一种废弃动植物油脂预处理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于油脂处理装置技术领域，具体涉及一种废弃动植物油脂预处理装置。
【背景技术】
[0002]随着世界能源使用的日趋紧张，寻找能够替代化石能源的各种新能源成为当今世界各国的重要研究任务之一。而生物柴油因其在动力性能、环保性能以及安全性能等方面具有极大的优势，近年来备受关注，得到了较快的发展。目前能够大规模工业化制备生物柴油的生产工艺方法主要是化学法，该方法是在一定的温度、压力、催化剂条件下，使油脂与甲醇完成甲酯化的过程。大量的实际运行情况表明，该方法在反应过程中会产生大量的结焦、积碳、胶质物质，严重地影响了生产的稳定运行以及后续产品的质量，而导致上述问题产生的一个重要原因就是作为原料的废弃油脂中含有相当数量的磷脂、蛋白质、黏液质、糖基甘油二酯等胶溶性杂质和脂肪族聚合物以及复合金属盐等不皂化物，在对废弃油脂的预处理过程中，这些不皂化组分的去除程度，对生物柴油生产的后续酯化过程、精制过程的连续运行与产品质量有很大的影响。传统的油脂精炼工艺包括过滤法、水化法、碱炼法、酸炼法以及白土吸附法等，这些方法主要是利用毛油中各杂质组分的各种物理化学性质，采用相应的物理化学手段进行处理，这些方法对于组分比较稳定的常规动植物油脂是能有效去除其中的大部分机械杂质、水溶性胶杂及脂溶性胶杂的，但是对于废弃油脂，由于其来源不稳定、油种不固定，特别是餐饮废弃油脂中含有的高温聚合物、氧化物，极大地增加了废弃油脂中的不皂化物组分数与含量，仅采用上述传统方法难以有效地去除不皂化组分。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种废弃动植物油脂预处理装置，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:一种废弃动植物油脂预处理装置，包括支撑底座、出水口、搅拌翅、处理装置本体、加热器、温度传感器、搅拌轴、电机、观察窗、过滤网、进水口、药剂流量控制器、药剂输送管、提升栗、药剂罐、控制装置，所述处理装置本体设置在支撑底座的上方，所述出水口设置在处理装置本体的右侧下方，所述加热器固定安装在处理装置本体的内部，所述温度传感器设置在加热器的左侧，所述电机安装在处理装置本体的上方，所述搅拌轴与电机转动连接，所述搅拌翅固定安装在搅拌轴上，所述观察窗设置在处理装置本体的左端上方，所述进水口设置在电机的左侧，所述过滤网安装在进水口的下方，所述药剂罐设置在处理装置本体的左侧，所述药剂输送管安装在处理装置本体与药剂罐之间，所述提升栗设置在药剂输送管的左侧下端，所述药剂流量控制器安装在药剂输送管的右侧下端，所述控制装置设置在药剂罐的左侧，所述加热器、温度传感器、电机和药剂流量控制器均通过连接线与控制装置电性连接。
[0005]优选的，所述控制装置由控制按键、电源开关和显示屏组成。
[0006]优选的，所述电机为调速电机。
[0007]优选的，所述出水口上设有阀门，所述阀门为电磁阀门。
[0008]优选的，所述加热器为电加热器，所述加热器至少设有6组，且均匀分布在处理装置本体的内部。
[0009]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该废弃动植物油脂预处理装置，通过加热器和温度传感器的设计，使得废弃油脂在处理过程中的温度可以根据不同反应阶段作出相应调整，大大提高了油脂处理的效率，通过药剂罐和药剂流量控制器的设计，使得药剂在储存及使用添加过程中更加便捷，添加量更易控制，可节省药剂的用量，通过观察窗的设计，使得废弃油脂进入处理装置时能够清楚的观察处理装置内部的油脂量，防止容量过多；该废弃动植物油脂预处理装置，具有工作过程自动化控制程度高，操作简单，而且易于控制药剂的添加量等优点，同时能大幅度提高工作效率、提升废弃油脂处理效果。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图中:1支撑底座、2出水口、3搅拌翅、4处理装置本体、5加热器、6温度传感器、7搅拌轴、8电机、9观察窗、10过滤网、11进水口、12药剂流量控制器、13药剂输送管、14提升栗、15药剂罐、16控制装置。
【具体实施方式】
[0012]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0013]本实用新型提供了如图1所示的一种废弃动植物油脂预处理装置，包括支撑底座
