专利名称：水性环保型高光玉瓷涂料的制作方法
技术领域：
本发明的技术领域属有机分子聚合物的制备，是一种水性环保型高光玉瓷涂料。
水性环保型高光玉瓷涂料主要是以涂料中的氢氧化钙粉溶水部分的钙离子吸收空气中的二氧化碳，形成坚硬的碳酸钙涂膜，得到亮丽瓷面。现有的仿瓷涂料(已在全国有6年的生产使用时间了)，即用聚乙烯胶水与轻质碳酸钙和重质碳酸钙混合而成的，虽然施工效果也以形成亮丽瓷面，并且也盈得了广泛的使用，但由于该涂料瓷面不坚硬，易损伤(指甲轻轻一划即脱粉)，污染后用水洗擦，原来的亮现瓷面就破坏了，导致资源浪费太快。也曾有人用灰钙粉作填充料，生产钢化涂料，终因它难易施工和瓷面经四季气候不同易出现退色、裂纹等问题，而不能得到大面积推广使用，所以这种涂料工艺一直未能进入实际工业生产。
本发明之目的就在于克服了以上不足部分而提供一种施工效果好，成本更低的高光玉瓷涂料。
本发明的目的是这样实现的水性环保型高光玉瓷涂料的生产工艺，包括胶水制备→配料→兑料搅拌→增白，其特征在胶水中使用了膨润土，保证延迟干燥。本涂料中所说的膨润土是一种常温水容性复合物。保湿性能好，又极具润滑性，它作为水性环保型高光玉瓷的辅助成膜剂，能保证施工效果光滑，细腻，长期无裂纹、不退色。
使用本涂料的最大优点是成本低(总吨成本400元以内)，易施工(超薄型施工不翻卷，一样可形成坚硬亮丽的瓷面)，效果好(坚硬、长期耐水洗擦仍能保持瓷面亮丽)，销路好(可在全国各地推广使用，适用于别墅、住宅小区及一般民房，能为投资者创造丰厚的经济效益)。
下面详细叙述作涂料的具体生产过程(以生产200公斤涂料为例)一、胶水制备其作用是把成纤维状的聚乙烯醇溶化成胶水。操作方法是取4公斤熟胶粉加96公斤清水，兑在一起，搅拌均匀后，静放30分钟即可。待用。
二、配料取氢氧化钙分50公斤，轻质碳酸鲺50公斤，两者混合。待用。
三、兑料胶水和配料必须搅拌均匀才可以，操作方法是将100公斤本料倒入100公斤胶水中，搅拌均匀即可。
四、搅拌其作为是把胶水和填料充分均匀，操作方法是用转速在每分钟100转的搅拌机开机后连续搅拌1小时。
五、增白其作用是使本涂料洁白，方法是取0.5克群青，撒入涂料中再充分搅拌，即成产品。
六、包装要品涂料中的溶水部分的氢氧化钙粉易吸收空气中的二氧化碳形成碳酸钙，应装入塑料筒中存放。方法是以35公斤为一桶，装入桶中加盖封严。
按本工艺方法配制成的水性环保型高光玉瓷涂料，每吨成本400元上下，售价可达1800-2000元。经济效益十分可观。
权利要求
1.一种水性环保型高光玉瓷涂料包括胶水制备→配料→综合搅拌，基本特点在于该涂料中采用了溶水部分吸收空气中的二氧化碳形成坚硬的浮膜瓷面。
2.根据权利要求中1所述的水性环保型高光玉瓷涂料中，其特征在于所述的氢氧化钙粉是经过处灰钙粉。
3.根据权利要求中1所述的水性环保型高光玉瓷涂料。其特征在于所说的水性环保型高光玉瓷涂料瓷面形成中，其工艺条件之一是氢氧化钙粉与水混合物(涂料)施工后保证了水份在干湿度在60％的范围内。
4.根据权利要求1中所述水性环保型高光玉瓷涂料，其特征在于所说的水性环保型高光玉瓷涂料中，其中条件之一是使用氢氧化钙的使用量为其它配料的1∶1。
全文摘要
一种水性环保型高光玉瓷涂料,其特点是在涂料中使用了灰钙粉作为表面瓷化剂,同时该工艺中必须使用10%的膨润土来保证该涂料易施工,有利于广泛推广使用。
文档编号C09D5/28GK1377923SQ0111255
公开日2002年11月6日 申请日期2001年4月3日 优先权日2001年4月3日
发明者刘建军 申请人:刘建军