专利名称：制造单层盘片形成的光盘的方法、粘结剂片元件、卷绕元件的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种制造光盘的方法，更具体的说，涉及一种诸如数字视频记录装置(下文称为DVR)的光盘，其改进成单层盘片的凹坑表面(pitsurface)由保护片加以保护。
背景技术：
计算机、其他装置、个人电脑等最近已经明显普及，并因此其中所用的存储介质也得以普及，尤其是光盘的容量已经越来越高度致密，由此需要多种类型的光盘。
至于光盘，例如存在数字视频盘-随机存取存储器、以及数字视频盘-随机存储器(下文称为DVD-RAM、DVD-RW)等，所有这些都是通过叠置两张盘片予以制造。
然而，相应地不仅需要(例如)较大存储容量的光盘这样的突出性能，而且需要包括单层盘片的大容量光盘(所谓的DVD)。
这种类型的DVR具有近似传统DVD五倍的存储容量，例如为22.5千兆字节。
DVR格式的光盘的尺寸定为厚度为1.2mm，外径为120mm，其中心孔的内径为15mm。
其剖面结构为施加到凹坑上的信息形成在单层盘片的一侧，而该凹坑由树脂材料保护并覆盖。
保护片为0.1mm，并适于通过例如405nm波长的蓝色激光读取施加到凹坑上的信息。
目前，对于制造借助于这种类型的树脂材料形成有保护片的光盘，存在包括以下步骤的方法，即，将紫外线可固化树脂施加到单层盘片的凹坑表面上，然后旋转单层盘片以便将紫外线可固化树脂扩展到单层盘片的所有表面上，并且最后向其照射紫外线并将其固化。
然而，使用时这种方法不必使紫外线可固化树脂在整个单层盘片均匀扩展。
在这方面，应指出的是如果使用上述蓝色激光的话，这种类型的DVR需要极其均匀的保护片，这是因为距记录层的距离被特定为0.1mm。
此外，粘结剂会由于离心力而以任何速率向外扩散而弄脏周边，同时粘结剂被扩散并损失使得有效利用率降低。
再者，需要用于照射紫外线的装置等，因此形成保护片的整个装置的规模变大，从而增加了成本。
鉴于上述问题，一种不需要如上所述扩散粘结剂的步骤的制造DVR的方法成为必需。
发明内容
本发明得以提供以解决上述问题。
更具体的说，本发明的目的是提供一种用于制造光盘的方法，以用于在单层光盘上轻易并简单地形成保护片。
此外，本发明的另一目的是提供一种供使用的四层粘结剂片元件以及卷绕元件。
鉴于上述问题，作为对该问题集中研究的结果，通过采用由四层粘结剂片元件构成的粘结剂片，这些问题已经比预期更容易并统一地得以解决，由此，完成了本发明。
更具体的说，本发明的第一方面在于一种制造光盘的方法，以使得带有粘结剂层的保护片抵靠单层粘结剂片元件，并然后将保护片粘结到单层盘片上。
本发明的第二方面在于一种用于制造光盘的方法，该光盘中包括细长的可脱离纸、暂时附着到细长可脱离纸上的保护片、粘结剂层在保护片上，可脱离纸附加到粘结剂层上，其中，可脱离纸暴露粘结剂层，可脱离片从其上脱离的三层粘结剂片用于抵靠单层盘片的表面，从而传送并粘结单层盘片的表面，而且，细长可脱离纸从粘结到单层盘片上的保护片上脱离，由此暴露出单层盘片上的保护片。
本发明第三方面在于一种用于制造光盘的方法，其中，粘结剂层通过将可脱离纸从四层粘结剂片上脱离而得以暴露，四层粘结剂片包括细长可脱离纸、暂时附着到细长可脱离纸上的保护片、保护片上的粘结剂层、以及暂时粘结到粘结剂层上的可脱离纸，其中，可脱离纸从四层粘结剂片上脱离以抵靠单层盘片的表面，从而通过粘结剂层传送并粘结单层盘片的表面，且其中，细长可脱离纸从粘结到单层盘片上的保护片上脱离，由此暴露出单层盘片上的保护片，此后，单层盘片在大气压环境内加压，从而消除气泡。
