专利名称：一种耐擦洗内墙乳胶涂料及其制备方法
技术领域：
本发明涉及乳胶涂料技术领域，具体是指一种耐擦洗内墙乳胶涂料及其制备方法。
背景技术：
内墙乳胶涂料已成为人们居室装修的主体材料之一。在室内，特别是厨房、幼儿房里，经常会出现酱油汁、番茄汁、墨水、茶渍、手印、水彩笔印等污渍留在墙上且难于擦洗掉，强行擦洗后又会损坏涂料的涂膜的情况，影响涂料长期的装修效果。因此，人们迫切需要开发一种既容易把这些污渍轻易擦洗掉、又能保证乳胶涂料的涂膜不被破坏的环保型建筑内墙乳胶涂料。当墙面沾有污渍时，用软布沾水轻轻擦拭，就可以去除涂膜表面污渍，涂膜依然亮丽如新，从而保持乳胶涂料的长期装修效果。
发明内容
本发明的目的就是为了解决上述现有技术中存在的不足之处，提供一种耐污、易洗，耐擦洗性强，防水防尘、防霉性好的内墙乳胶涂料及其制备方法。
本发明的目的通过下述方案实现所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料按重量份数计由下述组分组成10～40份水、0.2～1.0份增稠剂、0.2～1.0份消泡剂、0.2～1.0份分散剂、0.2～0.8份防霉防腐剂、1～5份防冻剂、5～30份颜料、10～50份填料、0.5～1.5份耐擦洗微粒、0.5～1.5份低表面能活性材料、15～45份成膜物质、0.5～5份成膜助剂、0.2～1.0份其它助剂。
为了更好地实现本发明，所述增稠剂包括羟乙基纤维素、缔合型聚氨酯增稠剂、非离子型增稠剂中一种或一种以上混合物；所述消泡剂是低VOC、高性能消泡剂中一种或一种以上混合物；所述分散剂是无溶剂型超分散剂中一种或一种以上混合物；所述防冻剂是丙二醇、乙二醇、丙三醇中一种或任意两种混合物；所述颜料包括金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉中一种或一种以上混合物；所述填料包括高岭土、重钙粉、滑石粉中一种或一种以上混合物，按重量份数计，所述高岭土5～18份，所述重钙粉5～30份，所述滑石粉0～30份；所述高岭土、重钙粉、滑石粉的粒度为800～1250目；所述耐擦洗微粒采用纳米粉体材料；所述低表面能活性材料采用有机硅系列的低表面能材料；所述成膜物质采用苯乙烯-丙烯酸酯共聚微乳液；所述成膜助剂是十二酯醇；所述其他助剂包括多功能助剂、流变助剂、有机硅防水剂中一种或一种以上混合物。
所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料的制备方法包括如下步骤和工艺条件第一步按重量份数计，将10～40份水、0.2～1份增稠剂、0.1～0.5份消泡剂、0.2～1.0份分散剂、0.2～0.8份防霉防腐剂、1～5份防冻剂、0～0.5份其它助剂混合，在转速小于200rpm的条件下，慢速分散均匀，再加入5～30份颜料、10～50份填料、0.5～1.5份耐擦洗微粒、0.5～1.5份低表面能活性材料，在转速为800～2000rpm的条件下，高速分散30～40分钟，当色浆细度为45μm以下时，制成色浆；第二步降低转速，在色浆中依次加入0.1～0.5份消泡剂、15～45份成膜物质，在转速为200～500rpm的条件下，中速分散均匀，再加入0.5～5份成膜助剂、0.1～0.5份其它助剂，过滤，即制得所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料。
本发明与现有技术相比，具有如下优点和有益效果1、本发明制备的乳胶涂料引入SUB低表面能活性材料，涂膜具有疏水疏油特性，可以有效地游离分解污渍，具备易洗功能；同时，其采用独特的树脂乳液异层构造技术和超微细化技术，涂膜具有良好的疏水性和疏油性，并且涂膜成膜致密耐污，污渍、油渍难以渗入，涂膜具有超强耐污功能，涂膜上的污渍极易擦洗，涂膜表面即使经过强力擦洗，表面颗粒仍然保持原状，令漆面始终持久亮丽。
2、本发明制备的乳胶涂料引入SRF耐洗擦微粒，使涂膜性能大大提高，耐擦洗次数超过40000次，实验检测表明，耐擦洗次数是普通内墙乳胶漆的10倍以上。
3、本发明制备的乳胶涂料具有良好的防水性能，由于采用了特种聚合物乳液，涂层干后产生高憎水性，具有防水防尘特性，消除了水和污物的淤积，可防止真菌和藻类的滋生，具有防霉抗藻功能，保护建筑物表面不受潮湿的侵蚀。
4、本发明制备的乳胶涂料可广泛适用于家庭、宾馆、医院、学校、食品加工厂、娱乐场所等公共场所的室内墙面的装饰。
5、本发明的制备方法工艺简单，容易实施。
具体实施例方式
下面结合实施例对本发明作进一步地详细说明，但本发明的实施方式不限于此。
