专利名称：隔热浪板制造机送料涂胶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型有关一种隔热浪板制造机，尤指一种隔热浪板制造机的上层金属板与下层隔热板的送料涂胶装置。
请参阅
图1，习用金属浪板制造机是依序设置送料机构A、辗轧机构B、及裁切机构C等，该送料机构A枢持一卷装金属板D，藉辗轧机构B的多数组上下滚轮将金属板D依序辗压成型，并且同时旋转夹送金属板D。由于只藉辗轧机构B拉送金属板D，以致金属板D产生凹陷下垂，容易擦触机台或地面而受损，影响作业安全性，并且送料稳定性也不理想。
目前隔热浪板制造方式是先将金属板贴合隔热板构成卷装板料，再经由送料机构、辗轧机构及裁切机构制造出隔热浪板。另一种方式是直接分别送出金属板、隔热板，其中金属板通过涂胶机构，以在金属板内面涂布黏胶，再经由压着机构使金属板贴合隔热板制成成品。然此等金属板的送料机构仍存在有习知使用缺欠，并且因只是单面涂布黏胶，以致金属板与隔热板两者间的黏贴结合力不够理想，容易因热胀冷缩而造成脱胶剥离现象。
而本实用新型的目的，即在提供一种隔热浪板制造机送料涂胶装置，能够提高送料稳定性，避免金属板送料时凹陷下垂擦撞，并且金属板与隔热板分别涂布黏胶，可以达到更理想压着贴合效果，能够克服热胀冷缩所造成的脱胶剥离现象，提高隔热浪板品质。
为达成上述目的，本实用新型提供一种隔热浪板制造机送料涂胶装置，其特征在于其由前往后依序设有一送料机构，是由电动机驱转一套固于传动轴上的卷装金属板，并另设一轴杆枢持卷装的隔热板；
一暂存机构，是在机架两侧内设上下转轴，而上下转轴两端各固定一链轮，并且上下链轮的间绕接一链条，该链条一侧是各接设一水平升降辊轮的两端轴承座，而链条另一侧则固定一重物，在下转轴端是连接一油压马达；第一涂胶机构，是在机架两侧内设可上下靠近的压力辊、涂胶辊，而压力辊与涂胶辊一端则设有相啮合的齿轮；一烘箱，是具有前后侧箱口，而其中间内部则设一水平横置的热风管，此热风管外周分布多数出风孔；一冷风管，是水平横置于烘箱的后上方，在冷风管外周分布多数出风孔；第二涂胶机构，是在机架两侧内设可上下靠近的压力辊、涂胶辊，而压力辊与涂胶辊一端则设有相啮合的齿轮；藉卷装金属板往上绕过暂存机构的辊轮，再通过第一涂胶机构压力辊与涂胶辊之间，以对金属板内面涂布黏胶，然后经过烘箱及冷风管的前上侧进行热烘、冷却；而卷装隔热板在通过烘箱下方之后，进入第二涂胶机构压力辊与涂胶辊之间，以对隔热板内面涂布黏胶，再经过烘箱及冷风管的后侧，使金属板与隔热板两者内面相靠供压着贴合；在金属板被往后拉送中，是相对逐渐往下压移暂存机构的辊轮至下限高度，则送料机构的电动机受控驱转以送出金属板，并且暂存机构的油压马达同时驱转上下转轴及链条，以控制辊轮带动其上面金属板上升至上限高度，然后关闭电动机及油压马达，供金属板被连续往后拉送。
所述的隔热浪板制造机送料涂胶装置，其特征在于该暂存机构机架两侧内各立置一导柱，以供辊轮两端轴承座滑套枢配。
所述的隔热浪板制造机送料涂胶装置，其特征在于该暂存机构机架在辊轮的上限高度处设控制油压马达停止的上组微动开关、及控制电动机关闭的下组微动开关，而在下限高度处是设另一启动电动机及油压马达的微动开关。
所述的隔热浪板制造机送料涂胶装置，其特征在于该第一涂胶机构的涂胶辊压靠下方胶槽的黏胶辊，并且涂胶辊和黏胶辊一端各装设相互啮合的齿轮，而黏胶辊另一端采用单向轴承组装一链轮，该链轮通过链条连接一电动机上设置的链轮。
所述的隔热浪板制造机送料涂胶装置，其特征在于该热风管与冷风管入口分别接合一鼓风机，而热风管与其鼓风机之间装设一电热器。
综合以上所述，本实用新型隔热浪板制造机送料涂胶装置能够提高送料稳定性，避免金属板送料时凹陷下垂擦撞，并且金属板与隔热板分别涂布黏胶，达到更理想压着贴合效果，以克服习知隔热浪板热胀冷缩所造成的脱胶剥离现象，提高隔热浪板品质。
本实用新型将结合附图所示可行实施例作进一步详细说明如下图式简单说明
图1是习用金属浪板制造机的示意图。
图2是本实用新型实施例隔热浪板制造机送料涂胶装置的示意图。
图3是图2的局部放大剖视图。