本发明第四方面在于一种用于制造光盘的方法，其中，粘结剂片元件被压抵到单层盘片上，以至于在三层粘结剂片元件抵靠单层盘片表面时从中心向外侧扩大其接触面积。
本发明第五方面在于一种用于制造光盘的方法，其中，当三层粘结剂片元件抵靠单层盘片的表面时，粘结剂片元件由辊子压到单层光盘上。
本发明的第六方面在于一种用于制造光盘的方法，其中，保护片由聚碳酸酯树脂形成。
本发明第七方面在于一种用于制造光盘的方法，其中，可脱离纸为由硅树脂加工的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。
本发明第八方面在于一种用于制造光盘的方法，其中，细长可脱离纸为如由硅树脂加工的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。
本发明第九方面在于一种用于制造光盘的方法，其中，气压大于10kg/cm3。
本发明第十方面在于制造光盘时所采用的四层粘结剂片，其中，所述四层粘结剂片元件包括细长的可脱离纸、适于以规则间隔纵向暂时粘结到细长可脱离纸上的保护片、形成在保护片上的粘结剂层、以及适于暂时粘结到粘结剂层上的可脱离纸，其中具有贯通四层粘结剂片钻出的孔。
本发明第十一方面在于四层粘结剂片元件，其中，保护片由聚碳酸酯形成，而保护片的粘结剂层由丙烯酸粘结剂形成。
本发明第十二方面在于通过将制造光盘所用的四层粘结剂片元件缠绕成制造光盘时采用的心轴形式的圆柱体而形成的卷绕元件，其中所述四层粘结剂片元件包括细长可脱离纸、适于以规则间隔纵向、暂时粘结到细长可脱离纸上的保护片、形成在保护片上的粘结剂层、以及适于暂时粘结到粘结剂层上的可脱离纸，其中具有贯通四层粘结剂层钻出的孔。
本发明第十三方面在于卷绕元件，其中，四层粘结剂片元件围绕心轴圆柱体缠绕，并具有贯通非粘性附着片的中心孔。
只要本发明符合上述目的，本发明可以以从上述1～13方面中选出的多于两个所限定结构的组合而得以实施。
通过选择四层粘结剂片元件的规格，可以任意地形成保护片的厚度。
通过使用四层粘结剂片元件，可以形成均匀的保护片。
作为单层光盘的保护片的厚度可以仅通过改变粘结剂片之外的保护片1B的厚度来轻松变化，而保护片可以均匀形成在单层光盘的表面上，而没有任何气泡和裂纹。由于使用了四层粘结剂层，有可能获得更有效的光盘。
换句话说，由于不同于传统紫外线可固化树脂情况下的层叠，本发明不需要扩散粘结剂并照射紫外线束的步骤，由此制造步骤和工序的数量得以减少。
图1是示出四层粘结剂片元件的示意图，图1A是其侧视图，图1B是其正视图；图2是根据本发明制造光盘的每个阶段的示意图；图3是示出利用柔性加压元件挤压光盘的方式的示意图；图4是示出利用辊子型加压元件挤压光盘的方式的示意图；图5是根据本发明的单层盘片的光盘的示意图；图6是制造光盘的方法所利用的四层粘结剂片元件的平面图；图7是每一个从心轴圆柱体供出的四层粘结剂片元件的侧视图；以及图8是缠绕有四层粘结剂片元件的辊子元件的透视图。
具体实施例方式
以下将描述根据本发明的利用四层粘结剂片元件制造单层盘片光盘的方法。
首先，将描述粘结剂片元件S。
图1示出四个粘结剂层的片元件的示意图。
图1A是其侧视图，而图1B是其平面图。
