专利名称：柔性版、凹版印刷用水性油墨及其生产工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种柔性版、凹版印刷用水性油墨及其生产工艺、产品可广泛适用于金、银卡纸、铜版纸、白板纸、塑料薄膜、瓦楞纸、不干胶纸、纸箱、纸品包装袋、书刊杂志等印刷的柔印及凹印。
目前，我国柔性版和凹版印刷所采用的印刷油墨为传统的水性油墨和醇溶性油墨两大类传统的水性油墨普遍存在干燥速度慢、光泽度低、易造成纸张收缩、印刷图案不耐水洗、容易掉色等缺点；醇溶性油墨，是以醇类为主要溶剂，因而价格昂贵，且具有毒害性。
本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种新的技术先进、使用方便、无毒、无污染的柔性版、凹版印刷用水性油墨的配方及其生产工艺，这种水性油墨是以水溶性树脂和水为主体，再配以有机颜料、表面活性剂、消泡剂，在常温常压下经复合调配而成。产品具有无毒、无刺激性气味、无腐蚀性、不燃、不爆、使用安全性好、浓度高、用量少、性能稳定、印刷适应性好、附着牢度强、干燥快、印刷品干后无有害残留物质、耐水、耐碱、耐乙醇和抗磨性能优良、不脱色、掉色、制造成本低廉等特点。是一种无污染、无公害的“绿色”印刷材料，这种环保型产品一旦投放市场，一定会深受印刷企业的欢迎。
本发明的目的是这样实现的，配方所组成的重量百分比为水溶性树脂15-25％、水30-50％、乙醇5-15％、三乙胺3-5％、颜料10-30％、消泡剂0-1％、表面活性剂0-1％。
本发明的生产工艺如下1、备料按配方比例准备好所需原料；2、配制按配方比例在水溶性树脂中加入颜料并充分搅拌30分钟，再依次加入表面活性剂、消泡剂和水充分搅拌后即可。
实施例水溶性树脂23kg、水45kg、乙醇8kg、三乙胺4.5kg、颜料18kg、表面活性剂1kg、消泡剂0.5kg，按上述生产工艺即可生产。
生产好的柔版、凹版印刷用水性油墨的主要指标如下颜色对色样偏差±5％以内细度＜15μm着色力90-110粘度(涂料4号杯，秒/25℃)30±5PH值8.0-9.5干燥速度150-200m/min耐乙醇、耐碱、耐水干后浸泡24h良好。
与现有技术相比，本发明具有以下特点克服了原水性油墨的主要缺点，印刷图案清极、干后耐水、耐乙醇、耐碱、不脱色、掉色，而且价格低廉。生产工艺简单，反应工艺为常温常压下进行，所投入的原材料均转化为产品无任何三废排放。
权利要求
1.柔性版、凹版印刷用水性油墨，其特征在于其组成重量的百分比为水溶性树脂 15-25水 30-50乙醇 5-15三乙胺 3-5颜料 10-30表面活性剂 0-1消泡剂 0-1
2.根据权利要求1所述油墨的生产工艺、首先按配方比例准备好所需原料其特征在于将水溶性树脂投入反应釜中，再依次加入颜料、水、表面活性剂、消泡剂，并充分搅拌均匀后即可。
全文摘要
柔性版、凹版用水性油墨是以水溶性树脂和一定数量的水为主体,配以有机颜料、表面活性剂、消泡剂等经复合加工而成,产品具有无毒、无刺激性气味、无腐蚀性、不燃、不爆、使用安全性好、浓度高、性能稳定、印刷适应性性、附着牢度高、干燥快、成本低廉、印刷品干后耐水、耐碱、耐乙醇和抗磨性能优良等特点。
文档编号C09D11/10GK1310213SQ0011438
公开日2001年8月29日 申请日期2000年2月24日 优先权日2000年2月24日
发明者金振华 申请人:武汉现代工业技术研究院