实施例一第一步 常温下，按重量份数计，在打浆桶中依次加入21份水、0.5份增稠剂(ER30M羟乙基纤维素)、0.3份消泡剂(D734)、0.5份分散剂(SolplusK200)、0.3份防霉剂(CFX/3)、0.2份防腐剂(DFX/1)、2份防冻剂(丙二醇)，在转速190rpm的条件下，慢速分散均匀，再加入颜料(16份锐钛型钛白粉、5份金红石型钛白粉)、填料(18份重钙粉、5份高岭土、8份滑石粉，粒度为1000目)、1份耐擦洗微粒(SRF纳米粉体材料)、0.8份低表面能活性材料(SUB有机硅系列的低表面能材料)，在转速800rpm的条件下，高速分散35分钟，当色浆细度为45μm以下时，制成色浆；第二步 降低转速，在色浆中依次加入0.3份消泡剂(D734)、20份成膜物质(采用树脂乳液异层构造技术和超微细化技术制得的苯乙烯-丙烯酸酯共聚微乳液，代号为CZ-9)，在转速200rpm的条件下，中速分散均匀，再加入0.6份成膜助剂(TEXANOL十二酯醇)、0.4份流变助剂(NH-1)、0.1份多功能助剂(AMP-95)，分散均匀，过滤，即制得所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料。
实施例二第一步 常温下，按重量份数计，在打浆桶中依次加入31.6份水、0.4份增稠剂(QP4400H羟乙基纤维素)、0.4份消泡剂(D726)、0.4份分散剂(Solplus K210)、0.2份防霉剂(ROCIMA623)、0.2份防腐剂(ROCIMA320)、2.5份防冻剂(乙二醇)，在转速150rpm的条件下，慢速分散均匀，再加入颜料(12份锐钛型钛白粉、4份金红石型钛白粉)、填料(18份重钙粉、8份高岭土，粒度为1000目)、1.2份SRF耐擦洗微粒、1份SUB低表面能活性材料，在转速1200rpm的条件下，高速分散35分钟，当色浆细度为45μm以下时，制成色浆；第二步 降低转速，在色浆中依次加入0.4份消泡剂(D726)、18.4份成膜物质(苯丙乳液CZ-9)，在转速300rpm的条件下，中速分散均匀，再加入0.6份成膜助剂(TEXANOL)、0.2份流变助剂(CO-2)、0.1份多功能助剂(AMP-95)，分散均匀，过滤，即制得所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料。
实施例三第一步 常温下，按重量份数计，在打浆桶中依次加入10份水、0.2份增稠剂(QP15000H羟乙基纤维素)、0.1份消泡剂(D740)、0.2份分散剂(Solsperse 39000)、0.1份防霉剂(CFX/3)、0.1份防腐剂(DFX)、1份防冻剂(丙三醇)、0.5份有机硅防水剂BS1001，在转速50rpm的条件下，慢速分散均匀，再加入5份颜料(锐钛型钛白粉)、填料(5份重钙粉、5份高岭土，粒度为800目)、0.5份SRF耐擦洗微粒、0.5份SUB低表面能活性材料，在转速1500rpm的条件下，高速分散30分钟，当色浆细度为45μm以下时，制成色浆；第二步 降低转速，在色浆中依次加入0.1份消泡剂(CD586)、15份成膜物质(苯丙乳液CZ-9)，在转速400rpm的条件下，中速分散均匀，再加入0.5份成膜助剂(TEXANOL)、0.5份有机硅防水剂BS1001，分散均匀，过滤，即制得所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料。
实施例四第一步 常温下，按重量份数计，在打浆桶中依次加入40份水、1份增稠剂(ER15M羟乙基纤维素)、0.5份消泡剂(CD586)、1份分散剂(SolplusK200)、0.4份防霉剂(CFX/3)、0.4份防腐剂(DFX/1)、防冻剂(2份丙二醇、3份乙二醇)，在转速120rpm的条件下，慢速分散均匀，再加入30份颜料(金红石型钛白粉)、填料(30份重钙粉、18份高岭土、8份滑石粉，粒度为1250目)、1.5份SRF耐擦洗微粒、1.5份SUB低表面能活性材料，在转速2000rpm的条件下，高速分散40分钟，当色浆细度为45μm以下时，制成色浆；第二步 降低转速，在色浆中依次加入0.5份消泡剂(CD586)、45份成膜物质(苯丙乳液CZ-9)，在转速500rpm的条件下，中速分散均匀，再加入5份成膜助剂(TEXANOL)、0.2份有机硅防水剂BS1001，分散均匀，过滤，即制得所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料。
实施例五增稠剂采用0.3份缔合型聚氨酯增稠剂CP-102；分散剂采用0.3份Solplus K200、0.2份Solplus K210；填料采用15份重钙粉、5份高岭土、30份滑石粉，粒度为1000目；其它条件与实施例一相同，即制得所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料。
实施例六增稠剂采用非离子型增稠剂0.2份Acrysol RM-5000、0.3份Acrysol RM-6000；其它条件与实施例一相同，即制得所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料。
实施例七增稠剂采用缔合型聚氨酯增稠剂0.2份CP-115、0.3份CP-117；其它条件与实施例一相同，即制得所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料。
