一种甲基叔丁基醚回收系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种化学药品回收系统，尤其涉及一种甲基叔丁基醚回收系统。
【背景技术】
[0002]工厂生产固体醚化剂过程中，常使用甲基叔丁基醚作为溶剂来洗涤固体醚化剂。通常使用甲基叔丁基醚对制得的固体醚化剂进行多次洗涤，把其上存在的环氧氯丙烷洗涤干净，为了对甲基叔丁基醚进行循环利用，需要经过精馏系统把甲基叔丁基醚和环氧氯丙烷分离开来，并对甲基叔丁基醚进行回收。甲基叔丁基醚沸点低，极易挥发，回收难度大。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种甲基叔丁基醚回收系统，以使在固体醚化剂生产过程中作为洗涤溶剂的甲基叔丁基醚得到循环利用，节省生产成本。
[0004]本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:一种甲基叔丁基醚回收系统，包括原料罐、真空缓冲罐、换热器、回收储罐、真空栗一和真空栗二，所述真空缓冲罐的上部通过设置有截止阀的气相回收管与精馏塔上部的来气管道连通，所述真空栗一的入口和出口分别通过管道与所述真空缓冲罐上部出口和换热器的上部入口连通，所述换热器的下部出口通过管道与所述回收储罐连通，所述回收储罐的上部连通有排空管，所述回收储罐的下部出口及所述真空缓冲罐的下部出口均通过设置有截止阀的管道与液相回收总管连通，所述液相回收总管与所述真空栗二的入口连通，所述真空栗二的出口通过管道与所述原料罐连通，所述真空缓冲罐和所述回收储罐的罐外均套设有冷凝套，每个所述冷凝套均设有冷却液入口和出口，所述换热器上设置有冷却液入口和出口。
[0005]本实用新型的有益效果是:在真空栗一前设置真空缓冲罐，真空栗一后设置一换热器，换热器后设置有回收储罐，所述真空缓冲罐及所述回收储罐的罐外均套设有冷凝套，所述精馏塔上部的来气管道中的混合气体依次经过所述真空缓冲罐、换热器及回收储罐的三次冷却后，再经回收储罐上部的排空管排入外界空气中。所述混合气体的主要成份为空气、甲基叔丁基醚及极少量的环氧氯丙烷，经过三次冷却后，混合气体中的后两种成份均变成液相而被回收，剩余的无害气体排入空气，换热器内的液相甲基叔丁基醚可流入回收储罐内，回收储罐及真空缓冲罐内的液相甲基叔丁基醚可经真空栗二栗入原料罐内备用，如此达到甲基叔丁基醚回收之目的，有效节省成本。
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型提供的一种甲基叔丁基醚回收系统的工艺流程图；
[0007]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0008]1、原料罐，2、真空缓冲罐，3、换热器，4、回收储罐，5、真空栗一，6、真空栗二，7、气相回收管，8、排空管，9、液位计，10、液相回收总管。
【具体实施方式】
[0009]以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
[0010]如图1所示，本实用新型提供一种甲基叔丁基醚回收系统，包括原料罐1、真空缓冲罐2、换热器3、回收储罐4、真空栗一 5和真空栗二 6，所述真空缓冲罐2的上部通过设置有截止阀的气相回收管7与精馏塔上部的来气管道连通，所述真空栗一 5的入口和出口分别通过管道与所述真空缓冲罐2上部出口和换热器3的上部入口连通，所述换热器3的下部出口通过管道与所述回收储罐4连通，所述回收储罐4的上部设置有排空管8，所述回收储罐4的下部出口及所述真空缓冲罐2的下部出口均通过设置有截止阀的管道与液相回收总管10连通，所述液相回收总管10与所述真空栗二 6的入口连通，所述真空栗二 6的出口通过管道与所述原料罐I连通，所述真空缓冲罐2和所述回收储罐4的罐外均套设有冷凝套，每个所述冷凝套均设有冷却液入口和出口，所述换热器3上设置有冷却液入口和出口。
[0011]进一步，所述原料罐I的上部开口通过设置有截止阀的管道与所述换热器3的上部另一入口连通，所述原料罐I的上部开口所处位置的水平高度高于与其通过管道相连的所述换热器3的上部另一入口的所处位置的水平高度。原料罐I内装的是甲基叔丁基醚液体，因其沸点较低且易挥发，原料罐I上部与所述换热器3连通，可使挥发的甲基叔丁基醚得到冷却回收，原料罐I的上部开口设置相对较高，有利于挥发的甲基叔丁基醚气体因自重进入换热器3中。