在此，为了方便和便于理解起见，图中的四个粘结剂片元件、单层盘片以及光盘以其厚度放大的方式示出(为此原因，相对于放大率的长度和宽度之间的关系的精度是不重要的)。
在此使用的四层粘结剂片元件1为多层粘结剂片元件，其包括细长可脱离纸1A、具体地说，四层粘结剂片元件1包括细长可脱离纸1A、保护片1B[细长可脱离纸1A暂时通过未示出的厚度约为2～3μm的粘结剂层(例如丙烯酸压敏粘结剂层)粘结到保护片1B上]、粘结剂层1C、以及可以暂时粘结到粘结剂层上的可脱离纸1D，其中细长可脱离纸1A与保护片1B、粘结剂层1C、以一定间距在其上叠置并粘结于其上的可脱离纸1D一体形成。
保护片1B、粘结剂层1C和可脱离纸1D为长的播放记录纸(playingrecord sheet)形式，并且他们中以特定间距暂时纵向粘结到细长可脱离纸1A表面上的大部分由细长的合成树脂带制成，并作用为四层粘结剂片元件1的基体，这就是所谓的“载体”。
细长可脱离纸1A包括暂时附着的保护片1B。
如将要说明的那样，保护片1B从细长可脱离纸1A转移，然后粘结到单层盘片2上，以保护盘片的凹坑表面(bit surface)。
细长可脱离纸1A和保护片1B都可以暂时通过丙烯酸粘结剂层固定。
粘结剂层1C的表面介于单层盘片2和保护片1B之间，以便将二者粘结。
可脱离纸1D暂时附着到粘结剂层1C上，以覆盖该表面，从而防止粘结剂层被污染。
四层粘结剂片元件1在其中心形成有同时贯通细长可脱离纸1A、保护片1B、粘结剂层1C和可脱离纸1D而钻出的孔H，该孔H与单层盘片2内的孔相对应。
在这个方面，应指出的是孔H是在四层粘结剂片元件1相对于固定台定位时得以利用。
例如，四层粘结剂片元件1一般优选地可以采用厚度例如达到50μm的薄纸材料，如聚乙烯等。
至于保护片1B，采用厚度例如为70μm的薄纸材料，如聚碳酸酯树脂，其硬度和强度优良，足以保护单层盘片的凹坑表面。
例如主要为压敏粘结剂的粘结剂层1C，可以采用橡胶粘结剂、丙烯酸粘结剂、硅树脂粘结剂、乙烯基粘结剂等，他们中每一种例如厚度为30μm。
PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)等用作可脱离纸1D，尺寸为50μm厚。
顺便说，细长可脱离纸1A、保护片1B、粘结剂层1C、尤其是这两种保护片1B和粘结剂片1C中每一层的厚度可以根据所设计的光盘的类型而最优地确定并选取。
另外，建议选择四层粘结剂片元件的最佳规格。
以下，将根据各步骤描述通过将四层粘结剂片元件1层叠到单层盘片2上来制造光盘D的方法。
图2A～2E依次示出根据本发明的制造光盘的步骤。
1.首先，提供带有其上施加信息的凹坑表面的单层盘片2和上述四层粘结剂片元件1；2.从四层粘结剂层上剥离可脱离纸1D，留下三层粘结剂片元件，由此暴露出其下的粘结剂层1C(见图2A)；3.三层粘结剂片元件定位在固定台3上承载的单层盘片2之上(见图2B)，在这种情况下，可以利用孔H，但是不再详细描述；4.下压元件从三层粘结剂片元件的上部施压，从而使后者抵靠在单层盘片2的表面上(见图2C)。
图3和4示出了粘结剂片元件被下压元件压下的方式。
图3示出单层盘片被柔性下压元件压低的方式。
图4示出单层盘片被辊子型下压元件压下的方式。
采用前者，使得半球形柔性下压元件4以粘结剂片元件从其中心一侧向其外侧扩大的方式接触粘结到单层盘片上(见图3A到图3B)。
在这种情况下，三层粘结剂片元件和单层盘片2之间存在的气泡等从四周排放到大气中。