上述实施例中，QP4400H、QP15000H、ER15M、ER30M是美国DOW化学公司的产品；D734、D726、D740、CD586是Sartomer公司的产品；Solplusk200、K210、39000是Avecia助剂公司的产品；CFX/3、DFX/1、ROCIMA623、320、Acrysol RM-6000、RM-5000、NH-1、CO-2是美国Rohm&Hass公司产品；CP-102、CP-115、CP-117美国DOW化学公司的产品；SRF擦洗微粒是日本TATSUMORL公司产品；BS1001、SUB低表面能活性材料是德国WACKER公司产品；苯丙CZ-9(苯乙烯-丙烯酸酯共聚微乳液)是美国Rohm&Hass公司产品。
如上所述，即可较好地实现本发明。
权利要求
1.一种耐擦洗内墙乳胶涂料，其特征是，按重量份数计由下述组分组成10～40份水、0.2～1.0份增稠剂、0.2～1.0份消泡剂、0.2～1.0份分散剂、0.2～0.8份防霉防腐剂、1～5份防冻剂、5～30份颜料、10～50份填料、0.5～1.5份耐擦洗微粒、0.5～1.5份低表面能活性材料、15～45份成膜物质、0.5～5份成膜助剂、0.2～1.0份其它助剂。
2.根据权利要求1所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料，其特征是，所述增稠剂包括羟乙基纤维素、缔合型聚氨酯增稠剂、非离子型增稠剂中一种或一种以上混合物。
3.根据权利要求1所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料，其特征是，所述消泡剂是低VOC、高性能消泡剂中一种或一种以上混合物。
4.根据权利要求1所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料，其特征是，所述分散剂是无溶剂型超分散剂中一种或一种以上混合物。
5.根据权利要求1所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料，其特征是，所述防冻剂是丙二醇、乙二醇、丙三醇中一种或任意两种混合物。
6.根据权利要求1所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料，其特征是，所述颜料包括金红石型钛白粉、锐钛型钛白粉中一种或一种以上混合物。
7.根据权利要求1所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料，其特征是，所述填料包括高岭土、重钙粉、滑石粉中一种或一种以上混合物，按重量份数计，所述高岭土5～18份，所述重钙粉5～30份，所述滑石粉0～30份；所述高岭土、重钙粉、滑石粉的粒度为800～1250目。
8.根据权利要求1所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料，其特征是，所述耐擦洗微粒采用纳米粉体材料；所述低表面能活性材料采用有机硅系列的低表面能材料；所述成膜物质采用苯乙烯-丙烯酸酯共聚微乳液。
9.根据权利要求1所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料，其特征是，所述成膜助剂是十二酯醇；所述其他助剂包括多功能助剂、流变助剂、有机硅防水剂中一种或一种以上混合物。
10.权利要求1所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料的制备方法，其特征是，包括如下步骤和工艺条件第一步 按重量份数计，将10～40份水、0.2～1份增稠剂、0.1～0.5份消泡剂、0.2～1.0份分散剂、0.2～0.8份防霉防腐剂、1～5份防冻剂、0～0.5份其它助剂混合，在转速小于200rpm的条件下，慢速分散均匀，再加入5～30份颜料、10～50份填料、0.5～1.5份耐擦洗微粒、0.5～1.5份低表面能活性材料，在转速为800～2000rpm的条件下，高速分散30～40分钟，当色浆细度为45μm以下时，制成色浆；第二步 降低转速，在色浆中依次加入0.1～0.5份消泡剂、15～45份成膜物质，在转速为200～500rpm的条件下，中速分散均匀，再加入0.5～5份成膜助剂、0.1～0.5份其它助剂，过滤，即制得所述一种耐擦洗内墙乳胶涂料。
全文摘要
本发明是一种耐擦洗内墙乳胶涂料及其制备方法，该涂料按重量份数计由下述组分组成10～40份水、0.2～1.0份增稠剂、0.2～1.0份消泡剂、0.2～1.0份分散剂、0.2～0.8份防霉防腐剂、1～5份防冻剂、5～30份颜料、10～50份填料、0.5～1.5份耐擦洗微粒、0.5～1.5份低表面能活性材料、15～45份成膜物质、0.5～5份成膜助剂、0.2～1.0份其它助剂；将上述组分适当混合后过滤即可。本发明制备的乳胶涂料耐污、易洗，耐擦洗次数超过40000次，是普通内墙乳胶漆的10倍以上，同时还具有防水防尘、防霉性好的特点。本发明工艺简单，应用范围广，容易推广实施。
文档编号C09D125/00GK1709995SQ20051003511
公开日2005年12月21日 申请日期2005年6月10日 优先权日2005年6月10日
发明者张心亚, 黄洪, 蓝仁华, 陈焕钦 申请人:华南理工大学