专利名称：水性复膜胶及其制作方法
技术领域：
本发明涉及一种胶粘剂及其制作方法，尤其涉及一种水性复膜胶及其制作方法。
二背景技术：
目前市场上有一种复膜纸的包装材料既光亮美观，又耐磨防水，因而被广泛采用。 这种材料是把聚丙烯(B0PP)、涤纶(PET)或聚氯乙烯(PVC)等用粘合剂粘合到纸上 制成的。所用的粘合剂即为复膜胶。中国市场的复膜胶可分为以下三种类型热熔类、 有机溶剂类和水性复膜胶。热熔类复膜胶采用预涂膜的方式，使用不方便、粘结力低、 不宜后续加工，因而较少采用。有机溶剂类复膜胶，由于大量使用甲苯、汽油、醋酸 乙酯等有机溶剂，因而物料成本高、劳动条件差、生产及使用不安全、危害身体健康 并且严重污染环境。基于此，发展水性复膜胶势在必行。现有的水性复膜胶主窭有两 种类型 一种是冷贴胶。大多以VAE乳液或天然胶乳为基料复配或采用外常乳液聚合
法生产而成。虽然在一定程度上达到了安全、环保的要求，但只适用在低档的或油墨 层薄的包装材料上，仍然存在适应范围窄、生产效率低、盖粉能力差、持粘力不足的 缺点。另外一种是热复胶，此类技术主要被欧美发达国家控制，产品售价高昂。国内 虽有一些报道，但多以丙烯酸丁酯、甲基丙烯酸甲酯为主要单体，较高的成本限制了 它的推广。
三
发明内容
本发明就是解决现有技术中存在的上述问题，提供一种既安全、环保，又盖粉能力 强，透明度高，耐热性与抗冻性好，初粘力与持粘力俱佳，成本低廉的水性复膜胶及 其制作方法。
为完成本发明的目的，其技术解决方案是 一种水性复膜胶，以下各组分按重量百
分比计算，它包括组分A:20—35。/。的丙烯酸丁酯、10—25%的苯乙烯、0. 5—2%的丙烯 酸、0.5—2%的丙烯酸-2-羟丙酯、0.5_2%的邻苯二甲酸二烯丙酯、0.3_0.5%的酚醚 硫酸乳化剂、14. 08-18. 77%的软化水;组分B: 24. 26-32. 35%的软化水、由0. 06—0. 12% 的酚醚硫酸、0. 03—0. 08%的垸基酚醚、0. 05—0. 18%的1_丙烯氧基-2-羟基丙烷磺酸钠 组成的乳化剂、0. 1—0.5%的碳酸氢钠和0.018_0.054%的过硫酸铵；组分C: 0.082— 0. 246%的过硫酸铵和6. 57—8. 88%的软化水；组分D: 0. 5—2%的20%的氨水。
上述所述本发明水性复膜胶中组分A中的乳化剂还包括0. 02—0. 28%的垸基酚醚。
一种上述所述水性复膜胶的制作方法其包括以下步骤
(1)将预乳化液组分A按顺序加入预乳化罐，在搅拌下使之充分乳化；取出2-5%做为种子液；
(2) 将组份C加入引发剂罐，作用；
(3) 将组份B加入反应釜搅拌下升温至50 70℃，加入预留的种子液，持续升温 至80 85℃;
(4) 温度保持在80 90℃，同步滴加组份C和去除种子液后的余量的组份A，用 3 4小时同时滴完；80 90℃保温1. 5小时后，降温，降温到40°C以下时加入组份D, 过滤出料。
