一种锥形发酵罐的制作方法
【专利摘要】本实用新型提供了一种锥形发酵罐，所述锥形发酵罐包括一体成型的锥形底、环形冷却带和保温层，其中，所述锥形底完全包裹在所述保温层内，所述环形冷却带设置在所述保温层和所述锥形底之间。该锥形发酵罐的底部为一体成型的锥形底，不存在传统的人孔法兰，使得保温层完全包裹该锥形底，并且该锥形底也在冷却带的覆盖之下，有效隔绝外部环境温度对锥形底内啤酒的影响，减少发酵罐上下部温差，杜绝温度过高导致的酵母自溶现象的发生，确保啤酒的品质和货架质保期。
【专利说明】
一种锥形发酵罐
技术领域
[0001 ]本实用新型涉及啤酒酿造设备技术领域，尤其涉及一种锥形发酵罐。
【背景技术】
[0002]啤酒工厂现在使用的锥形发酵罐的底部均有“小锥底”，在小锥底上设置有人孔法兰，因此难于设置冷却带，而且该部分也不进行保温，裸露在环境中，从而“小锥底”内的啤酒温度直接受到外界环境的影响，特别是夏天的北方和温度高的南方。
[0003]若小锥底温度过高，到发酵后期，啤酒的可发酵性糖被酵母利用殆尽，酵母开始沉积到锥部;发酵过程中不被酵母利用、不易溶解在啤酒内的固形物(冷凝固物)，也会跟随酵母一起沉积到发酵罐底部的小锥底中。小锥底内的啤酒温度过高，又没有可发酵性糖，酵母为了存活而发生自溶现象，会给啤酒带来不愉快的酵母自溶臭味;酵母自溶的蛋白质还会对成品啤酒的货架质保期带来不利影响。
[0004]另外，发酵后的贮存阶段，小锥底由于没有冷却带，其温度较高，达到5-13°C，影响冷凝固物的排放，加重啤酒过滤机的负担，耗土量增加。
【实用新型内容】
[0005]针对上述问题，本实用新型旨在解决上面描述的问题。本实用新型的一个目的是提供一种解决以上问题中的任何一个的锥形发酵罐。具体地，本实用新型提供能够隔绝外部环境对锥底内的啤酒造成影响的锥形发酵罐。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种锥形发酵罐，所述锥形发酵罐包括一体成型的锥形底、环形冷却带和保温层，其中，所述锥形底完全包裹在所述保温层内，所述环形冷却带设置在所述保温层和所述锥形底之间。
[0007]其中，所述环形冷却带均匀分布在所述锥形底的外表面。
[0008]其中，所述锥形发酵罐还包括加固带，所述加固带固定设置在所述锥形底和所述环形冷却带之间。
[0009]其中，所述环形冷却带上冷却管道的横截面为半管状、方管状或者圆管状。
[0010]其中，所述环形冷却带的材质为不锈钢或者碳钢。
[0011]其中，所述环形冷却带的底端与锥形底的底端的距离L为150mm?200mm。
[0012]去，所述保温层为聚氨酯保温层。
[0013]其中，所述保温层的厚度为180mm?240mm。
[0014]本实用新型提供的锥形发酵罐的底部为一体成型的锥形底，不存在传统的人孔法兰，使得保温层完全包裹该锥形底，并且该锥形底也在冷却带的覆盖之下，有效隔绝外部环境温度对锥形底内啤酒的影响，减少发酵罐上下部温差，杜绝温度过高导致的酵母自溶现象的发生，确保啤酒的品质和货架质保期。另外，对锥形底进行冷却保温，还能有有效保证冷凝固物的充分排放，降低过滤机的负担和过滤介质的损耗，确保过滤机的使用寿命。
[0015]参照附图来阅读对于示例性实施例的以下描述，本实用新型的其他特性特征和优点将变得清晰。
【附图说明】
[0016]并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本实用新型的实施例，并且与描述一起用于解释本实用新型的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]图1示例性地示出了本实用新型的锥形发酵罐的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。
[0019]原有技术下的啤酒发酵罐，底部有两条管道，为了加工和安装方便，发酵罐的底部设置人孔以及人孔法兰，而随着过滤技术的愈加成熟和先进，发酵罐底部仅需一条管道足以，人孔和人孔法兰的作用逐渐不明显，而且人孔法兰下方的小锥部受外界环境影响的劣势越来越凸显。因此，发明人取消人孔和人孔法兰的设计，并将冷却和保温装置向下延伸，避免锥底和外界环境直接接触，从而避免了小锥底内啤酒温度过高的一系列不良影响。
[0020]下面结合附图，对根据本实用新型所提供的锥形发酵罐进行详细描述。
[0021]为了在节约生产成本和便于安装调控的前提下，减少外界环境对发酵罐锥底内的啤酒的影响，本实用新型提供了一种锥形发酵罐，图1示出了该锥形发酵罐的一种实施例的结构示意图。参照图1所示，该锥形发酵罐100包括一体成型的锥形底11、环形冷却带12和保温层13。其中，锥形底11为一体成型结构，不设置人孔和人孔法兰，而且锥形底11完全包裹在保温层13内，可以有效隔绝外界环境对锥形底11内的啤酒带来的温度变化;环形冷却带12设置在保温层13和锥形底11之间，可以有效对锥形底11内的啤酒进行冷热交换，以冷却发酵过程中的啤酒。
[0022]具体地，环形冷却带12均匀分布在锥形底11的外表面，以保证对锥形底11内的啤酒进行充分冷却。环形冷却带12与锥形底11之间的连接方式可以为直接连接，也可以为间接连接。例如，可以直接焊接，也可以通过其他介质或者装置进行固定连接。
[0023]示例性地，该锥形发酵罐100还可以包括加固带(图中未示出)，加固带固定设置在锥形底11和环形冷却带12之间，例如，环形冷却带12通过加固带与锥形底11进行焊接。