图4布置成三层粘结剂片元件通过辊子4A从一端到另一端依次接触粘结(见图4A到图4B)。
在上述方式中，根据上述加压动作，三层粘结剂片元件的粘结剂层1C被转移，而粘结到单层盘片2的凹坑表面上。
5.接着，细长可脱离纸1A从三层粘结剂片元件上剥离，从而获得两层粘结剂片元件。
结果，保护片1B呈现出通过粘结剂层1C从单层盘片2的上侧粘性粘结到单层盘片2上，从而形成保护片(见图2D)。
6.现在，所形成的带有保护片的单层盘片2放置在处于一定气压下的环境中，并承受施压(见图2E)。
在这种情况下，如图所示，单层盘片2优选地定位在压力容器5内，同时放置在固定台3上，并承受气压。
气压的作用是将包含在粘结剂层中的气体排出。
鉴于排出气泡的效率，在这种情况下优选地可采用大于10kg/cm2[980665(Pa)]的所施加的压力。
至于光盘D，形成在该表面(一侧)上的保护层极其均匀一致，这是由于保护层处于保护片1B通过粘结剂粘结到单层盘片2的表面上的状态下，因此只要所使用的保护片1B是均匀的，就可以保证均匀性。
最后，在下面将描述根据本发明的粘结剂片元件的实际条件。
图6是制造光盘的方法中所用的四层粘结剂片元件的平面图。
图7是示出从心轴圆柱体中供出的四层粘结剂片的侧视图；图8是四层粘结剂片元件围绕其缠绕的卷绕元件的透视图。
四层粘结剂片元件1包括细长可脱离纸1A、保护片1B、形成在保护片上的粘结剂层1C、以及暂时附着到粘结剂层上的可脱离纸1D。
然而，应指出的是他们以卷绕元件X的形式存在，这便于在转移保护片并将保护片粘结到单层盘片的表面上时供出他们。
卷绕元件X例如制造成将可脱离纸通过厚度约为60μm的非粘性附着纸张1E(一般是所谓的“插入纸”)围绕带凸缘的心轴圆柱体61，从而防止偶然剥离的可脱离纸粘结到细长可脱离纸1A的背面上。
以这种方式，细长四层粘结剂片元件1制造成形成卷绕元件X，以便以平顺的方式将他们供出。
顺便说，作为光盘制造装置一部分的支撑轴插入到带凸缘的心轴圆柱体6的心轴孔61内，从而可旋转地支撑呈现出准备供出的待用状态的卷绕元件X。
虽然已经详细地描述了本发明，但是本发明不仅限于该实施例，当然可以在不背离本发明的精髓和范围前提下对其作出各种改进。
例如，不需要采取第6项中所述的步骤，在该步骤中，单层盘片置于气压中，以挤压盘片。
换句话说，如果采用这个步骤，可以制造高质量的光盘D。
工业应用性本发明涉及一种由单层盘片构成的光盘的方法。
该方法可以应用于凹坑表面由保护片加以保护的光盘中(数字视频记录装置)中。
在不脱离其原理的情况下，本发明可以应用于任一种存储盘片，并且适用于任何领域，只要预期相同的效果即可。
权利要求
1.一种制造光盘的方法，其特征在于，使得带有粘结剂层(1C)的保护片(1B)抵靠单层盘片(2)，并且保护片(1B)通过粘结剂层(1C)粘结到单层盘片(2)上。
2.一种制造光盘的方法，其特征在于，四层粘结剂片元件(1)由细长可脱离纸(1A)、暂时附着到细长可脱离纸上的保护片(1B)、形成在保护片上的粘结剂层、暂时附着到粘结剂层上的可脱离纸构成，并且可脱离纸从四层粘结剂片元件上剥离，以露出粘结剂(1C)，可脱离纸从其上剥离的三层粘结剂片元件抵靠在单层盘片的表面上，以传送并粘结单层盘片的表面，且细长可脱离纸从粘结到单层盘片上的保护片上脱离，由此暴露出单层盘片上的保护片。
