机17从一级吹萘塔3底部以逆流方式与水解液接触，萘蒸汽与氮气从一级吹萘塔3顶部溢出进入汽化冷凝冷却器11，液相萘与氮气气体从汽化冷凝冷却器11送入气液分离器13进行分离，分离后液相萘经萘油泵14送入精萘槽15，氮气经陶瓷真空泵16送入惰性气体储存槽7，水解液在一级吹萘塔3中的反应时间为60min ；
[0017]B、二级吹萘:步骤A中一级吹萘后的产物自一级吹萘塔3进入二级吹萘塔31，所述产物经与二级吹萘塔31配合的塔底循环泵4和塔底再沸器5后从二级吹萘塔31的第五层塔板喷入二级吹萘塔31，氮气自惰性气体储存槽7经压缩机17从二级吹萘塔31底部以逆流方式与一级吹萘后的产物接触，萘蒸汽与氮气从二级吹萘塔31顶部溢出进入汽化冷凝冷却器11，液相萘与氮气从汽化冷凝冷却器11送入气液分离器13进行分离，分离后液相萘经萘油泵14送入精萘槽15，氮气经陶瓷真空泵16送入惰性气体储存槽7，一级吹萘后的产物在二级吹萘塔31中的反应时间为60min ；
[0018]C、三级吹萘:步骤B中二级吹萘后的产物自二级吹萘塔31进入三级吹萘塔32，所述产物经与三级吹萘塔32配合的塔底循环泵4和塔底再沸器5后从三级吹萘塔32的第五层塔板喷入三级吹萘塔32，氮气自惰性气体储存槽7经压缩机17从三级吹萘塔32底部以逆流方式与二级吹萘后的产物接触，萘蒸汽与氮气从三级吹萘塔32顶部溢出进入汽化冷凝冷却器11，液相萘与氮气从汽化冷凝冷却器11送入气液分离器13进行分离，分离后液相萘经萘油泵14送入精萘槽15，氮气经陶瓷真空泵16送入惰性气体储存槽7，二级吹萘后的产物在三级吹萘塔32中的反应时间为60min ；
[0019]D、四级吹萘:步骤C中三级吹萘后的产物自三级吹萘塔32进入四级吹萘塔33，所述产物经与四级吹萘塔33配合的塔底循环泵4和塔底再沸器5后从四级吹萘塔33的第五层塔板喷入四级吹萘塔33，氮气自惰性气体储存槽7经压缩机17从四级吹萘塔33底部以逆流方式与三级吹萘后的产物接触，萘蒸汽与氮气从四级吹萘塔33顶部溢出进入汽化冷凝冷却器11，液相萘与氮气从汽化冷凝冷却器11送入气液分离器13进行分离，分离后液相萘经萘油泵14送入精萘槽15，氮气经陶瓷真空泵16送入惰性气体储存槽7，三级吹萘后的产物在四级吹萘塔33中的反应时间为60min ；
[0020]E、五级吹萘:步骤D中四级吹萘后的产物自四级吹萘塔33进入五级吹萘塔34，所述产物经与五级吹萘塔34配合的塔底循环泵4和塔底再沸器5后从五级吹萘塔34的第五层塔板喷入五级吹萘塔34，氮气自惰性气体储存槽7经压缩机17从五级吹萘塔34底部以逆流方式与四级吹萘后的产物接触，萘蒸汽与惰性气体从五级吹萘塔34顶部溢出进入汽化冷凝冷却器11，液相萘与氮气从汽化冷凝冷却器11送入气液分离器13进行分离，分离后液相萘经萘油泵14送入精萘槽15，氮气经陶瓷真空泵16送入惰性气体储存槽7，四级吹萘后的产物在五级吹萘塔34中的反应时间为60min。
[0021]上述步骤A、B、C、D、E中通入各级吹萘塔中的氮气的纯度为99.999%，同时各级吹萘塔的塔顶保持-1OKPa的压力，93°C的气提温度，塔底保持160°C的吹萘温度，完成五级吹萘后，产物中的含萘量为0.19%。
[0022]本实用新型提供的塔式负压连续惰性气体气提吹萘装置具有很好的可拓展性，即可通过增减吹萘级数及配套的吹萘装置实现拓展；在实际生产过程中，可以根据实际吹萘率的要求，增减吹萘级数，从而有效的节约成本投入。
【主权项】
