一种强制搅拌饱充罐的制作方法

文档序号:9099981阅读:302来源:国知局
一种强制搅拌饱充罐的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种强制搅拌饱充罐,确切地说是一种对气体加入液体中的饱充化学反应器。
【背景技术】
[0002]现有的糖汁饱充罐是由罐体、内圆筒、二氧化碳入口管、糖汁入口管、糖汁出口管、废气出口管组成,二氧化碳气体从内圆筒底部切线进入,与从内圆筒底部进入的混合有石灰乳的糖汁一起混合并进行化学反应,由于这种化学反应属于自然反应,没有充分混合,反应不均匀、不充分,反应速度慢,导致糖汁饱充反应效率低。现有饱充罐的缺陷是:
[0003]1、糖汁和二氧化碳在饱充罐内的状态是一种自然的状态,两者没有得到充分的混合,有部分糖汁没有与生成的碳酸钙微粒接触,糖汁中的杂质和色素没有得到吸附,不能除掉这部分杂质和色素,导致饱充效率低。
[0004]2、二氧化碳气体进入饱充罐后处于自然状态,在糖汁中呈大气泡状态,与糖汁中的石灰乳(氢氧化钙)接触的几率低,导致饱充化学反应速度低,导致糖汁中的杂质和色素得不到充分吸附,除掉杂质和色素的能力差,也就是导致饱充效率低。
[0005]3、有很大部分二氧化碳大气泡还没有接触溶液中的水而反应,就受到液体的浮力上升到液面,离开溶液上升到废气管排出罐外,造成二氧化碳气体的浪费。