1、出水口 2、搅拌翅3、处理装置本体4、加热器5、温度传感器6、搅拌轴7、电机8、观察窗9、过滤网1、进水口 11、药剂流量控制器12、药剂输送管13、提升栗14、药剂罐15、控制装置16，所述处理装置本体4设置在支撑底座I的上方，所述出水口 2设置在处理装置本体4的右侧下方，所述出水口2上设有阀门，所述阀门为电磁阀门，所述加热器5固定安装在处理装置本体4的内部，所述加热器5为电加热器，所述加热器5至少设有6组，且均匀分布在处理装置本体4的内部，所述温度传感器6设置在加热器5的左侧，所述电机8安装在处理装置本体4的上方，所述电机8为调速电机，所述搅拌轴7与电机8转动连接，所述搅拌翅3固定安装在搅拌轴7上，所述观察窗9设置在处理装置本体4的左端上方，所述进水口 11设置在电机8的左侧，所述过滤网10安装在进水口 11的下方，所述药剂罐15设置在处理装置本体4的左侧，所述药剂输送管13安装在处理装置本体4与药剂罐15之间，所述提升栗14设置在药剂输送管13的左侧下端，所述药剂流量控制器12安装在药剂输送管13的右侧下端，所述控制装置16设置在药剂罐15的左侧，所述控制装置16由控制按键、电源开关和显示屏组成，所述加热器5、温度传感器6、电机8和药剂流量控制器12均通过连接线与控制装置16电性连接。
[0014]工作原理:该废弃动植物油脂预处理装置工作时，首先开启控制装置16，将废弃油脂通过进水口 11进入处理装置本体4内，过滤网10能够拦截悬浮物和其他颗粒物，通过药剂输送管13向处理装置本体4内添加药剂，并通过药剂流量控制器12控制药剂的添加量，开启电机8，搅拌翅3在搅拌轴7的带动下转动，通过加热器5加热废弃油脂，温度传感器6将废弃油脂的实时温度传输到控制装置16，当废弃油脂的温度达到预设温度时，停止加热，待废弃油脂与药剂充分反应后，关闭电机8，处理后的废弃油脂通过出水口2排出，进入下一生产处理环节。
[0015]最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种废弃动植物油脂预处理装置，包括支撑底座(I)、出水口(2)、搅拌翅(3)、处理装置本体(4)、加热器(5)、温度传感器(6)、搅拌轴(7)、电机(8)、观察窗(9)、过滤网(10)、进水口(11)、药剂流量控制器(12)、药剂输送管(13)、提升栗(14)、药剂罐(15)、控制装置(16)，其特征在于:所述处理装置本体(4)设置在支撑底座(I)的上方，所述出水口(2)设置在处理装置本体(4)的右侧下方，所述加热器(5)固定安装在处理装置本体(4)的内部，所述温度传感器(6)设置在加热器(5)的左侧，所述电机(8)安装在处理装置本体(4)的上方，所述搅拌轴(7)与电机(8)转动连接，所述搅拌翅(3)固定安装在搅拌轴(7)上，所述观察窗(9)设置在处理装置本体(4)的左端上方，所述进水口(11)设置在电机(8)的左侧，所述过滤网(10)安装在进水口(11)的下方，所述药剂罐(15)设置在处理装置本体(4)的左侧，所述药剂输送管(13)安装在处理装置本体(4)与药剂罐(15)之间，所述提升栗(14)设置在药剂输送管(13)的左侧下端，所述药剂流量控制器(12)安装在药剂输送管(13)的右侧下端，所述控制装置(16)设置在药剂罐(15)的左侧，所述加热器(5)、温度传感器(6)、电机(8)和药剂流量控制器(12)均通过连接线与控制装置(16)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种废弃动植物油脂预处理装置，其特征在于:所述控制装置(16)由控制按键、电源开关和显示屏组成。3.根据权利要求1所述的一种废弃动植物油脂预处理装置，其特征在于:所述电机(8)为调速电机。4.根据权利要求1所述的一种废弃动植物油脂预处理装置，其特征在于:所述出水口(2)上设有阀门，所述阀门为电磁阀门。5.根据权利要求1所述的一种废弃动植物油脂预处理装置，其特征在于:所述加热器(5)为电加热器，所述加热器(5)至少设有6组，且均匀分布在处理装置本体(4)的内部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种废弃动植物油脂预处理装置，所述加热器固定安装在处理装置本体的内部，所述温度传感器设置在加热器的左侧，所述电机安装在处理装置本体的上方，所述搅拌轴与电机转动连接，所述观察窗设置在处理装置本体的左端上方，所述过滤网安装在进水口的下方，所述药剂输送管安装在处理装置本体与药剂罐之间，所述药剂流量控制器安装在药剂输送管的右侧下端，所述控制装置设置在药剂罐的左侧，所述加热器、温度传感器、电机和药剂流量控制器均通过连接线与控制装置电性连接。该预处理装置，具有工作过程自动化控制程度高，操作简单，而且易于控制药剂的添加量等优点，同时能大幅度提高工作效率、提升废弃油脂处理效果。
【IPC分类】C11B13/00, C11B3/00, C11B3/02
【公开号】CN205328979
【申请号】CN201521021636
【发明人】黄岳寅
【申请人】扬州建元生物科技有限公司
【公开日】2016年6月22日
【申请日】2015年12月10日