萃取蒸罐初凝器的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及蒸馏萃取装置，尤其是一种萃取蒸罐初凝器。
【背景技术】
[0002]利用蒸馏设备，将粉碎、干燥的植物原料用有机溶剂浸泡，使芳香油溶解在有机溶剂中，通过蒸发就可以得到纯净的植物芳香油，又经冷却器凝结成液体再行分离，是目前萃取植物芳香油的通用技术。其萃取设备中的蒸罐和冷凝器都是分开设置，如专利号为:201120368380.6 “芳香油蒸馏器”即为其中之一，通过导管把蒸罐中含有芳香油的蒸汽引到另设的冷却器中凝结成液体再分离出相关产品。该设备结构简单，但由于仅仅一次性冷却，冷凝效果较差，萃取产量、释析物含量低，不适合于工业化生产使用。
【发明内容】
[0003]针对现有技术中存在的不足，本实用新型的目的就是要提出一种萃取蒸罐初凝器，能让部分热蒸汽在蒸罐内就初步凝结后才引至冷却器再二次冷凝，以提高萃取物产量和含量。
[0004]本实用新型通过如下技术方案实现:
[0005]—种萃取蒸罐初凝器，包括圆柱形的侧壁外层和内层、圆锥形的顶盖和下底板共同构成中空的罩盖；顶盖上设有一根伸入罩盖内的冷却水进管，侧壁外层下部设有两根冷却水出管；下底板上固定设置若干块铜片；下底板外缘口下的侧壁上接有混合液汽导出管；顶盖和侧壁外层顶端间有一环状泄气缝隙。
[0006]进一步的，所述的侧壁内层比外层短3_5cm ；
[0007]进一步的，所述的冷却水进管伸入罩盖内的端头有多个出口 ；
[0008]进一步的，所述的顶盖的下凸台与侧壁外层顶端间通过短抬杆联接构成一宽
2-4mm的环状泄气缝隙；
[0009]本实用新型使部分含释析物的热蒸汽凝结并与其余蒸汽经液、汽导管进入冷却器，可以大幅提升萃取物产量、含量，节能省时，是一种特别适应工业生产的萃取蒸馏设备。
【附图说明】
[0010]图1为初凝器正剖视图；
[0011]图2为侧壁外层顶端剖视图；
【具体实施方式】
[0012]现结合图1-2作进一步说明:
[0013]萃取蒸罐初凝器，由圆柱形的侧壁外层1和内层2、圆锥形的顶盖3和下底板4共同构成中空的罩盖；顶盖3设有一根冷却水进管5，冷却水进管端头分为多个出口 6，侧壁外层1下部有两根冷却水出管7 ;下底板4上固定设置有若干块铜片8 ;下底板4外缘口下的罐体侧壁上接有混合液汽导出管9 ;顶盖3的下凸台11与侧壁外层1顶端间靠短抬杆12联接构成一环状泄气缝隙10宽3mm ;侧壁内层2比侧壁外层1短4cm。
[0014]该蒸罐初凝器，冷水经顶盖上的冷却水进管进入中空的罩盖中，由于下底板上的铜片作用，产生大量湍流翻腾，迅速带走下底板上的热量，冷却水又经冷水出管流出部分热蒸汽经过初凝就会凝结成液体，与其余的蒸汽一起混合并通过混合液汽导出管引至冷却器再次冷凝。这样就可成倍提高萃取物的产量及含量，还节省了时间、能源。
【主权项】
1.萃取蒸罐初凝器，其特征在于，包括圆柱形的侧壁外层(1)和内层(2)、圆锥形的顶盖(3)和下底板(4)共同构成中空的罩盖；顶盖(3)上设有一根伸入罩盖内的冷却水进管(5)，侧壁外层(1)下部设有两根冷却水出管(7);下底板(4)上固定设置若干块铜片(8);下底板(4)外缘口下的侧壁上接有混合液汽导出管(9);顶盖(3)和侧壁外层(1)顶端间有一环状泄气缝隙(10)。2.按权利要求1所述的萃取蒸罐初凝器，其特征是圆柱形的侧壁内层比外层短3-5cm。3.按权利要求1所述的萃取蒸罐初凝器，其特征是冷却水进管伸入罩盖内的端头有多个出口(6)。4.按权利要求1所述的萃取蒸罐初凝器，其特征是顶盖(3)的下凸台(11)与侧壁外层(1)顶端间通过短抬杆(12)联接构成一宽2-4_的环状泄气缝隙(10)。
【专利摘要】本实用新型公开一种萃取蒸罐初凝器，包括圆柱形的侧壁外层和内层、圆锥形的顶盖和下底板共同构成中空的罩盖；顶盖上设有一根伸入罩盖内的冷却水进管，侧壁外层下部设有两根冷却水出管；下底板上固定设置若干块铜片；下底板外缘口下的侧壁上接有混合液汽导出管；顶盖和侧壁外层顶端间有一环状泄气缝隙；可以大幅提升萃取物产量和含量，节能省时，是一种特别适应工业生产的萃取蒸馏设备。
【IPC分类】C11B9/02
【公开号】CN204981823
【申请号】CN201520677169
【发明人】蔡建明
【申请人】腾冲明馨生物技术开发有限公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年9月5日