一种塔式负压连续惰性气体气提吹萘装置的制造方法

文档序号:8781598阅读:539来源:国知局
一种塔式负压连续惰性气体气提吹萘装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于β -萘磺酸生产技术领域,具体涉及一种塔式负压连续惰性气体气提吹萘装置。
【背景技术】
[0002]α -萘磺酸与β -萘磺酸是用作生产染料、农药和药物的重要中间体,二者是以萘为原料经磺化反应制得。采用上述方法生产的萘磺酸常常是其各种异构体的混合物,α -萘磺酸与萘磺酸由于其磺酸基位置不同,性能存在差异,某些农药和药物的生产则需要高纯度的萘磺酸,然而即使是采用萘磺酸合成条件的最优组合方案,也仍然会不可避免的合成少量的α -萘磺酸,为此需要对磺化反应后的反应液中存在的副产物α -萘磺酸进行水解,以期获得纯度较高的萘磺酸。
[0003]磺化反应混合物水解后获得的产物需要进行吹萘工艺后才能获得较为纯净的萘磺酸,目前,工业生产中普遍采用原始的水蒸汽蒸馏法进行吹萘,由于水蒸汽温度不同、萘气含量不同对新鲜萘气有不同的吸收梯度和分配系数,现行简单的吹萘工艺吹萘效率低,不仅造成大量的蒸汽消耗而且使萘磺酸中残留一定量的萘影响产品质量,更为严重的是为回收萘需要大量的冷却水对萘蒸汽进行扑集回收,造成了大量生产废水,增加三废治理难度。生产资料显示,每生产I吨β -萘磺酸,用于吹萘的蒸汽量为2.5-2.7吨,将这些蒸汽全部冷凝需要的冷却水量为25吨左右,该废水的COD含量在1000~2000mg/L,这些废水成为制约萘磺酸生产的一大环保技术难题。同时,采用水蒸汽蒸馏法进行吹萘能耗高,企业生产成本降不下来,难以实现节能减排、清洁生产的目标。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型的目的在于提供一种塔式负压连续惰性气体气提吹萘装置。
[0005]本实用新型的目的是这样实现的,包括水解反应釜、换热器、塔底循环泵、塔底再沸器、惰性气体储存槽、气液分离器、惰性气体储存罐、汽化冷凝冷却器、气液分离器、精萘槽和吹萘塔,所述吹萘塔包括一级吹萘塔、二级吹萘塔、三级吹萘塔、四级吹萘塔和五级吹萘塔;其特征在于所述水解反应釜的出料口与换热器的进料口连接,所述换热器的出料口与一级吹萘塔的进料口连接,所述一级吹萘塔顺序连接与其相配合的塔底循环泵和塔底再沸器,所述塔底再沸器分别连接一级吹萘塔与二级吹萘塔;所述二级吹萘塔顺序连接与其相配合的塔底循环泵和塔底再沸器,所述塔底再沸器分别连接二级吹萘塔与三级吹萘塔;所述三级吹萘塔顺序连接与其相配合的塔底循环泵和塔底再沸器,所述塔底再沸器分别连接三级吹萘塔与四级吹萘塔;所述四级吹萘塔顺序连接与其相配合的塔底循环泵和塔底再沸器,所述塔底再沸器分别连接四级吹萘塔与五级吹萘塔;所述五级吹萘塔顺序连接与其相配合的塔底循环泵和塔底再沸器,所述塔底再沸器分别连接五级吹萘塔与中和反应釜;所述连接塔底再沸器与其相配合的吹萘塔的第五层塔板之间的喷淋管上均设置流量计,所述连接塔底再沸器与下一级吹萘塔的输送管上也设置流量计,所述惰性气体储存槽的供气口与惰性气体储存罐连接,所述惰性气体储存槽的出气口经压缩机后分别与一级吹萘塔、二级吹萘塔、三级吹萘塔、四级吹萘塔和五级吹萘塔的底部进气口相连接;所述一级吹萘塔、二级吹萘塔、三级吹萘塔、四级吹萘塔和五级吹萘塔的塔顶出气口均与汽化冷凝冷却器的进气口连接;所述冷凝冷却器的出料口与气液分离器的进口连接,所述气液分离器的顶部出气口与惰性气体储存槽连接,所述气液分离器的底部出液口通过萘油泵与精萘槽连接。
[0006]本实用新型采用多级塔式负压连续惰性气体气提吹萘,与传统吹萘工艺相比,总能耗为传统工艺的30%,由于采用惰性气体代替水蒸汽进行气提,惰性气体不仅得到有效循环利用,更为重要的是,吹萘过程无废水产生,从源头上消除了萘水分离及废水的后续处理工序,极大的降低了生产成本;同时本实用新型提供的吹萘装置的吹萘效率高,最终吹萘后的产物中含萘量< 0.2%,有效提高了萘系中间体β-萘磺酸的产品质量,且吹萘时间比传统工艺缩短了三分之二。多级塔式负压连续吹萘工艺流程简单,设备容积及数量较传统工艺大幅减少,公用工程量小,大幅度的降低了建设投资成本。本实用新型有效的降低企业成本投入,实现节能减排、绿色环保的生产要求。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型的结构示意图;
