专利名称：防滴型雾化喷嘴的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种雾化喷嘴，特别是一种防滴型雾化喷嘴。
背景技术：
雾化喷嘴是喷雾、加湿装置中常用的一种喷嘴。高压水从喷嘴中的喷口出来、撞击雾化针后形成雾。目前实际使用时，遇到如下问题高低错落有致的一组雾化喷嘴分别与高压水管相连，当喷雾工作结束、关闭高压水源后，水在高压水管内倒流(从最高点到最低点)。因此此时，高压水管仍然向设置在其较低位置处的雾化喷嘴提供水源。可是，由于此时的水压很低，致使水从喷口出来后形成小水滴往下掉落，无法达到雾化效果。而在某些场合，是不希望有小水滴出现而破坏整体气氛的。
发明内容
针对现有技术中存在的不足之处，本实用新型提供一种能够防止小水滴出现的防滴型雾化喷嘴。
本实用新型为达到以上目的，是通过这样的技术方案来实现的提供一种防滴型雾化喷嘴，包括基体，此基体内设有相连通的喷口和空腔，基体上设置与喷口相对应的雾化针；此空腔上大下小、形成大空腔和小空腔，置于大空腔、小空腔交界处的密封件将大空腔和小空腔相隔离。
作为本实用新型的防滴型雾化喷嘴的一种改进位于空腔内的、对密封件施加作用力的定压装置与基体相连。
作为本实用新型的防滴型雾化喷嘴的进一步改进定压装置为弹性定压装置，此弹性定压装置一端连接基体，另一端连接密封件。此弹性定压装置可选择弹簧。
作为本实用新型的防滴型雾化喷嘴的进一步改进定压装置是对密封件具有磁性作用力的磁块，磁块与基体相连。
作为本实用新型的防滴型雾化喷嘴的进一步改进磁块对密封件具有吸力，磁块位于小空腔内。
作为本实用新型的防滴型雾化喷嘴的进一步改进磁块对密封件具有排斥力，磁块位于大空腔内。
本实用新型的防滴型雾化喷嘴，只有水压达到设定值，才能克服相应阻力、向上推开密封件，使得小空腔与大空腔之间保持连通。这样，高压水才能依次经过小空腔、大空腔，最后从喷口中以雾的形式喷出。当水压较低时，无法克服相应阻力、向上推开密封件，此时小空腔与大空腔之间不连通；这样就能防止喷口中出现小水滴。。
图1是本实用新型的一种防滴型雾化喷嘴的剖视结构示意图；图2是本实用新型的另一种防滴型雾化喷嘴的剖视结构示意图；图3是本实用新型的又一种防滴型雾化喷嘴的剖视结构示意图；图4是本实用新型的又一种防滴型雾化喷嘴的剖视结构示意图。
具体实施方式
参照上述附图，对本实用新型的具体实施方式
进行详细说明。
实施例1、图1给出了一种防滴型雾化喷嘴，包括基体3，基体3内设有相连通的喷口2和空腔，基体3上设置与喷口2相对应的雾化针1。空腔上大下小、形成相连通的大空腔4和小空腔5。椭圆球形的密封件6置于大空腔4、小空腔5交界处，从而将大空腔4和小空腔5相隔离。在大空腔4内放置弹簧7，此弹簧7是一个压簧；弹簧7一端连接密封件6、另一端抵着大空腔4的上端面(从而实现与基体3相连)。
实际使用时，小空腔5与高压水管相连，工作过程如下1、当水压达到设定值时，高压水进入小空腔5，向上推密封件6，密封件6克服弹簧7阻力及自重后，向上移动(此时弹簧7被压缩)，使得小空腔5与大空腔4之间处于连通状态。那么，高压水通过大空腔4，最终从喷口2中以雾的形式喷出。
2、当水压低于设定值时，水流无法克服弹簧7阻力和密封件6的自重、向上推开密封件6，那么小空腔5与大空腔4之间就始终由于密封件6的存在、而处于被隔离状态。这样就能防止喷口2中出现小水滴。
实施例2、图2给出了一种防滴型雾化喷嘴，包括基体3，基体3内设有相连通的喷口2和空腔，基体3上设置与喷口2相对应的雾化针1。空腔上大下小、形成相连通的大空腔4和小空腔5。方形的密封件6置于大空腔4、小空腔5交界处，从而将大空腔4和小空腔5相隔离。在小空腔5内放置弹簧7，此弹簧7是一个拉簧；弹簧7一端连接密封件6、另一端与小空腔5相对应的基体3的内壁相连。
实际使用时，小空腔5与高压水管相连，工作过程如下1、当水压达到设定值时，高压水进入小空腔5，向上推密封件6，密封件6克服弹簧7阻力及自重后，向上移动(此时弹簧7被拉伸)，使得小空腔5与大空腔4之间处于连通状态。那么，高压水通过大空腔4，最终从喷口2中以雾的形式喷出。
2、当水压低于设定值时，水流无法克服弹簧7阻力和密封件6的自重、向上推开密封件6，那么小空腔5与大空腔4之间就始终由于密封件6的存在、而处于被隔离状态。这样就能防止喷口2中出现小水滴。