3.一种制造光盘的方法，其特征在于，粘结剂层(1C)通过将可脱离纸从四层粘结剂片元件(1)上脱离而露出，所述四层粘结剂片元件由细长可脱离纸(1A)、暂时附着到细长可脱离纸上的保护片(1B)、保护片上的粘结剂层、暂时附着到粘结剂层上的可脱离纸构成，并且，可脱离纸从四层粘结剂片上脱离，以便后者抵靠在单层盘片的表面上，从而通过粘结剂层转移并粘结到单层盘片的表面上，细长可脱离纸从粘结到单层盘片上的保护片上脱离，由此暴露出单层盘片上的保护片，并且此后单层盘片(2)通过气压环境加压，以便消除气泡。
4.如权利要求3所述的制造光盘的方法，其特征在于，三层粘结剂片元件抵靠在单层盘片上，以至于当三层粘结剂片元件抵靠单层盘片(2)的表面时，接触部分从中心侧向外侧扩大。
5.如权利要求3所述的制造光盘的方法，其特征在于，当三层粘结剂片元件抵靠单层盘片(2)的表面时，粘结剂片元件由辊子压在单层盘片(2)上。
6.如权利要求3所述的制造光盘的方法，其特征在于，保护片(1B)由聚碳酸酯树脂形成。
7.如权利要求3所述的制造光盘的方法，其特征在于，可脱离纸(1D)为由硅树脂加工的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。
8.如权利要求3所述的制造光盘的方法，其特征在于，细长可脱离纸(1A)为由硅树脂加工的聚对苯二甲酸乙二醇酯树脂。
9.如权利要求3所述的制造光盘的方法，其特征在于，加压时的气压大于10kg/cm2。
10.一种四层粘结剂片元件(2)，其在制造光盘时采用，其特征在于，所述四层粘结剂片元件包括细长可脱离纸(1A)、适于以规则间隔纵向暂时附着到细长可脱离纸上的保护片、形成在保护片上的粘结剂层、以及暂时粘结到粘结剂层上的可脱离纸，并且贯通四层粘结剂片钻有一孔。
11.如权利要求10所述的四层粘结剂片元件，其特征在于，保护片(1B)由聚碳酸酯树脂形成，而保护片的粘结剂层(1C)由丙烯酸粘结剂形成。
12.一种卷绕元件(X)，其通过将用于制造光盘(D)的四层粘结剂片元件(1)缠绕成制造光盘时采用的心轴形式的圆柱体而形成，其特征在于，所述四层粘结剂片元件(1)由细长可脱离纸、适于以规则间隔纵向暂时粘结到细长可脱离纸(1A)上的保护片、形成在保护片上的粘结剂层、以及适于暂时粘结到粘结剂层上的可脱离纸构成，并且贯通四层粘结剂片元件钻有一孔。
13.如权利要求12所述的卷绕元件，其特征在于，四层粘结剂片元件(1)通过非粘性附着片(1E)围绕带有心轴孔(61)的心轴圆柱体(6)缠绕。
全文摘要
本发明公开了一种能够在单层盘片上轻易并均匀形成保护片的制造光盘的方法、四层粘着的片状体以及用于该方法的片状体的卷绕体；四层粘着的片状体(1)包括长分离片(1A)、暂时粘结到长分离片上的保护片(1B)、形成在保护片上的粘结剂层(1C)、以及暂时粘结到粘结剂层上的分离片(1D)，制造光盘的方法包括以下步骤将分离片(1D)从四层粘着的片状体(1)上剥离，以露出粘结剂层(1C)，将通过从四层粘着的片状体(1)上剥离分离片(1D)而形成的三层粘着的片状体压在单层光盘的表面上，以通过粘结剂层(1C)将保护片(1B)可移动地粘结到单层光盘的表面上，并将长分离片(1A)从粘结到单层盘片上的保护片(1B)上剥离，而露出单层光盘上的保护片。
文档编号C09J7/02GK1419694SQ01806919
公开日2003年5月21日 申请日期2001年12月26日 优先权日2000年12月28日
发明者北野亮子, 井内正美 申请人:北野工程株式会社