图4是图2中的送料机构与暂存机构的立体图。
图5是图2中的第一涂胶机构的立体图。
图6是图2中的烘箱、冷风管与第二涂胶机构的立体图。
图7是如图5各辊分开的示意图，其中省略正面侧机架。
图8是如图7各辊靠合状态图。
图9是图2的使用状态图。
图10是图9中的第一、二涂胶机构的使用状态放大图。
图11是图9的局部放大图。
图12是接续图9的使用状态图。
图13是
图12的局部放大图。
图14是接续
图12的使用状态图。
首先，请参阅图2，本实用新型的隔热浪板制造机送料涂胶装置是由前往后(如图所示由右往左)依序设置一送料机构10、一暂存机构20、第一涂胶机构30、一烘箱50、一冷风管60及第二涂胶机构70等，藉分开输送卷装金属板11、隔热板12，并且在金属板11、隔热板12内面皆涂布黏胶，以及接受热烘与后续冷却降温，然后进入压着贴合机构80、辗轧机构90制成隔热浪板，同时辗轧机构90各组滚轮持续往后拉送金属板11与隔热板12。
请参阅图2、4，送料机构10在机台上固定一电动机13，以经由链条链轮驱转传动轴14及所套持的卷装金属板11；而另外前上方的轴杆15则枢持一卷装隔热板12。本实施例暂存机构20在机架两侧内枢设水平横向的上下转轴21、22，而上下转轴21、22两端各装有一链轮23，并且上下链轮23之间绕接一链条24，此等链条24一侧是分别连接一辊轮25的两端轴承座26，而链条24另一侧则固定一重物27。在较佳实施例中，辊轮25两端的轴承座26是各滑套枢配于一立置的导柱28上，而下转轴22其中一端是连接一油压马达29，以驱控上下转轴21、22及链轮23旋转，而由链条24带动辊轮25上升。
请参阅图3、5，第一涂胶机构30机架34两侧内设有可上下靠近的压力辊31、涂胶辊32及黏胶辊33，该压力辊31与涂胶辊32两端轴承座310、320是以螺栓313锁设连接板312，及滑配于机架34的导槽340，并且压力辊31两端轴承座310各连结一螺旋升降器35的螺杆352，而两螺旋升降器35之间藉一连接轴350相连动，以经由转动外露手轮351，顺利驱使压力辊31、涂胶辊32进行升降。在压力辊31、涂胶辊32及黏胶辊33其中一端各装设可相互啮合及分开的齿轮311、321、331，而黏胶辊33另一端采用单向轴承333组装一链轮332，以接受电动机40链轮41及链条42的驱转，而不会由链轮332反向传动，供作为金属板最初的电动进料，然后即关闭电动机40。
本实施例黏胶辊33下周是浸入胶槽36的黏胶中，此胶槽36外设一进料漏斗38，并且另配置一刮刀37，以控制黏胶辊33的上胶量。如图7所示，压力辊31端的连接板312预设长圆孔314，而压力辊31、涂胶辊32、黏胶辊33及其齿轮311、321、331是处于脱离状态。操作螺旋升降器35的手轮351即驱使压力辊31、涂胶辊32一起下降，则涂胶辊32先压靠黏胶辊33，然后压力辊31再如图8所示进一步压靠向涂胶辊32。
请参阅图2、3、6，该烘箱50是设于第一、二涂胶机构30、70之间，此烘箱50具有前后侧箱口51、52，并在中间内部设置一水平横置的热风管53，而热风管53外周分布多数出风孔54。该热风管53入口是接合一鼓风机55，并且两者间的接管中装设一电热器56，供加热空气成热风。在烘箱50后上方具有一水平横置的冷风管60，该冷风管60外周亦分布多数出风孔61，而其入口端则接合另一鼓风机(图中未绘出)。
本实施例第二涂胶机构70机架73两侧内设有可上下靠近的压力辊71、涂胶辊72，该压力辊71两端轴承座74是滑配于机架73的导槽，并且藉由气压缸77进行升降驱控。在压力辊71及涂胶辊72其中一端各装设可相互啮合及分开的齿轮75、76，而涂胶辊72下周是浸入胶槽78的黏胶中。
请参阅图9、10，隔热浪板制造机实际作业中，将金属板11往后绕过滚筒16下方，及往上绕过暂存机构20的辊轮25上方，再通过第一涂胶机构30压力辊31、涂胶辊32之间，以对金属板11内面涂布黏胶，然后经过烘箱50前侧箱口51、滚轴57及冷风管60前上侧，以进行热烘及后续冷却降温。与之同时，卷装隔热板12是由前往后依序经过送料机构10下方滚轴17、18，及暂存机构20、第一涂胶机构30、烘箱50与第二涂胶机构70下方，然后经由滚轴79通过第二涂胶机构70的压力辊71与涂胶辊72之间，以对隔热板12内面涂布黏胶，再绕过烘箱50后侧箱口52内的滚轴58与引导用细导杆条59进行热烘，然后通过冷风管60后侧实施冷却降温，使金属板11与隔热板12一起进入压着贴合机构80的上下压着轮81之间，则两者的内面黏胶能够牢固压着黏贴结合。