实施例3、图3给出了一种防滴型雾化喷嘴，包括基体3，基体3内设有相连通的喷口2和空腔，基体3上设置与喷口2相对应的雾化针1。空腔上大下小、形成相连通的大空腔4和小空腔5。方形的密封件6置于大空腔4、小空腔5交界处，从而将大空腔4和小空腔5相隔离。在大空腔4内放置磁块9，磁块9与基体3的内壁相连；此磁块9对密封件6具有排斥力，实际制作时，可在密封件6上加设与磁块9相同的磁极，以实现磁块9对密封件6具有排斥力。磁块9内设有通孔8，通孔8与喷口2相连通。
实际使用时，小空腔5与高压水管相连，工作过程如下1、当水压达到设定值时，高压水进入小空腔5，向上推密封件6，密封件6克服磁块9对其的排斥力及自重后，向上移动，使得小空腔5与大空腔4之间处于连通状态。那么，高压水依次通过大空腔4、通孔8，最终从喷口2中以雾的形式喷出。
2、当水压低于设定值时，水流无法克服磁块9对密封件6的排斥力和密封件6的自重，因此无法向上推开密封件6，那么小空腔5与大空腔4之间就始终由于密封件6的存在、而处于被隔离状态。这样就能防止喷口2中出现小水滴。
实施例4、图4给出了一种防滴型雾化喷嘴，包括基体3，基体3内设有相连通的喷口2和空腔，基体3上设置与喷口2相对应的雾化针1。空腔上大下小、形成相连通的大空腔4和小空腔5。方形的密封件6置于大空腔4、小空腔5交界处，从而将大空腔4和小空腔5相隔离。在小空腔5内放置磁块9，磁块9与基体3的内壁相连；此磁块9对密封件6具有吸力，实际制作时，可在不锈钢制的密封件6上加设与磁块9相反的磁极，以实现磁块9对密封件6的吸力。磁块9内设有通孔8。
实际使用时，小空腔5与高压水管相连，工作过程如下1、当水压达到设定值时，高压水进入小空腔5，通过通孔8后，向上推密封件6，密封件6克服磁块9对其的吸力及自重后，向上移动，使得小空腔5与大空腔4之间处于连通状态。那么，高压水通过大空腔4后，最终从喷口2中以雾的形式喷出。
2、当水压低于设定值时，水流无法克服磁块9对密封件6的吸力及密封件6的自重，因此无法向上推开密封件6，那么小空腔5与大空腔4之间就始终由于密封件6的存在、而处于被隔离状态。这样就能防止喷口2中出现小水滴。
最后，还需要注意的是，以上列举的仅是本实用新型的若干个具体实施例。显然，本实用新型不限于以上实施例，还可以有许多变形。本领域的普通技术人员能从本实用新型公开的内容直接导出或联想到的所有变形，均应认为是本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种防滴型雾化喷嘴，包括基体(3)，所述基体(3)内设有相连通的喷口(2)和空腔，所述基体(3)上设置与喷口(2)相对应的雾化针(1)；其特征是所述空腔上大下小、形成大空腔(4)和小空腔(5)，置于所述大空腔(4)、小空腔(5)交界处的密封件(6)将大空腔(4)和小空腔(5)相隔离。
2.根据权利要求1所述的防滴型雾化喷嘴，其特征是位于所述空腔内的、对密封件(6)施加作用力的定压装置与基体(3)相连。
3.根据权利要求2所述的防滴型雾化喷嘴，其特征是所述定压装置为弹性定压装置(7)，所述弹性定压装置(7)一端连接基体(3)，另一端连接密封件(6)。
4.根据权利要求3所述的防滴型雾化喷嘴，其特征是所述弹性定压装置(7)为弹簧。
5.根据权利要求2所述的防滴型雾化喷嘴，其特征是所述定压装置是对密封件(6)具有磁性作用力的磁块(9)，所述磁块(9)与基体(3)相连。
6.根据权利要求5所述的防滴型雾化喷嘴，其特征是所述磁块(9)对密封件(6)具有吸力，所述磁块(9)位于小空腔(5)内。
7.根据权利要求5所述的防滴型雾化喷嘴，其特征是所述磁块(9)对密封件(6)具有排斥力，所述磁块(9)位于大空腔(4)内。
专利摘要本实用新型公开了一种防滴型雾化喷嘴，包括基体(3)，基体(3)内设有相连通的喷口(2)和空腔，基体(3)上设置与喷口(2)相对应的雾化针(1)；空腔上大下小、形成大空腔(4)和小空腔(5)，置于所述大空腔(4)、小空腔(5)交界处的密封件(6)将大空腔(4)和小空腔(5)相隔离。本实用新型的防滴型雾化喷嘴，只有水压达到设定值，才能克服相应阻力、向上推开密封件，使得小空腔与大空腔之间保持连通；因此能防止喷口中出现小水滴。
文档编号B05B1/00GK2764487SQ20052010044
公开日2006年3月15日 申请日期2005年2月3日 优先权日2005年2月3日
发明者马钟炜 申请人:马钟炜