自动喷涂脱膜剂装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种自动喷涂脱膜剂装置，尤其是一种用于向模具型腔中自动喷涂脱模剂的装置，属于机械技术领域。
【背景技术】
[0002]现有技术中，橡塑发泡机在每一个产品生产时，需要用手工先在模具的型腔里进行喷涂脱模剂，以便于产品的脱膜，这样不仅浪费时间，同时也不宜自动化生产。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是克服现有技术中存在的不足，提供一种自动喷涂脱膜剂装置，将手动改为自动喷涂脱膜剂，便于自动化控制，节省操作时间，提高工作效率。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案，所述自动喷涂脱膜剂装置，包括连接板，其特征是:在所述连接板上安装气缸，气缸的活塞杆与喷涂架连接，在喷涂架上设置多根喷涂杆，在每根喷涂杆的端部安装用于对模具的型腔喷涂脱模剂的喷涂枪头。
[0005]进一步，在所述每根喷涂杆一侧安装滑轨，滑轨上设置滑块，滑块与喷涂杆连接。
[0006]进一步，所述气缸安装一个或两个。
[0007]本实用新型所述自动喷涂脱膜剂装置，将手动改为自动喷涂脱膜剂，便于自动化控制，节省操作时间，提高工作效率。
【附图说明】
[0008]图I为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体附图对本实用新型作进一步说明。
[0010]如图I所示:所述自动喷涂脱膜剂装置包括连接板1、气缸2、喷涂架3、喷涂杆4、喷涂枪头5、滑块6、滑轨7等。
[0011]如图I所示，本实用新型包括连接板I，在连接板I上安装一个或两个气缸2，气缸2的活塞杆与喷涂架3连接，在喷涂架3上设置多根喷涂杆4(图I中为6根喷涂杆4)，在每根喷涂杆4的端部安装喷涂枪头5，喷涂枪头5用于对模具的型腔进行喷涂脱模剂。
[0012]在所述每根喷涂杆4一侧安装滑轨7，滑轨7上设置滑块6，滑块6与喷涂杆4连接;工作时，通过气缸2的活塞杆伸出和缩回，带动喷涂架3和喷涂杆4移动，喷涂杆4沿滑轨7伸入到模具型腔内部。
[0013]本实用新型的工作原理:进行喷涂时，喷涂枪头5在气缸2的作用下向前移动，并伸入到模具型腔内，位置距离可根据滑块6和滑轨7进行调节，当位置定好时，6把喷涂枪头5同时打开，把料桶中的脱模剂喷到模具型腔内后，在气缸2的作用下返回。
[0014]现有技术中脱模剂只能人工喷涂，本实用新型可以实现自动化喷涂脱模剂，节省操作时间，提高工作效率。
【主权项】
1.一种自动喷涂脱膜剂装置，包括连接板（I)，其特征是:在所述连接板（I)上安装气缸(2)，气缸(2)的活塞杆与喷涂架(3)连接，在喷涂架(3)上设置多根喷涂杆(4)，在每根喷涂杆(4)的端部安装用于对模具的型腔喷涂脱模剂的喷涂枪头(5)。2.如权利要求I所述的自动喷涂脱膜剂装置，其特征是：在所述每根喷涂杆(4)一侧安装滑轨(7)，滑轨(7)上设置滑块(6)，滑块(6)与喷涂杆(4)连接。
【专利摘要】本实用新型涉及一种自动喷涂脱膜剂装置，包括连接板，其特征是：在所述连接板上安装气缸，气缸的活塞杆与喷涂架连接，在喷涂架上设置多根喷涂杆，在每根喷涂杆的端部安装用于对模具的型腔喷涂脱模剂的喷涂枪头。在所述每根喷涂杆一侧安装滑轨，滑轨上设置滑块，滑块与喷涂杆连接。所述气缸安装一个或两个。本实用新型所述自动喷涂脱膜剂装置，将手动改为自动喷涂脱膜剂，便于自动化控制，节省操作时间，提高工作效率。
【IPC分类】B29C33/58
【公开号】CN205148716
【申请号】CN201520937780
【发明人】吴云水
【申请人】无锡正佳自控系统设备有限公司
【公开日】2016年4月13日
【申请日】2015年11月20日