在连续作业中，辗轧机构各组滚轮持续往后旋转拉送已贴合的金属板11与隔热板12，与之同时，被往后拉送金属板11的张力迫使暂存机构20的辊轮25逐渐下降，而到达图9、11所示下限高度，则辊轮25的轴承座26即触动下限高度处的上组微动开关252，立刻启动送料机构10的电动机13与暂存机构20的油压马达29，使卷装金属板11往后送出，并且油压马达29经链轮220、链条221带动上下转轴21、22及链条24旋转，以控制辊轮25与绕过其上的金属板11往上位移，达到暂存金属板11目的。在较佳实施例中，上组微动开关252下方可设一下组微动开关253，提供双重防护。
油压马达29驱动上下转轴21、22与链条24，使辊轮25上升至
图12、13所示上限高度，则辊轮25的轴承座26先触动下组微动开关251，控制电动机13停止，但此时仍有送料惯性，因此油压马达29继续带动辊轮25上升，俟其轴承座26触动上组微动开关250时，即控制油压马达29关闭，并且丧失油压力量，形成暂存金属板11功用。
在图9、12所示连续作业中，金属板11与隔热板12是持续被辗轧机构往后拉移，则
图12所示金属板11拉力张力是压迫辊轮25逐渐往下位移，而
图14所示辊轮25即下降至中段高度，最后到达图9所示下限高度。随即电动机13与油压马达29再次动作，以再送出卷装金属板11，并使辊轮25又上升至
图12所示上限高度，进而提高送料稳定性。
权利要求1.一种隔热浪板制造机送料涂胶装置，其特征在于其由前往后依序设有一送料机构，是由电动机驱转一套固于传动轴上的卷装金属板，并另设一轴杆枢持卷装的隔热板；一暂存机构，是在机架两侧内设上下转轴，而上下转轴两端各固定一链轮，并且上下链轮的间绕接一链条，该链条一侧是各接设一水平升降辊轮的两端轴承座，而链条另一侧则固定一重物，在下转轴端是连接一油压马达；第一涂胶机构，是在机架两侧内设可上下靠近的压力辊、涂胶辊，而压力辊与涂胶辊一端则设有相啮合的齿轮；一烘箱，是具有前后侧箱口，而其中间内部则设一水平横置的热风管，此热风管外周分布多数出风孔；一冷风管，是水平横置于烘箱的后上方，在冷风管外周分布多数出风孔；第二涂胶机构，是在机架两侧内设可上下靠近的压力辊、涂胶辊，而压力辊与涂胶辊一端则设有相啮合的齿轮。
2.如权利要求1所述的隔热浪板制造机送料涂胶装置，其特征在于该暂存机构机架两侧内各立置一导柱，以供辊轮两端轴承座滑套枢配。
3.如权利要求1所述的隔热浪板制造机送料涂胶装置，其特征在于该暂存机构机架在辊轮的上限高度处设控制油压马达停止的上组微动开关、及控制电动机关闭的下组微动开关，而在下限高度处是设另一启动电动机及油压马达的微动开关。
4.如权利要求1所述的隔热浪板制造机送料涂胶装置，其特征在于该第一涂胶机构的涂胶辊压靠下方胶槽的黏胶辊，并且涂胶辊和黏胶辊一端各装设相互啮合的齿轮，而黏胶辊另一端采用单向轴承组装一链轮，该链轮通过链条连接一电动机上设置的链轮。
5.如权利要求1所述的隔热浪板制造机送料涂胶装置，其特征在于该热风管与冷风管入口分别接合一鼓风机，而热风管与其鼓风机之间装设一电热器。
专利摘要一种隔热浪板制造机送料涂胶装置,其由前往后依序设有一送料机构,是由电动机驱转一套固于传动轴上的卷装金属板,并另设一轴杆枢持卷装的隔热板;一暂存机构,是在机架两侧内设上下转轴;以及为卷装金属板内面涂胶的第一涂胶机构、一烘箱、一冷风管、为隔热板内面涂胶第二涂胶机构。本实用新型能提高送料稳定性,并且金属板与隔热板分别涂布黏胶,达到更理想压着贴合效果。
文档编号B05C1/08GK2415853SQ0020565
公开日2001年1月24日 申请日期2000年3月2日 优先权日2000年3月2日
发明者张立奇 申请人:张立奇