[0024]根据本实用新型的锥形发酵罐100，其环形冷却带12可以为“米勒板-蜂窝式”结构，以从结构上保证锥形底11及其内的啤酒被均匀冷却。具体地，环形冷却带12上冷却管道的横截面可以为半管状、方管状或者圆管状，或者其他利于冷却介质流通的形状。
[0025]设置环形冷却带12的目的是对锥形底11内的啤酒进行冷却降温，所以要求环形冷却带12的材质有很好的导热性能。示例性地，环形冷却带12的材质可以为不锈钢或者碳钢。
[0026]在实际加工设置过程中，综合考虑加工难易程度、冷却介质的流通性、冷却效果等因素，环形冷却带12可以不对锥形底11进行全面覆盖，在锥形底11的底部有小部分仅包裹在保温层13内。通常情况下，环形冷却带12的底端与锥形底11的底端的距离L为150mm?200_，根据锥形发酵罐100的整体体积和锥形底11的大小而不同。
[0027]保温层13的设置，不仅能够隔绝外界环境对锥形底11内的啤酒造成的影响，同时隔绝了外界环境对环形冷却带12的影响，有效确保环形冷却带12内的冷却介质与锥形底11内的啤酒进行充分的热量交换，进一步保证锥形底11内的啤酒质量。为了确保保温层13的隔热保温效果，对保温层13的材质有一定的隔热性要求。示例性地，保温层13可以设置为聚氨酯保温层。
[0028]通常情况下，保温层13的厚度可以设置为180mm?240mm，足以达到隔热保温的要求，例如，在本实施例中，保温层13为200_厚的聚氨酯保温层。
[0029]根据本实用新型的锥形发酵罐，取消传统发酵罐底部的人孔及人孔法兰，并相应地延伸冷却带和保温层，虽然看似结构简单，但是这种改进带来的经济效益却是巨大的。
[0030]—方面，锥形底11不再与外界环境直接接触后，通过环形冷却带12进行充分冷却降温，有利于啤酒中的冷凝固物排放充分，为后续的过滤工艺减轻负担，降低啤酒过滤机的硅藻土的用量。采用传统技术的发酵罐，其啤酒过滤机耗土量0.8kg/KL啤酒，啤酒过滤损失
1.2 采用本实用新型的锥形发酵罐，其啤酒过滤机耗土量0.6kg/KL啤酒，啤酒过滤损失
0.9%。对于年产10万吨啤酒的企业，一年能够节省费用100000 X (0.8-0.6) X4300 = 86000元、降低酒损=100000 X (0.012-0.009) X 900 = 270000元。
[0031]另一方面，锥形底11内的啤酒充分冷却后，能够杜绝啤酒中酵母的自溶现象，避免啤酒由于酵母自溶产生的异味，提高啤酒的口味新鲜度，同时提高啤酒的货架质保期。啤酒口味新鲜度的提高，可以争得更多消费者的喜爱，其市场占有率和企业发展都具有很大的潜力，而这部分的经济效益是不可估量的。
[0032]上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本实用新型的保护范围之内。
[0033]需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的物品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0034]以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，仅仅参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明。本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种锥形发酵罐(100)，其特征在于，所述锥形发酵罐(100)包括一体成型的锥形底(11)、环形冷却带(12)和保温层(13)，其中，所述锥形底(11)完全包裹在所述保温层(13)内，所述环形冷却带(12)设置在所述保温层(13)和所述锥形底(11)之间。2.如权利要求1所述的锥形发酵罐(100)，其特征在于，所述环形冷却带(12)均匀分布在所述锥形底(11)的外表面。3.如权利要求1所述的锥形发酵罐(100)，其特征在于，所述锥形发酵罐(100)还包括加固带，所述加固带固定设置在所述锥形底(11)和所述环形冷却带(12)之间。4.如权利要求1所述的锥形发酵罐(100)，其特征在于，所述环形冷却带(12)上冷却管道的横截面为半管状、方管状或者圆管状。5.如权利要求1所述的锥形发酵罐(100)，其特征在于，所述环形冷却带(12)的材质为不锈钢或者碳钢。6.如权利要求1所述的锥形发酵罐(100)，其特征在于，所述环形冷却带(12)的底端与锥形底(11)的底端的距离L为150mm?200mm。7.如权利要求1所述的锥形发酵罐(100)，其特征在于，所述保温层(13)为聚氨酯保温层。8.如权利要求1所述的锥形发酵罐(100)，其特征在于，所述保温层(13)的厚度为180mm?240mmo
【文档编号】C12C13/00GK205653435SQ201620477268
【公开日】2016年10月19日
【申请日】2016年5月24日 公开号201620477268.9, CN 201620477268, CN 205653435 U, CN 205653435U, CN-U-205653435, CN201620477268, CN201620477268.9, CN205653435 U, CN205653435U
【发明人】许光洙
【申请人】中建材国际装备有限公司