复合型融雪防冻剂及其生产工艺的制作方法

文档序号:3734929阅读:412来源:国知局
专利名称:复合型融雪防冻剂及其生产工艺的制作方法
技术领域
本发明涉及复合型融雪防冻剂的制造,主要是利用部分无机盐的特性,将其加热熔融,并重新造粒,使其成为球状体融雪防冻剂。
背景技术
降雪,给人们的生产、生活带来严重的影响,因此,各国越来越重视融雪作业。传统的融雪主产品为氯化钠,但因其对环境的污染以及高寒地区使用不住的原因,使用量在逐步减少。目前,很多国家较为普遍使用的掺兑型盐镁、盐钙融雪剂,虽然具有速效性及持久性的特点,但其流动性差,机器混合均匀度稍差,且含有硫酸根离子偏多,对路肩、桥梁等也有腐蚀,故该产品仍不甚理想。

发明内容
本发明是提供一种复合型融雪防冻剂及其生产工艺,可以克服传统融雪剂存在的不足,为人们提供全新的产品。
本发明复合型融雪防冻剂是球状的、粒度1~8mm的NaCl、MgCl2·6H2O和CaCl2·2H2O的混合颗粒构成,其中它的重量组成是NaCl 0-60%,MgCl2·6H2O98-0%,CaCl2·2H2O 0-98%。
本发明的重量组成可以是NaCl 30-60%;MgCl2·6H2O 70-40%;或是MgCl2·6H2O=90-98%;或是CaCl2·2H2O=90-98%。
本发明的生产工艺方法包括下述步骤(1)将MgCl2·6H2O或/和CaCl2·2H2O利用传送设备,送入熔融槽,加热温度为120-190℃,使之成为熔融液;(2)将熔融液排入混料槽中并加入晶体氯化钠,使其混合均匀成为浆料,保持温度在116-130℃;(3)利用塔式造粒设备,重新造粒,冷却后成为球状颗粒;(4)过筛,成品为粒度1~8mm的球状融雪防冻剂。
本发明使用优质六水氯化镁为原料,利用斗提机送入熔融槽内,加热至120-150℃,使六水氯化镁熔化,成为熔融液,再用液下泵导入混料槽内,并用斗提机将氯化钠送入混料槽内,在混料槽搅拌,使六水氯化镁和氯化钠均匀混合成为固液相两相并存的浆料,最后用送料泵将浆料打上造粒塔,使用旋转造粒头造粒。在塔内经冷却成为以氯化钠为晶核外层包裹氯化镁的球状体颗粒。筛分后即得到合格品—复合型融雪防冻剂(NaCl-MgCl2复合型融雪防冻剂)。
本发明不加入晶体氯化钠时得到单镁型或单钙型融雪防冻剂,其生产工艺方法是熔融后直接造粒。
本发明可以直接喷洒或抛撒使用,主要用于各种道路、公园、庭院、机场等场地的融雪、防冻、解冻,以及用于道路除尘、稳定土壤、水泥路面防冻等,其单钙型融雪剂还具有制冷作用。
本发明产品呈球状体,表面光滑,流动性很好,非常适宜大规模机器抛撒。家庭庭院使用,亦很便利;由于选用硫酸根离子极低的优质原料,因此,本发明产品对道路设施、运输设备等无不良影响。
本发明具有混合更均匀,快速、持久的融雪、防冻功能,并能长时间保持不再发生冻结的特点,其冰点达零下31.3℃以下,能保证在高寒地区有效使用。部分样品在日本试用,效果明显,深受日本用户欢迎。
具体实施例方式
实施例1用斗提机将5吨六水氯化镁送入熔融槽加热至145℃,六水氯化镁全部融化。用液下泵将镁液打入混料槽,并用斗提机将5吨氯化钠送入混料槽,开始搅拌混合0.5小时,使浆料混合均匀。使用送料泵将浆料打到造粒塔上,使用旋转造粒头,随上料随造粒,液滴在塔内冷却成球形颗粒,利用刮扳机送到塔外的筛分机内筛分,即得到合格品,不合格品返回混料槽重新融化造粒。
