一种废油脂的脱色去味装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及生物油料的原料加工提炼设备技术领域，尤其涉及一种废油脂的脱色去味装置。
【背景技术】
[0002]生物油料的原料大都是来自酸化油、地沟油等废弃油脂，由于原料品种多，且来源复杂，这些废弃油脂原料中含有大量的杂物，在加工的过程中需要对原料除杂去味提炼脱色，然而现有的废油脂除杂去味提炼设备复杂，不仅制造成本高，且存在除杂去味效果差，提炼不纯的弊病，生产加工成的生物油料存有异味，且颜色深，产品品质差，主要原因在于废油脂除杂去味提炼设备陈旧，提取效果差，设备操作控制精确率低。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种废油脂的脱色去味装置，制造成本低，且有效去除加了工原料中的异味，对原料进行充分的脱色提纯，提高了产品品质，原料利用率尚。
[0004]本实用新型通过以下技术方案实现:一种废油脂的脱色去味装置，包括脱色釜，所述脱色釜一侧与脱水油进料泵管道连接，脱色釜另一侧管道连接过滤进料泵，所述脱色釜内设置搅拌旋叶，脱色釜的上部设置与加料绞龙和废气收集部，脱色釜的上端部连接第一输出料管、第二输出料管和第三输出料管。
[0005]进一步地，所述脱色釜的上端面设置搅拌旋叶的搅拌驱动电机。
[0006]进一步地，所述脱水油进料泵的输出泵口与脱色釜的上端面一侧管道连接。
[0007]进一步地，所述加料绞龙与脱色釜上端面之间设置输料管，且在输料管的末端设置加料驱动电机。
[0008]进一步地，所述废气收集部与脱色釜上端面之间设置连接管道。
[0009]进一步地，所述第一输出料管、第二输出料管和第三输出料管在脱色釜上端面相互平行布置。
[0010]与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型的去味提纯脱色过程在脱色釜中进行，其中脱色釜外接脱水油进料泵、过滤进料泵、加料绞龙以及废气收集部，设备整体结构紧凑相对简单，制造成本低，通过加料绞龙给脱色釜中的加工原料加入去味脱色吸附剂，并同时通过搅拌旋叶对脱色釜中的加工原料不停搅拌，提高了去味脱色效果，且在脱色釜的上端部连接三根独立的输出料管，对脱色釜中提炼产生的加工料分类输送以便进行后续分类加工，进一步细化加工，对原料进行充分的脱色提纯，提高了产品品质，原料利用率高。
【附图说明】
[0011]图1为本实用新型一种废油脂的脱色去味装置连接结构示意图。
[0012]其中:1、脱水油进料泵；2、加料绞龙；3、脱色釜；4、搅拌旋叶；5、过滤进料泵；6、第一输出料管；7、第二输出料管；8、第三输出料管；9、废气收集部。
【具体实施方式】
[0013]为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0014]如图1所示，本实用新型涉及一种废油脂的脱色去味装置，包括脱色釜3，所述脱色釜3 —侧与脱水油进料泵I管道连接，脱色釜3另一侧管道连接过滤进料泵5，所述脱色釜3内设置搅拌旋叶4，脱色釜3的上部设置与加料绞龙2和废气收集部9，脱色釜3的上端部连接第一输出料管6、第二输出料管7和第三输出料管8，所述脱色釜3的上端面设置搅拌旋叶4的搅拌驱动电机，所述脱水油进料泵I的输出泵口与脱色釜3的上端面一侧管道连接，所述加料绞龙2与脱色釜3上端面之间设置输料管，且在输料管的末端设置加料驱动电机，所述废气收集部9与脱色釜3上端面之间设置连接管道，所述第一输出料管6、第二输出料管7和第三输出料管8在脱色釜3上端面相互平行布置。
[0015]综上所述，本实用新型使用时由脱水油进料泵I以及过滤进料泵5将加工原料输送至脱色釜3内，向加料绞龙2中加入去味脱色吸附剂，并启动加料驱动电机将加料绞龙2内的去味脱色吸附剂沿连接管道输送至脱色釜3内，对加工原料进行去味脱色，同时启动搅拌驱动电机使搅拌旋叶4对加工原料进行不停的搅拌，保证原料的去味脱色的均衡，提高了去味脱色效果，加工原料去味脱色后分别由第一输出料管6、第二输出料管7和第三输出料管8对加工料分类输出至不同的加工位置处进行后续加工，进一步细化加工，对原料进行充分的脱色提纯，提高了产品品质，原料利用率高，其中从第一输出料管6、第二输出料管7和第三输出料管8中输出的加工料纯度依次增大，且脱色去味装置整体结构紧凑，降低了制造成本。
[0016]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种废油脂的脱色去味装置，包括脱色釜(3)，其特征在于，所述脱色釜(3)—侧与脱水油进料泵(I)管道连接，脱色釜(3 )另一侧管道连接过滤进料泵(5 )，所述脱色釜(3 )内设置搅拌旋叶(4)，脱色釜(3)的上部设置与加料绞龙(2)和废气收集部(9)，脱色釜(3)的上端部连接第一输出料管(6)、第二输出料管(7)和第三输出料管(8)。2.根据权利要求1所述的一种废油脂的脱色去味装置，其特征在于，所述脱色釜(3)的上端面设置搅拌旋叶(4)的搅拌驱动电机。3.根据权利要求1所述的一种废油脂的脱色去味装置，其特征在于，所述脱水油进料泵(I)的输出泵口与脱色釜(3)的上端面一侧管道连接。4.根据权利要求1所述的一种废油脂的脱色去味装置，其特征在于，所述加料绞龙(2)与脱色釜(3)上端面之间设置输料管，且在输料管的末端设置加料驱动电机。5.根据权利要求1所述的一种废油脂的脱色去味装置，其特征在于，所述废气收集部(9)与脱色釜(3)上端面之间设置连接管道。6.根据权利要求1所述的一种废油脂的脱色去味装置，其特征在于，所述第一输出料管(6)、第二输出料管(7)和第三输出料管(8)在脱色釜(3)上端面相互平行布置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种废油脂的脱色去味装置，包括脱色釜，所述脱色釜一侧与脱水油进料泵管道连接，脱色釜另一侧管道连接过滤进料泵，所述脱色釜内设置搅拌旋叶，脱色釜的上部设置与加料绞龙和废气收集部，脱色釜的上端部连接第一输出料管、第二输出料管和第三输出料管。本实用新型制造成本低，且有效去除了加工原料中的异味，对原料进行充分的脱色提纯，提高了产品品质，原料利用率高。
【IPC分类】C11B3/00, C11B3/10, C11B13/00
【公开号】CN204714775
【申请号】CN201520303407
【发明人】何红彬, 郭勇亮
【申请人】杭州中显环保能源有限公司
【公开日】2015年10月21日
【申请日】2015年5月13日