专利名称：夹具及应用该夹具的挂具结构的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种夹具及应用该夹具的桂具结构，特别涉及一种 用于工件浸染的夹具及桂具结构。
背景技术：
浸染工艺广泛应用于对工件着色的工序中，在对一些工件进行 浸染时，工件需桂在桂具的夹具上，请参阅图1，现有的一种挂具
结构，其包含多个支撑工件的夹具10，每一夹具10由弹性金属制 成，其包括一夹臂12及两卡舌14,所述卡舌14为一条状金属片， 其固设在所述夹臂12上。使用时，夹具10的卡舌14相对靠拢后伸 入工件20的开孔22内，并卡在方形开孔22的对角上，从而将工件 20夹紧。工件装夹好后，所述夹具10及工件20随挂具一同放入浸 染槽中进行浸染，当浸染完毕后，将挂具从浸染槽中取出。当浸染 结束将挂具取出时，所述挂具的夹具IO的卡舌14上经常积聚一些 染料，这些残存在卡舌14上的染料会流淌至工件20的表面，使工 件表面留下一些极不美观的流痕，从而影响工件的表面质量，严重 时还需对工件重新浸染，从而降低生产效率，增加成本。
发明内容
有鉴于此，有必要提供一种可以减少工件表面流痕的夹具。 还有必要提供 一 种使用该夹具可减少工件表面流痕的挂具结构。
一种夹具，其包括一夹臂及至少两个卡舌，卡舌分别设置在夹 臂的两端，所述卡舌具有一设置在夹臂端部的固接部及一伸出夹臂 的夹持部，所迷夹持部上开设有至少一通孔。
一种挂具结构，其包括一挂架及多组支撑件，所述多组支撑件 设置在所述挂架上，所述每一支撑件包括多个夹具，每一夹具包括 一夹臂及至少两个卡舌，卡舌分别设置在夹臂的两端，所述卡舌具.有一设置在夹臂端部的固接部及一伸出夹臂的夹持部，所述夹持部 上开设有至少一通孔。
相对于现有技术，在本发明夹具及应用该夹具的挂具结构中， 夹具的卡舌上设置有通孔，在保证该夹具的支撑强度的同时其减小 了卡舌的表面面积，从而在浸染过程中该卡舌与染料接触的面积小， 染料不易聚集在该卡舌上，当工件从浸染槽中取出时卡舌上不再有 残存的染料而对工件表面造成污染，从而提高工件的表面质量，提 高生产率，且降低了成本。
图1是现有挂具结构中的夹具使用状态立体图2是本发明挂具结构的立体图3是本发明挂具结构的橫杆及夹具的立体图4是本发明挂具结构的夹具的立体图5是本发明挂具结构的夹具的使用状态立体图。
具体实施例方式
本发明夹具及挂具结构应用在对工件进行浸染处理的工序中。 本发明夹具的较佳实施例以应用该夹具的挂具结构为例加以说明。
请参阅图2,该挂具结构100应用在对工件进行阳极氧化及浸 染工序中。该挂具结构100包括一挂架110及多组支撑件160,所 述多组支撑件160等间距设置在所述挂架110上。
挂架110包括一挂杆120及一延伸杆140,挂杆120的一端与 延伸杆140的一端相固定连接。
挂杆120由导电材料制成，其中包括一连接部122、 一挂钩124 及一导电片126。挂钩124设置在连接部122的一端。导电片126 的一端形成有一弯折部1262,导电片126通过该弯折部1262设置 在挂钩124内。
延伸杆140为一直杆，其一端连接在挂杆120的连接部122上， 从而延长挂架110的整体长度。.
请参阅图3，每组支撑件160包括一橫向支撑杆162、 二纵向支 撑杆164及多个夹具166。该二纵向支撑杆164分别通过各自中部 相互平行地设置在橫向支撑杆162上靠近其两端的位置上，且橫向 支撑杆162与纵向支撑杆164大致相互垂直。夹具166间隔设置在 横向支撑杆162及纵向支撑杆164上。
请参阅图4，夹具166包括一夹臂1662及二卡舌1664。夹臂 1662由条状4太金属制成，其包括一连接部1663及二延伸臂1665， 该二延伸臂1665由连接部1663两端向同 一侧延伸一定距离形成一 大致成呈"〔"形的夹臂。卡舌1664包括固接部1666及夹持部1668， 其由钛金属丝弯折而成，大致呈"=)"形，从而在夹持部1668中间 形成有一通孔1669。该卡舌1664通过其固接部1666固设在夹臂 1662的延伸臂1665的夕卜侧，该卡舌1664的夹持部1668伸出于所 述夹臂1662的延伸臂1665之外。所述夹具166的夹臂1662及卡舌 1664均具有弹性。多个夹具166通过夹臂1662的连接部1663分别 固设在所述支撑件160的横向支撑杆162及纵向支撑杆164上。设 置在橫向支撑杆162两侧的夹具166两两背对设置，位于橫向支撑 杆162同 一侧的夹具166相互平行，且每一夹具166的连接部1663 与横向支撑杆162之间偏置一定角度，该角度大致呈60度。纵向支 撑杆165上的夹具166分别位于纵向支撑杆165同 一侧的两端部且 相互平行。
所述支撑件160通过其横向支撑杆162垂直地设置在挂架110 的延伸杆140上。