实施例2应用实施例1得到的复合型融雪防冻剂进行如下融雪试验时间2001年1月8日~1月10日地点天津市塘沽区河南路3号,天津市长芦精细生化有限公司院内公路实施过程1月7日夜降雪,1月8日早晨700,实测雪厚6mm,气温-4.2℃,路面温度-1.4℃,将院内公路长40米,宽8米划分两个区域,其中长20米宽8米撒布融雪剂,另一半不撒布,撒布量按每平方米50克融雪剂的比例,160平方米共撒布8公斤融雪剂,撒布后观察,撒后1小时雪面已有成片路面露出,未撒布的那部分雪面未化,撒后2.5小时,积雪全部融化,积水未结冰,未撒布融雪剂的那部分雪面仍未化,此时气温为-1.4℃。当日最高气温达0.8℃,下午400观察未撒布的那部分雪面略化一些。8日夜间又降雪2.3mm,9日早晨观察,撒布融雪剂的路面未有积雪,路面也未结冰,防冻效果明显。未撒布融雪剂的路面底部结了一层薄冰,冰上雪已硬,而上层有松软的新雪,9日最高气温1.2℃,积雪已化掉一半,10日早晨路面仍结冰,10日最高气温已达2.3℃至下午300积雪全部融化。
通过实验看到,在同等条件下,撒布融雪剂的路面,6mm雪2.5小时化完,第二天再降2.3mm雪,随降随化,且雪水未结冰,而未撒布融雪剂的路面,却要在温度回升的条件下需近三天时间化完。此产品具有较好的速效性、持续性,防冻、融雪的功效明显。
权利要求
1.一种复合型融雪防冻剂,其特征在于它是球状的、粒度1~8mm的包括NaCl、MgCl2·6H2O和CaCl2·2H2O的混合颗粒构成。
2.按照权利要求1所说的复合型融雪防冻剂,其特征在于它的重量组成是NaCl0-60%,MgCl2·6H2O 98-0%,CaCl2·2H2O 0-98%。
3.按照权利要求1所说的复合型融雪防冻剂,其特征在于它的重量组成是NaCl 30-60%;MgCl2·6H2O 70-40%。
4.按照权利要求1所说的复合型融雪防冻剂,其特征在于它的重量组成是MgCl2·6H2O=90-98%。
5.按照权利要求1所说的复合型融雪防冻剂,其特征在于它的重量组成是CaCl2·2H2O=90-98%。
6.权利要求1所说的复合型融雪防冻剂的生产工艺,其特征在于它包括下述步骤(1)将MgCl2·6H2O或/和CaCl2·2H2O加热熔融,加热温度为120-190℃,使之成为熔融液;(2)熔融液中加入氯化钠,使其混合均匀成为浆料,保持温度在116-130℃;(3)利用塔式造粒设备,重新造粒,冷却后成为球状颗粒;(4)过筛,成品为粒度1~8mm的球状融雪防冻剂。
7.按照权利要求6所说的复合型融雪防冻剂的生产工艺,其特征在于所说的加热熔融温度为120-150℃,得到NaCl-MgCl2复合型融雪防冻剂。
8.按照权利要求6所说的复合型融雪防冻剂的生产工艺,其特征在于所说的熔融液中不加入氯化钠时,熔融液直接造粒。
9.权利要求1所说的复合型融雪防冻剂的应用,其特征在于它直接抛撒,用于各种道路、公园、庭院、机场场地的融雪、防冻、制冷、除尘和稳定土壤。
全文摘要
本发明是一种复合型融雪防冻剂及其生产工艺,涉及复合型融雪防冻剂的制造。本发明是球状的、粒度1~8mm的NaCl、MgCl
文档编号C09K3/18GK1347948SQ0113479
公开日2002年5月8日 申请日期2001年11月13日 优先权日2001年11月13日
发明者韩名奎 申请人:天津市长芦精细生化有限公司
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