本发明中采用的丙烯酸丁酯为软单体，使本发明水性复膜胶透明度高、具有优良 的韧性和耐水性。苯乙烯具有优良的反应活性，同时疏水结构的苯环可显著提高乳液 的耐水性和耐碱性。丙烯酸丁酯和苯乙烯的合理用量，决定了聚合物合理的玻璃化温 度，确保了初粘力与持粘力的完美统一。丙烯酸则既可以改善乳胶的粒径及分布，增 加乳液牟粘度及稳定性，又不致降低乳液的耐水、耐碱性能。组分A和组分B中采用 的阴离子型、非离子型和反应型乳化剂复合乳化体系使乳液的粒径细腻、粘度适中， 稳定性、耐水性、耐碱性好，胶膜强度高。本发明的固含量》48%，较高的有效成分使 之具有优良的盖粉能力。本发明还具有优良的流平性能。总之由于本发明采用了上述 方案，其原料的配比和制作工艺中温度的控制，使本发明安全、水性环保，成本低廉， 易于工业化生产；透明度高，盖粉能力强，干燥速度快，耐热性与抗冻性好，初粘力 与持粘力俱佳；机械适应性好，分切后可进行对裱、凹凸和压纹的操作。
具体实施例方式
实施例l: 一种水性复膜胶，以下各组分按重量百分比计算，它包括
预乳化液组份A: 30.9%的丙烯酸丁酯，17.3%的苯乙烯，0.8%的丙烯酸，1. 12%的 丙烯酸-2-羟丙酯，1.0%的邻苯二甲酸二烯丙酯，0.35%的酚醚硫酸，14.8%的软化水。
釜底料组份B: 25.5°/。的软化水，0.06%的酚醚硫酸，0.03%的烷基酚醚，0.05%的 1-丙烯氧基-2-羟基丙垸磺酸钠，0. 13%的碳酸氢钠，0.05%的过硫酸铵。
引发剂组份C: 0.23%的过硫酸铵，7.0%的软化水。
PH调节剂组份D: 0. 6%的20%的氨水。
上述所述的水性复膜胶的制作方法
(1) 将组份A按顺序加入预乳化罐，在搅拌下使之充分乳化。取出3%做为种子液。
(2) 将组份C加入引发剂罐，作用。
(3) 组份B加入反应釜搅拌下升温至50 70℃，加入预留的2-5。/。的组份A，持续 升温至80 85°C。
(4)温度保持在80 90'C，同步滴加组份C和余量的组份A，用3.5小时同时滴 完。80 90。C保温1.5小时。降温。40。C以下时加入组份D。
实施例2: —种水性复膜胶，以下各组分按重量百分比计算，它包括
预乳化液组份A: 33.3%的丙烯酸丁酯，14.7%的苯乙烯，0.7%的丙烯酸，1. 12%的 丙烯酸-2-羟丙酯，1.0%的邻苯二甲酸二烯丙酯，0.35%的酚醚硫酸，0.28%的烷基酚醚， 软化水14. 6%。
釜底料组份B: 25. 5%的软化水，0. 12%的酚醚硫酸，0.08%的烷基酚醚，0. 18% 的l-丙烯氧基-2-羟基丙垸磺酸钠，0. 13%的碳酸氢钠，0.05%的过硫酸铵。
引发剂组份C: 0.23%的过硫酸铵，7.0%的软化水。
PH调节剂组份D: 0. 8%的20%的氨水。制作方法除了取出的种子液为3%的组分A 外，其余的与实施例l相同。
实施例3: —种水性复膜胶，以下各组分按重量百分比计算，它包括
预乳化液组份A: 20%的丙烯酸丁酯，25%的苯乙烯，0.5%的丙烯酸，2%的丙烯酸-2-羟丙酯，0.5%的邻苯二甲酸二烯丙酯，0.3%的酚醚硫酸，0.02%的烷基酚醚，软化水 14. 08%。
釜底料组份B: 24.26%的软化水，0. 1%的酚醚硫酸，0.05%的垸基酚醚，0. 10% 的1-丙烯氧基-2-羟基丙垸磺酸钠，0. 10%的碳酸氢钠，0. 18%的过硫酸铵。
