专利名称：压线辊的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种压线辊，属于钢丝热镀锌的设备装置。
现有钢丝热浸镀中的压线辊由金属材料制成，使用时浸没在熔融的锌内，钢丝在锌液内绕过压线辊引出锌液，因液态锌与固态的钢铁反应剧烈，产生大量的锌铁合金(锌渣)，至使造价昂贵的05F、08F材料制成的压线辊使用寿命不足一个月。国外曾有人将上述金属压线辊用非金属材料制造，除材质变化外，结构没有任何改变，由于耐热震性能不好，比重差较大等问题，改进的现有技术只能在与该压线辊比重接近的金属液体内使用，至今也尚未推广。
本实用新型目的是为了解决现有技术的不足，提供一种制造简单、造价低廉、耐锌铝液侵蚀的通用性压线辊。
本实用新型是这样实现的，它的结构形状是一个两端头较细，中间端较粗的圆筒形，较细端为中心轴1，较粗端为排线轮2。所说的中心轴1、排线轮2可分体制做后粘接组合，也可整体一次成形制作，其材质选用碳化硅系列材料或非金属高铝耐火材料，采用常规办法制成形坯后再经过高温烧结而成。
以下结合附图做详细说明。
图1是本实用新型主体示意图；图2是
图1的侧视图；图3是
图1的中心轴示意图。
如图所示，中心轴1是一个圆筒形，在两端留出轴头外，其余部分套有排线轮2，所说的中心轴1留出的轴头为圆形外，其余部分也可制成其它几何形状(本图没有示出)。在排线轮2圆周的外侧沿圆周依次开有压线用的梯形或半圆形沟槽4，其沟槽4沿中心轴1的轴体长度上均匀分配，沟槽的数量、槽宽、槽深可根据镀锌钢丝的直径、线数而定。排线轮2除整体制作外，也可分成若干个排线轮依次粘接组合而成，粘接缝3应设在每两个排线轮相邻端面沟槽的凸起端。压线辊分体粘接制作时，在排线轮2端面中心位置开有稍为大于中心轴1直径与中心轴1几何形状相同的轴套孔6，以便与中心轴套接。
本实用新型实际使用状态是浸没在熔融的锌内，为了减少压线辊在液态锌内比重差的上浮力，中心轴1应制成带有空心轴7的空心圆筒形。同样道理，在排线轮2端面的圆周上也应开有若干个均匀分配的减压孔5，其减压孔5应设在套孔6与沟槽4中间位置的圆周处。实际使用时，轴孔7与减压孔5内自然的充满了锌液，有效减少了压线辊在锌液内的上浮力。另外，在轴孔7与减压孔5内埋入固态的金属材料(本图没有示出)，也可以减少压线辊的上浮力。
由于本实用新型采用了非金属材料制作，有长期耐锌液及其它有色金属液体的侵蚀性，并具有造价低廉、实施简单、使用寿命长、无锌渣产生等特点，是目前钢丝热浸镀行业最为理想的一种通用压线辊。
权利要求1.一种由中心轴(1)排线轮(2)组成的压线辊，其特征是若干个依次粘接带有沟槽(4)的排线轮(2)通过轴套孔(6)套接在中心轴(1)上，在排线轮(2)的端面上延套孔(6)外侧一周开有若干个平均分配的减压孔(5)，所说的中心轴(1)是带有轴孔(7)的空心轴。
2.根据权利要求1所述的压线辊，其特征在于，所说的中心轴(1)排线轮(2)是由碳化硅系列材料或其它非金属耐火材料制成。
专利摘要本实用新型公开了一种压线辊,属于钢丝热镀锌的设备装置,使用时浸没在熔融的锌内,钢丝在锌液内绕过压线辊引出,其主要特征是,压线辊由中心轴、排线轮组成,采用非金属材料制作,可长期耐锌液或其它有色金属液体的侵蚀,并具有造价低廉、实施简单、使用寿命长、无锌渣产生等特点。彻底解决了现有技术中的压线辊在上述使用时的不足之处,为钢丝热浸镀行业提供了一种最为理想的通用性压线辊。
文档编号B05C5/04GK2478695SQ00262969
公开日2002年2月27日 申请日期2000年11月12日 优先权日2000年11月12日
发明者李荣华 申请人:李荣华