[0012]进一步，所述换热器3的下部出口所处位置的水平高度高于与其通过管道连通的所述回收储罐4的接口处的水平高度。可保证换热器3内液体可自动流入所述回收储罐4内，不需真空栗一 5额外向换热器内提供压缩力。
[0013]进一步，所述换热器3的下部出口与所述回收储罐4之间的连接管道上设置有截止阀。有效控制换热器3与回收储罐4之间的连通与阻断。
[0014]进一步，所述真空缓冲罐2上设置有液位计9。便于观察真空缓冲罐2中液体量的多少，以决定适时开启真空栗二 6进行液体转移。
[0015]进一步，所述真空栗一 5及所述真空栗二 6均为无油真空栗。无油真空栗的耐用性好，安装简便。
[0016]进一步，所述排空管8的出口离地面的高度为25m以上。经过三次冷却后的精馏塔上部来气中可能还含有极少量有害气体，排入高空可避免或减少对地面人群的直接伤害。
[0017]本系统冷却液为氯化钙溶液，使用时其温度在零下5度左右。经过本系统回收甲基叔丁基醚，经测算，生产一吨醚化剂大约仅损失40千克甲基叔丁基醚，大大提高了甲基叔丁基醚回收率，节省成本，提高了经济效益。
[0018]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种甲基叔丁基醚回收系统，其特征在于，包括原料罐(I)、真空缓冲罐(2)、换热器(3)、回收储罐(4)、真空栗一(5)和真空栗二(6)，所述真空缓冲罐(2)的上部通过设置有截止阀的气相回收管(7)与精馏塔上部的来气管道连通，所述真空栗一(5)的入口和出口分别通过管道与所述真空缓冲罐(2)上部出口和换热器(3)的上部入口连通，所述换热器(3)的下部出口通过管道与所述回收储罐(4)连通，所述回收储罐(4)的上部连通有排空管(8)，所述回收储罐(4)的下部出口及所述真空缓冲罐(2)的下部出口均通过设置有截止阀的管道与液相回收总管(10)连通，所述液相回收总管(10)与所述真空栗二 ￠)的入口连通，所述真空栗二(6)的出口通过管道与所述原料罐(I)连通，所述真空缓冲罐(2)和所述回收储罐(4)的罐外均套设有冷凝套，每个所述冷凝套均设有冷却液入口和出口，所述换热器(3)上设置有冷却液入口和出口。2.根据权利要求1所述的甲基叔丁基醚回收系统，其特征在于，所述原料罐(I)的上部开口通过设置有截止阀的管道与所述换热器(3)的上部另一入口连通，所述原料罐(I)的上部开口所处位置的水平高度高于与其通过管道相连的所述换热器(3)的上部另一入口的所处位置的水平高度。3.根据权利要求1所述的甲基叔丁基醚回收系统，其特征在于，所述换热器的下部出口所处位置的水平高度高于与其通过管道连通的所述回收储罐的接口处的水平高度。4.根据权利要求1所述的甲基叔丁基醚回收系统，其特征在于，所述换热器(3)的下部出口与所述回收储罐(4)之间的连接管道上设置有截止阀。5.根据权利要求1所述的甲基叔丁基醚回收系统，其特征在于，所述真空缓冲罐(2)上设置有液位计(9)。6.根据权利要求1?5任一项所述的甲基叔丁基醚回收系统，其特征在于，所述真空栗一 (5)及所述真空栗二(6)均为无油真空栗。7.根据权利要求1?5任一项所述的甲基叔丁基醚回收系统，其特征在于，所述排空管(8)的出口离地面的高度为25m以上。
【专利摘要】本实用新型涉及一种化学药品回收系统，尤其涉及一种甲基叔丁基醚回收系统。该系统的真空缓冲罐的上部通过设置有截止阀的气相回收管与精馏塔上部的来气管道连通，真空泵一的入口和出口分别通过管道与真空缓冲罐上部出口和换热器的上部入口连通，换热器的下部出口通过管道与回收储罐连通，回收储罐的上部设置有排空管，回收储罐的下部出口及所述真空缓冲罐的下部出口均通过设置有截止阀的管道与液相回收总管连通，真空缓冲罐和回收储罐的罐外均套设有冷凝套。本实用新型的有益效果为，精馏塔上部的来气管道中的混合气体经过真空缓冲罐、换热器及回收储罐的冷却后，其内的甲基叔丁基醚变成液相而被回收，可有效节省成本。
【IPC分类】C07C43/04, C07C41/42
【公开号】CN204752563
【申请号】CN201520485256
【发明人】李光玉
【申请人】东营国丰精细化工有限责任公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月7日