1.一种适用于塔式负压连续惰性气体气提吹萘方法的装置，包括水解反应釜(1)、换热器(2 )、塔底循环泵(4 )、塔底再沸器(5 )、惰性气体储存槽(7 )、气液分离器(8 )、惰性气体储存罐(10)、汽化冷凝冷却器(11)、气液分离器(13)、精萘槽(15)和吹萘塔，所述吹萘塔包括一级吹萘塔(3)、二级吹萘塔(31 )、三级吹萘塔(32)、四级吹萘塔(33)和五级吹萘塔(34);其特征在于所述水解反应釜(I)的出料口与换热器(2)的进料口连接，所述换热器(2)的出料口与一级吹萘塔(3)的进料口连接，所述一级吹萘塔(3)顺序连接与其相配合的塔底循环泵(4)和塔底再沸器(5)，所述塔底再沸器(5)分别连接一级吹萘塔(3)与二级吹萘塔(31);所述二级吹萘塔(31)顺序连接与其相配合的塔底循环泵(4)和塔底再沸器(5)，所述塔底再沸器(5 )分别连接二级吹萘塔(31)与三级吹萘塔(32 );所述三级吹萘塔(32 )顺序连接与其相配合的塔底循环泵(4 )和塔底再沸器(5 )，所述塔底再沸器(5 )分别连接三级吹萘塔(32)与四级吹萘塔(33);所述四级吹萘塔(33)顺序连接与其相配合的塔底循环泵(4)和塔底再沸器(5)，所述塔底再沸器(5)分别连接四级吹萘塔(33)与五级吹萘塔(34);所述五级吹萘塔(34)顺序连接与其相配合的塔底循环泵(4)和塔底再沸器(5)，所述塔底再沸器(5)分别连接五级吹萘塔(34)与中和反应釜(8);所述连接塔底再沸器(5)与其相配合的吹萘塔的第五层塔板之间的喷淋管上均设置流量计(6)，所述连接塔底再沸器(5)与下一级吹萘塔的输送管上也设置流量计(6)，所述惰性气体储存槽(7)的供气口与惰性气体储存罐(10)连接，所述惰性气体储存槽(7)的出气口经压缩机(17)后分别与一级吹萘塔(3 )、二级吹萘塔(31)、三级吹萘塔(32 )、四级吹萘塔(33 )和五级吹萘塔(34)的底部进气口相连接；所述一级吹萘塔(3)、二级吹萘塔(31)、三级吹萘塔(32)、四级吹萘塔(33)和五级吹萘塔(34)的塔顶出气口均与汽化冷凝冷却器(11)的进气口连接；所述冷凝冷却器(11)的出料口与气液分离器(13)的进口连接，所述气液分离器(13)的顶部出气口与惰性气体储存槽(7 )连接，所述气液分离器(13 )的底部出液口通过萘油泵(14)与精萘槽(15 )连接。
2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述一级吹萘塔(3)、二级吹萘塔(31)、三级吹萘塔(32)、四级吹萘塔(33)和五级吹萘塔(34)的底部均设置有气体分布器(9)。
3.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述气液分离器(13)的顶部出气口与惰性气体储存槽(7)之间的管路上设置有陶瓷真空泵(16)。
4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述设置在连接塔底再沸器(5)与其相配合的吹萘塔的第五层塔板之间的喷淋管上的流量计(6)与塔底再沸器(5)之间设置有流量调节阀门。
5.根据权利要求1所述的装置，其特征在于所述设置在连接塔底再沸器(5)与下一级吹萘塔的输送管上的流量计(6)与塔底再沸器(5)之间设置流量调节阀门。
【专利摘要】本实用新型公开了一种塔式负压连续惰性气体气提吹萘装置，采用多级塔式负压连续惰性气体气提吹萘，与传统吹萘工艺相比，总能耗为传统工艺的30%，由于采用惰性气体代替水蒸汽进行气提，惰性气体不仅得到有效循环利用，更为重要的是，吹萘过程无废水产生，从源头上消除了萘水分离及废水的后续处理工序，极大的降低了生产成本；同时本实用新型提供的吹萘装置的吹萘效率高，最终吹萘后的产物中含萘量＜0.2%，有效提高了萘系中间体β-萘磺酸的产品质量，且吹萘时间比传统工艺缩短了三分之二。多级塔式负压连续吹萘工艺流程简单，设备容积及数量较传统工艺大幅减少，有效降低建设投资成本。本实用新型有效的降低企业成本投入，实现节能减排、绿色环保的生产要求。
【IPC分类】C07C7-00, C07C13-47, C07C303-44, C07C309-35
【公开号】CN204490772
【申请号】CN201520111506
【发明人】罗国林, 冯辉
【申请人】曲靖众一合成化工有限公司
【公开日】2015年7月22日
【申请日】2015年2月16日