12-滚筒，13-加热腔，14-滚筒座，15-转动电机，16-出料口，17-弧形底，18-刮料板，2-过滤器，21-无纺布滤网，3-空气加热室，31-盘管，4-燃烧室，41-重力热管，5-连接管。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种淀粉加工用干燥装置，包括干燥箱1、空气加热室3和燃烧室4，所述干燥箱I内设有两个滚筒12，所述两个滚筒12在同一水平面上互相平行设置，滚筒12两端转动连接在干燥箱I内壁上设置的滚筒座14上，在干燥箱I侧壁上设有两个转动电机15，所述两个转动电机15与两个滚筒12—一对应，滚筒12—端与转动电机15的输出轴转动连接，所述滚筒12内部为中空的加热腔13，在干燥箱I顶面上设有入料口11，所述入料口 11位于两个滚筒12之间的正上方，入料口 11下方开口的水平方向长度为滚筒12水平方向长度的2/3，所述干燥箱I内设有弧形底17，干燥箱I底部设有出料口 16，出料口 16位于弧形底17中央位置;在干燥箱I侧壁中央设有刮料板18，所述刮料板18水平方向上的长度与滚筒12的长度相同，刮料板18前端与滚筒12外壁贴合;待处理的淀粉原料从入料口 11进入干燥箱I内部，通过转动电机15带动滚筒12旋转，滚筒12进行相向旋转，使得淀粉原料从两个滚筒12之间通过，并在两个滚筒12之间的挤压作用下附着在滚筒12表面，通过向加热腔13内通入热空气加热滚筒12进而加热附着在滚筒12表面的淀粉原料，使得淀粉原料内水分蒸发，并且在蒸发完成后通过刮料板18将滚筒12表面上的淀粉刮下，淀粉从出料口 16排出收集；
[0014]所述空气加热室3位于燃烧室4上方，在空气加热室3上方设有与其内部相连通的过滤器2，在过滤器2内设有无纺布滤网21，在空气加热室3内设有盘管31，所述盘管31两端伸出空气加热室3外壁，盘管31—端与滚筒12内的加热腔13相连通，在盘管31与加热腔13之间设有风机，所述燃烧室4和空气加热室3之间设有隔板，在所述隔板上设有多个重力热管41，所述重力热管41包括位于燃烧室4内的吸热段和位于空气加热室3内的放热段，所述重力热管41内部中空并填充有换热介质，重力热管41内的换热介质在吸热段加热气化后在放热段放热后冷凝液化，进而加热盘管31内空气，所述换热介质为液态水，所述干燥箱I顶面上设有连接管5，通过连接管5将干燥箱I内的湿热空气送入过滤器2过滤后再进入空气加热室3内对盘管31内空气进行热交换，提高热量利用率。
[0015]本实用新型的工作原理是:本装置通过利用加热可旋转的滚筒12对淀粉进行挤压加热，有效提高干燥效率，能够使得干燥加工连续不断的进行，通过设置重力热管41采用热交换形式来为干燥箱I提供干燥所需的热空气，保证干燥环境的洁净度，并且通过设置连接管5和过滤器2，使得干燥箱I内的湿热空气可以再次利用，有效提高热量的利用率，节能环保。
[0016]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0017]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种淀粉加工用干燥装置，包括干燥箱、空气加热室和燃烧室，其特征在于，所述干燥箱内设有两个滚筒，所述两个滚筒在同一水平面上互相平行设置，滚筒两端转动连接在干燥箱内壁上设置的滚筒座上，在干燥箱侧壁上设有两个转动电机，所述两个转动电机与两个滚筒一一对应，滚筒一端与转动电机的输出轴转动连接，所述滚筒内部为中空的加热腔，在干燥箱顶面上设有入料口，所述入料口位于两个滚筒之间的正上方，所述干燥箱内设有弧形底，干燥箱底部设有出料口，出料口位于弧形底中央位置;在干燥箱侧壁中央设有刮料板，所述刮料板水平方向上的长度与滚筒的长度相同，刮料板前端与滚筒外壁贴合;所述空气加热室位于燃烧室上方，在空气加热室上方设有与其内部相连通的过滤器，在过滤器内设有无纺布滤网，在空气加热室内设有盘管，所述盘管两端伸出空气加热室外壁，盘管一端与滚筒内的加热腔相连通，在盘管与加热腔之间设有风机，所述燃烧室和空气加热室之间设有隔板，在所述隔板上设有多个重力热管，所述重力热管包括位于燃烧室内的吸热段和位于空气加热室内的放热段，所述重力热管内部中空并填充有换热介质，所述干燥箱顶面上设有连接管。2.根据权利要求1所述的一种淀粉加工用干燥装置，其特征在于，所述入料口下方开口的水平方向长度为滚筒水平方向长度的2/3。3.根据权利要求1所述的一种淀粉加工用干燥装置，其特征在于，所述换热介质为液态水。
【文档编号】C08B30/06GK205575985SQ201620134940
【公开日】2016年9月14日
【申请日】2016年2月23日
【发明人】张江美, 张进杰, 黄文娟
【申请人】宁波大学