防止海洋固着生物污损的低表面能防污涂料的制作方法

文档序号:3731964阅读:213来源:国知局
专利名称:防止海洋固着生物污损的低表面能防污涂料的制作方法
技术领域
本发明涉及一种防止海洋固着生物污损的低表面能防污涂料。
技术背景目前, 一种网箱网衣防污方法是釆用防污涂料阻止海洋生物对海 洋网箱网体附着较为有效的防污方法。起防污作用的毒剂造成海水水体污染,引发生物变异,污染生态环境,对海洋生态平衡以及人类健康具有潜在的危害。发明内容本发明的目的在于克服上述的缺陷,提供一种防止海洋固着生物 污损的低表面能防污涂料。本发明的技术方案是 一种防止海洋固着生物污损的低表面能防 污涂料,其特征在于各组分重量百分含量为聚氨脂30-35%,固 化剂DN-EB5-10%,醋酸乙酯30-40%,聚四氟乙烯20-30%,氯化石蜡 2-10%,氧化锌'O. 5-2%,氧化镁0. 2-2%;将氯化石蜡与颜填料氧化锌、 氧化镁研磨混合;在聚氨脂中加入醋酸乙酯有机溶剂搅拌均匀,待混 合溶液中见不到固体块状物后,在90分钟内分8次逐步加入聚四氟 乙烯和研磨好的混合填料充分搅拌,按比例加入固化剂DN-EB,搅拌 均匀。本发明具有以下优点解决了低表面能防污涂料在网箱网衣上应 用达不到所需防污要求的难题。
具体实施方式
实施例 一种防止海洋固着生物污损的低表面能防污涂料,重量 百分含量为聚氨酯30%,固化剂DN-EB5%,醋酸乙酯30%,液态辣 素2. 5%,聚四氣乙烯22%,氯化石蜡9°/ ,氧化锌1%,氧化镁0.5%; 将氯化石蜡与颜填料氧化锌、氧化镁研磨混合;在主体胶聚氨脂中加 入醋酸乙酯有机溶剂搅拌均匀,待混合溶液中见不到固体块状物后, 在90分钟内分8次逐步加入聚四氟乙烯、液态辣素和研磨好的混合 填料充分搅拌,按比例加入固化剂DN-EB,搅拌均匀,用喷涂方法进 行涂装,涂层厚度控制在100-150 nm;为促使涂有胶粘剂薄膜上的 残留溶剂挥发达标,干燥时,烘干温度在60-7(TC之间,烘干6小时 再于40-6(TC熟化48小时。
权利要求
1、一种防止海洋固着生物污损的低表面能防污涂料,其特征在于重量百分含量为聚氨酯3 0%,固化剂DN-EB5%,醋酸乙酯30%,液态辣素2.5%,聚四氟乙烯22%,氯化石蜡9%,氧化锌1%,氧化镁0.5%;将氯化石蜡与颜填料氧化锌、氧化镁研磨混合;在主体胶聚氨脂中加入醋酸乙酯有机溶剂搅拌均匀,待混合溶液中见不到固体块状物后,在90分钟内分8次逐步加入聚四氟乙烯、液态辣素和研磨好的混合填料充分搅拌,按比例加入固化剂DN-EB,搅拌均匀,用喷涂方法进行涂装,涂层厚度控制在100-150μm;为促使涂有胶粘剂薄膜上的残留溶剂挥发达标,干燥时,烘干温度在60-70℃之间,烘干6小时再于40-60℃熟化48小时。
全文摘要
一种防止海洋固着生物污损的低表面能防污涂料,重量百分含量为聚氨酯30%,固化剂DN-EB5%,醋酸乙酯30%,液态辣素2.5%,聚四氟乙烯22%,氯化石蜡9%,氧化锌1%,氧化镁0.5%;将氯化石蜡与颜填料氧化锌、氧化镁研磨混合;在聚氨脂中加入醋酸乙酯有机溶剂搅拌均匀,待混合溶液中见不到固体块状物后,逐步加入聚四氟乙烯、液态辣素和研磨好的混合填料充分搅拌,加入固化剂DN-EB,搅拌均匀,用喷涂方法进行涂装,涂层厚度控制在100-150μm;烘干温度在60-70℃之间,烘干6小时再于40-60℃熟化48小时。本发明具有以下优点解决了低表面能防污涂料在网箱网衣上应用达不到所需防污要求的难题。
文档编号C09D5/16GK101117529SQ20061001509
公开日2008年2月6日 申请日期2006年8月1日 优先权日2006年8月1日
发明者张云波 申请人:天津市振东涂料有限公司
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