【发明内容】

[0006]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种新型的利用自身液体形成回流循环射流、强制撞击气体和液体混合充分、将气体从大气泡撞击成细微气泡、反应速度快、吸附和除去糖汁中杂质充分、饱充效率高的饱充化学反应罐。
[0007]本实用新型为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是:一种强制搅拌饱充罐,包括罐体、内圆筒、糖汁回流入口管、二氧化碳入口管、回流栗、回流管、糖汁入口管、糖汁出口管以及废气出口管,所述内圆筒固定在罐体的底部,糖汁出口管与罐体在下部连接,糖汁入口管与罐体在底部连接,废气出口管与罐体在顶部连接,二氧化碳入口管与内圆筒连接,还包括糖汁回流入口管与内圆筒在底部连接,回流管与糖汁出口管连接,回流管与回流栗连接,回流管另一端与糖汁回流入口管连接,回流栗放置在罐体外部。
[0008]所述糖汁回流入口管设有若干条,若干条糖汁回流入口管与内圆筒在底部连接。
[0009]所述二氧化碳入口管设有若干条,若干条二氧化碳入口管与内圆筒在底部连接。
[0010]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0011]1、回流糖汁在内圆筒底部以切线方式多点高速射入,在内圆筒内形成湍流旋涡,二氧化碳大气泡在湍流旋涡中被不断地撞击、切割、搅拌而变成细微气泡,溶解于水的速度呈几何级数增加,反应速度急剧加快,新生成的碳酸钙微粒吸附杂质和色素的速度也急剧加快,提高了糖汁饱充反应的提纯作用,提纯作用提高了 20-30%。
[0012]2、二氧化碳气体在被撞击成细微气泡的过程中,细微气泡不断地分散到糖汁中,细微气泡与糖汁中的石灰乳(氢氧化钙)反应更均匀、更充分、更彻底,生成的碳酸钙微粒吸附杂质和色素的程度也更均匀、更充分、更彻底,大幅提高了饱充罐反应的脱色效率,脱色率提高20-30%。
[0013]3、由于糖汁回流的作用,使得二氧化碳气体被撞击成细微气泡,并改善了二氧化碳在糖汁中的分散性,不仅加快了反应速度,而且使二氧化碳的利用率大幅提高,杜绝了二氧化碳气体的浪费,二氧化碳吸收率由原来的50-60%提高到80-90%。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型所述的强制搅拌饱充罐的结构示意图。
[0015]图中标记为:1_罐体,2-内圆筒,3-糖汁回流入口管,4-二氧化碳入口管,5-回流栗,6-回流管,7-糖汁入口管,8-糖汁出口管,9-废气出口管。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图对本实用新型的技术方案进行详细描述:
[0017]本实用新型所述的强制搅拌饱充罐,包括罐体1、内圆筒2、糖汁回流入口管3、二氧化碳入口管4、回流栗5、回流管6、糖汁入口管7、糖汁出口管8以及废气出口管9。具体结构和连接方式为:所述内圆筒2固定在罐体I的底部,糖汁回流入口管3与内圆筒2连接,糖汁出口管8通过回流管6与回流栗5和糖汁回流入口管3连接,回流栗5放置在罐体I外部,二氧化碳入口管4与内圆筒2连接,糖汁入口管7与罐体I的最底部连接,废气出口管9与罐体I顶部连接。
[0018]本实用新型的工作原理为:
[0019]已经加入了石灰乳(氢氧化钙)并混合均匀的糖汁由糖汁入口管7从饱充罐底部进入罐内的内圆筒2,二氧化碳气体从内圆筒2底部的多个二氧化碳入口管4切线进入与糖汁混合,二氧化碳迅速地溶解于水中生成碳酸,再与糖汁中的石灰乳(氢氧化钙)反应生成碳酸钙微粒,糖汁装满内圆筒2后溢出到罐体I与内圆筒2之间的空间,最后从糖汁出口管8排出;糖汁排出后用回流栗5抽取一部分糖汁再从糖汁回流入口管3注入内圆筒2,回流糖汁分布在内圆筒2底部以切线方式高速射入,在内圆筒2内形成湍流旋涡,二氧化碳大气泡在湍流旋涡中被不断地撞击、切割、搅拌而变成细微气泡,溶解于水的速度呈几何级数增加,导致反应速度急剧加快,新生成的碳酸钙微粒吸附杂质和色素的速度急剧加快?’另夕卜,二氧化碳气体大气泡在湍流旋涡中被不断地撞击、切割、搅拌而变成细微气泡的过程,也是一个不断分散到糖汁中的过程,这种分散性使得细微气泡充分均匀地与糖汁中的石灰乳(氢氧化钙)接触反应,这种反应更均匀,使新生成的碳酸钙微粒吸附杂质和色素更均匀、更多、更彻底,大幅提高了饱充罐反应提纯脱色的效率。不能反应的废气从废气出口管9排出。
【主权项】
1.一种强制搅拌饱充罐,包括罐体、内圆筒、糖汁回流入口管、二氧化碳入口管、回流栗、回流管、糖汁入口管、糖汁出口管以及废气出口管,所述内圆筒固定在罐体的底部,糖汁出口管与罐体在下部连接,糖汁入口管与罐体在底部连接,废气出口管与罐体在顶部连接,二氧化碳入口管与内圆筒连接,其特征在于,还包括糖汁回流入口管与内圆筒在底部连接,回流管与糖汁出口管连接,回流管与回流栗连接,回流管另一端与糖汁回流入口管连接,回流栗放置在罐体外部。2.根据权利要求1所述的强制搅拌饱充罐,其特征在于,所述糖汁回流入口管设有若干条,若干条糖汁回流入口管与内圆筒在底部连接。3.根据权利要求1所述的强制搅拌饱充罐,其特征在于,所述二氧化碳入口管设有若干条,若干条二氧化碳入口管与内圆筒在底部连接。
【专利摘要】一种强制搅拌饱充罐,该饱充罐的内圆筒固定在罐体的底部,糖汁回流入口管与内圆筒在底部连接,糖汁出口管与罐体在下部连接,回流管与糖汁出口管连接,回流管与回流泵连接,回流管另一端与糖汁回流入口管连接,回流泵放置在罐体外部,二氧化碳入口管与内圆筒连接,糖汁入口管与罐体在底部连接,废气出口管与罐体在顶部连接。采用本实用新型提高了糖汁饱充反应的提纯作用和脱色效率,二氧化碳的利用率大幅提高。
【IPC分类】B01F5/10, C13B20/06, C13B20/00, B01J19/00
【公开号】CN204752752
【申请号】CN201520484994
【发明人】梁茂杰, 宋仕学
【申请人】广西益隆盛科技有限公司
【公开日】2015年11月11日
【申请日】2015年7月7日
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1