组装时，首先，在每组支撑件160的横向支撑杆162上的靠近 其两端处分别焊接一纵向支撑杆164，再将三个夹具166分别通过 其连接部1663等间距平行地焊接在橫向支撑杆162 —侧的端部及中 部，再将另外三个夹具166背对上述已焊接的夹具166焊接在橫向 支撑杆162的另一侧的端部及中部，上述6个夹具166两两背对， 每一组中两个相互对应的夹具166的连接部1663相互交叉且与橫向 支撑杆162的长度方向的夹角均大致为60度；将另两对夹具166 分别焊接在支撑件160的两纵向支撑杆164的两端部。然后将多組 支撑件160等间距的焊接在挂架110的延伸杆140上，最后将延伸 杆140的一端焊接在挂杆120的连接部122上，完成该挂具结构100 的制作。
请参阅图5，使用时，将该桂具结构100的支撑件160的夹具 166上卡固 一工件30，卡固时将两个卡舌1664向相对的方向靠拢， 使其能够穿过工件30上的方形开孔32，以将工件30套设在卡舌 1664上。卡舌1664能分别抵触在工件30的方形开孔32的对角上， 由于卡舌1664及与其连接的延伸臂1665均具有弹性，所以工件30 便被牢固的设置在该夹具166上。
该挂具结构100的夹具166的卡舌1664采用钛金属丝弯折而 成，由于钛金属丝直径细小，在对工件进行浸染处理时，染料不易 聚集在卡舌1664上，避免工件完成着色处理后又被聚集在卡舌1664 上的染料对工件的部分区域污染而在工件上留下痕迹，影响工件的 表面质量，从而提高工件的表面质量，提高工作效率。
可以理解，挂具结构100中的桂架110及支撑件160的结构可 以根据工件的形状及生产的需求而设置不同结构及形状，如可在挂 架110上均匀设置若干组围绕挂架110呈放射状的支撑件160,也 可在将支撑件160中的夹具166直接设置在挂架110上形成挂具。
可以理解，挂具结构100中支撑件160及支撑件160上的夹具 166的数量及位置可根据工序的不同作相应的变化。
可以理解，夹具166中的卡舌1664可以是半封闭的金属环，金 属环的开口端焊接在所述夹具166的延伸臂1665上，该金属环可用 钛金属或其他金属。
可以理解，夹具166中的卡舌1664也可以为封闭的环形或具有 一开口的环形，该卡舌1664的一部分设置在所述夹具166的夹臂 1662的端部，所述卡舌1664的另 一部分伸出于所述夹臂1662的端部。
可以理解，夹具166中的卡舌1664也由开设有多个开孔的板材 制成。夹具166中的卡舌1664也可根据不同的需要设置多个，如当 所述夹具166中的夹臂1662较宽时可以在其两端部并排设置两个或 者多个卡舌1664。
可以理解，每一夹具166的连接部1663和与其连接的横向支撑 杆162及纵向支撑杆164之间的偏置角度可随工件的不同而作相应 变化。
权利要求
1. 一种夹具，其包括一夹臂及至少两个卡舌，卡舌分别设置在夹臂的两端，其特征在于所述卡舌具有一设置在夹臂端部的固接部及一伸出夹臂的夹持部，所述夹持部上开设有至少一通孔。
2. 如权利要求1所述的夹具，其特征在于所述夹臂及卡舌由 钬金属制成。
3. 如权利要求1所述的夹具，其特征在于所述卡舌是由钛金 属丝弯折而成。
4. 一种挂具结构，其包括一挂架及多组支撑件，所述多组支撑 件设置在所述挂架上，所述每一支撑件包括多个夹具，每一夹具包 括一夹臂及至少两个卡舌，卡舌分别设置在夹臂的两端，其特征在 于所述卡舌具有一设置在夹臂端部的固接部及一伸出夹臂的夹持 部，所述夹持部上开设有至少一通孔。
5. 如权利要求4所述的挂具结构，其特征在于所述挂架包括 一挂杆及一延伸杆，桂杆的一端设置有一挂钩，所述延伸杆设置在 挂杆的另一端。
6. 如权利要求4所述的挂具结构，其特征在于所述支撑件还 包括一横向支撑杆及多个纵向支撑杆，所述纵向支撑杆等间距地设置在所述横向支撑杆上，所述夹具设置在所述横向支撑杆及纵向支 撑杆上。
7. 如权利要求7所述的挂具结构，其特征在于所述夹具包括 一连接部，每一夹具均通过其连接部设置在横杆上，所述夹具的连 接部与横杆之间的偏置一角度。
8. 如权利要求4至7任一项所述的挂具结构，其特征在于所 述卡舌为一半封闭金属环，该金属环包括两连接部，该两连接部设 置在所述夹具的两端部。
9. 如权利要求8所述的挂具结构，其特征在于所述金属环由 钛金属丝弯折而成。
10. 如权利要求4至7任一项所述的挂具结构，其特征在于所 述挂架及多组支撑件均用采用金属材料制成。
11. 如权利要求10所述的挂具结构，其特征在于所述挂架及 多组支撑件均用采用钛金属材料制成。
12. 如权利要求10所述的桂具结构，其特征在于所迷桂具结 构还包括一导电片，该导电片设置在所述的挂杆的挂钩内。
13. 如权利要求10所述的挂具结构，其特征在于所述挂架及 支撑件之间采用焊接方式连接。
全文摘要
本发明关于夹具及应用该夹具的挂具结构，其中夹具包括一夹臂及至少两个卡舌，卡舌分别设置在夹臂的两端，所述卡舌具有一设置在夹臂端部的固接部及一伸出夹臂的夹持部，所述夹持部上开设有至少一通孔。该夹具可减少工件表面的流痕，提高工件的质量。
文档编号B05C3/02GK101204689SQ20061015769
公开日2008年6月25日 申请日期2006年12月20日 优先权日2006年12月20日
发明者勇 张, 朱展刚, 林知本, 云 洪, 胡群高 申请人:深圳富泰宏精密工业有限公司