[0008]图中:1-水解反应釜、2-换热器、3-—级吹萘塔、31-二级吹萘塔、32-三级吹萘塔、33-四级吹萘塔、34-五级吹萘塔、4-塔底循环泵、5-塔底再沸器、6-流量计、7-惰性气体储存槽、8-中和反应釜、9-气体分布器、10-惰性气体储存罐、11-汽化冷凝冷却器、12-蒸汽发生器、13-气液分离器、14-萘油泵、15-精萘槽、16-陶瓷真空泵、17-压缩机。
【具体实施方式】
[0009]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明,但不以任何方式对本实用新型加以限制,基于本实用新型教导所作的任何变更或改进,均属于本实用新型的保护范围。
[0010]如图1所示,本实用新型提供的一种适用于塔式负压连续惰性气体气提吹萘方法的装置,包括水解反应釜1、换热器2、塔底循环泵4、塔底再沸器5、惰性气体储存槽7、气液分离器8、惰性气体储存罐10、汽化冷凝冷却器11、气液分离器13、精萘槽15和吹萘塔,所述吹萘塔包括一级吹萘塔3、二级吹萘塔31、三级吹萘塔32、四级吹萘塔33和五级吹萘塔34 ;所述水解反应釜I的出料口与换热器2的进料口连接,所述换热器2的出料口与一级吹萘塔3的进料口连接,所述一级吹萘塔3顺序连接与其相配合的塔底循环泵4和塔底再沸器5,所述塔底再沸器5分别连接一级吹萘塔3与二级吹萘塔31 ;所述二级吹萘塔31顺序连接与其相配合的塔底循环泵4和塔底再沸器5,所述塔底再沸器5分别连接二级吹萘塔31与三级吹萘塔32 ;所述三级吹萘塔32顺序连接与其相配合的塔底循环泵4和塔底再沸器5,所述塔底再沸器5分别连接三级吹萘塔32与四级吹萘塔33 ;所述四级吹萘塔33顺序连接与其相配合的塔底循环泵4和塔底再沸器5,所述塔底再沸器5分别连接四级吹萘塔33与五级吹萘塔34 ;所述五级吹萘塔34顺序连接与其相配合的塔底循环泵4和塔底再沸器5,所述塔底再沸器5分别连接五级吹萘塔34与中和反应釜8 ;所述连接塔底再沸器5与其相配合的吹萘塔的第五层塔板之间的喷淋管上均设置流量计6,所述连接塔底再沸器5与下一级吹萘塔的输送管上也设置流量计6,所述惰性气体储存槽7的供气口与惰性气体储存罐10连接,所述惰性气体储存槽7的出气口经压缩机17后分别与一级吹萘塔3、二级吹萘塔31、三级吹萘塔32、四级吹萘塔33和五级吹萘塔34的底部进气口相连接;所述一级吹萘塔3、二级吹萘塔31、三级吹萘塔32、四级吹萘塔33和五级吹萘塔34的塔顶出气口均与汽化冷凝冷却器11的进气口连接;所述冷凝冷却器11的出料口与气液分离器13的进口连接,所述气液分离器13的顶部出气口与惰性气体储存槽7连接,所述气液分离器13的底部出液口通过萘油泵14与精萘槽15连接。
[0011]所述一级吹萘塔3、二级吹萘塔31、三级吹萘塔32、四级吹萘塔33和五级吹萘塔34的底部均设置有气体分布器9。
[0012]所述气液分离器13的顶部出气口与惰性气体储存槽7之间的管路上设置有陶瓷真空泵16。
[0013]所述设置在连接塔底再沸器5与其相配合的吹萘塔的第五层塔板之间的喷淋管上的流量计6与塔底再沸器5之间设置流量调节阀门。
[0014]所述设置在连接塔底再沸器5与下一级吹萘塔的输送管上的流量计6与塔底再沸器5之间设置流量调节阀门。
[0015]本实用新型的工作原理及工作过程如下:
[0016]A、一级吹萘:磺化反应混合物在水解反应釜I中水解后的水解液经换热器2进入一级吹萘塔3,水解液经与一级吹萘塔3配合的塔底循环泵4和塔底再沸器5后从一级吹萘塔3的第五层塔板喷入一级吹萘塔3,纯氮气自惰性气体储存槽7经压缩
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