专利名称：一种钢模具切削抛光用硫磺油石的制作方法
技术领域：
本实用新型属于磨料磨具行业，涉及到一种钢模具切削抛光用硫磺油石的制作工艺。
背景技术：
在目前的磨料磨具行业中，除了采用树脂结合剂、陶瓷集合剂、PVA结合剂、橡胶结合剂外，很少有用硫磺作为主要结合剂做磨具或油石的。世界上据可查资料，只有日本的大和磨具株式会社生产过樱花牌WAS-硫磺油石，但是由于其结合剂中缺少弹性材料成本，脆性较大、抗冲击性较差。目前我国还没有生产硫磺油石，中国专利检索中也没有此项技术。
本实用新型在粘结剂中加进了矿质沥青和聚乙烯醇，使硫磺的材质感硬度发生了变化，增加了弹性和抗冲击性，对于各种钢制模具中未经热处理的钢材有极好的切削力，尤其是研磨模具的诸角和棱角时，具有高强度的切削，由于结合剂中增加了石墨成分和细号金刚砂，又可以对模具产生很好的抛光作用。
技术内容本实用新型的目的是提供一种不同于陶瓷油石，是树脂油石和PVA油石的新型油石，它对未经热处理和经过热处理的材质硬度高的钢制模具有很强的切削力，又能对钢模进行抛光作用。在超音波模具抛光研磨机上使用效果极佳。
本实用新型的制作方法是采用了硫磺结合剂，硫磺是在110度可以熔化液状的矿物质，需先制作长方形铁制容器，请看附
图1，容器下面有加热系统，加热到80度时加进细号金刚砂、矿质沥青、聚乙烯醇液、石墨粉等材料，搅拌均匀，到100度时可把混配好的材料倒入条状油石的模具中，模具是可拆装模具，请看附图2，模具是放在平面振动装置上经过振动达到无气泡和自然平衡，产品冷却后自然成型。根据产品需要可以用微粒平磨对表面进行磨加工，也可以不加工。产品根据金属制品达的材质进行颗粒选号，金刚砂可以采用白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅、单晶刚玉等材料粒度可从60号到1500号。
本实用新型具有以下优点生产工艺简单，无需大中型油压机加压，对于未经热处理和经过热处理的钢制模具有很长强的切削力和抛光功能，对于研磨诸角和棱角有高强度的切削力，而且比日本的硫磺油石具有弹性和抗冲击性，材料如下块状硫磺矿质沥青聚乙烯醇 (液状)石墨粉 100-300号石膏粉 100-300号机油绿碳化硅金刚砂 60-2000号黑碳化硅金刚砂 80-1000号棕刚玉金刚砂 100-1000号白刚玉金刚砂 100-1000号单晶刚玉金刚砂 60-1000号具体实施方案1.先制作长方形铁制容器，如附图1，把做好的铁制容器放在电加热装置上，电压可以是220V，也可以是380V，但必须能把硫磺材料加热到110度，能够溶化成液态状。
2.在450克硫磺块溶到80度时加50克矿质沥青、50克聚乙烯醇、混配均匀后再加入350克金刚砂、50克石墨粉、50克石膏粉、10克机油，以上材料加温到110度搅拌均匀后浇入模具。
3.模具应放在振动平台上，在浇注硫磺混料后，边浇注边振动，以免有气泡，并能使料浆水平状4.自然冷却后打开活动模具(请看附图2)，可用微粒平工，也可不加工，也可用手工加工，而后盖标成产品，产品根据金属制品的材质进行颗粒选号，金刚砂可以采用白刚玉、棕刚玉、绿碳化硅、黑碳化硅、单晶刚玉等材料。(注在浇注硫磺混合料前，必须在金属模具里刷涂一层机油得以脱模)
权利要求
1.一种钢模具切削抛光用硫磺油石的制作工艺，它包括的组分为块状硫磺矿质沥青聚乙烯醇 (液状)石墨粉 100-300号石膏粉 100-300号机油绿碳化硅金刚砂 60-2000号黑碳化硅金刚砂 80-1000号棕刚玉金刚砂 100-1000号白刚玉金刚砂 1001000号单晶刚玉金刚砂 60-1000号
2.根据权利要求1所述的材料中的块状硫磺是主要结合剂，矿质沥青和聚乙烯醇是为了增加弹性和力学性能。
3.根据权利要求1所述的材料中的石墨是参与磨削抛光用，金刚砂主要是切磨，石膏是起到填充微孔的作用。
全文摘要
一种钢模具切削抛光用硫磺油石，它包括的组份是块状硫磺、聚乙烯醇、矿质沥青、石墨粉、石膏粉、碳化硅金刚砂等材料，以块状硫磺、矿质沥青等作为粘结剂加进各种材质的金刚砂制成一种对各种钢材制模具进行切削抛光的油石，而且比日本的硫磺油石有弹性和抗冲击性，并且过程简单，可以工业化生产。
文档编号C09K3/14GK1490374SQ0214628
公开日2004年4月21日 申请日期2002年10月18日 优先权日2002年10月18日
发明者廉长江 申请人:廉长江