引发剂组份C: 0.082%的过硫酸铵，6.57y。的软化7K。
PH调节剂组份D: 0. 5%的20%的氨水。制作方法除了取出的种子液为2%的组分A 外，其余的与实施例l相同。
实施例4: 一种水性复膜胶，以下各组分按重量百分比计算，它包括
预乳化液组份A: 35%的丙烯酸丁酯，10%的苯乙烯，2%的丙烯酸，0.5%的丙烯酸-2-羟丙酯，2%的邻苯二甲酸二烯丙酯，0. 5%的酚醚硫酸，0. 2%的垸基酚醚，软化水18. 77%。
釜底料组份B: 32.35%的软化水，0.08%的酚醚硫酸，0.06%的烷基酚醚，0.08% 的1-丙烯氧基-2-羟基丙烷磺酸钠，0.5%的碳酸氢钠，0.1%的过硫酸铵。
引发剂组份C: 0.246%的过硫酸铵，8.88%的软化水。
PH调节剂组份D: 2%的20%的氨水。制作方法除了取出的种子液为5%的组分A 外，其余的与实施例l相同。 -
权利要求
1、一种水性复膜胶，其特征是以下各组分按重量百分比计算，它包括组分A20-35％的丙烯酸丁酯、10-25％的苯乙烯、0.5-2％的丙烯酸、0.5-2％的丙烯酸-2-羟丙酯、0.5-2％的邻苯二甲酸二烯丙酯、0.3-0.5％的酚醚硫酸乳化剂、14.08-18.77％的软化水；组分B24.26-32.35％的软化水、由0.06-0.12％的酚醚硫酸、0.03-0.08％的烷基酚醚、0.05-0.18％的1-丙烯氧基-2-羟基丙烷磺酸钠组成的乳化剂、0.1-0.5％的碳酸氢钠和0.018-0.054％的过硫酸铵；组分C0.082-0.246％的过硫酸铵和6.57-8.88％的软化水；组分D0.5-2％的20％的氨水。
2、 根据权利要求1所述的水性复膜胶，其特征是所述组分A中的乳化剂还包 括0. 02—0. 28%的垸基酚醚。
3、 根据权利要求2所述的水性复膜胶，其特征是它包括组份A: 33. 3%的丙烯酸丁酯，14.7%的苯乙烯，0.7%的丙烯酸，1. 12%的丙烯酸-2-羟丙酯，1.0%的邻苯 二甲酸二烯丙酯，0. 35%的酚醚硫酸，0. 28%的烷基酚醚，软化水14. 6%;组份B: 25. 5% 的软化水，0. 12%的酚醚硫酸，0.08%的烷基酚醚，0. 18%的1-丙烯氧基-2-羟基丙烷 磺酸钠，0. 13%的碳酸氢钠，0.05%的过硫酸铵；组份C: 0.23%的过硫酸铵，7.0%的 软化水；组份D: 0.8%的20%的氨水。
4、 根据权利要求2所述的水性复膜胶，其特征是它包括组份A: 20%的丙烯酸丁酯，25%的苯乙烯，0.5%的丙烯酸，2%的丙烯酸-2-羟丙酯，0.5%的邻苯二甲酸二 烯丙酯，0.3%的酚醚硫酸，0.02%的烷基酚醚，软化水14.08%;组份B: 24.26%的软 化水，0. 1%的酚醚硫酸，0. 05%的烷基酚醚，0. 10%的l-丙烯氧基-2-羟基丙烷磺酸钠， 0. 10%的碳酸氢钠，0. 18%的过硫酸铵；组份C: 0. 082%的过硫酸铵，6. 57%的软化水； 组份D: 0.5%的20%的氨水。
5、 根据权利要求2所述的水性复膜胶，其特征是它包括组份A: 35%的丙烯酸丁酯，10%的苯乙烯，2%的丙烯酸，0.5%的丙烯酸-2-羟丙酯，2%的邻苯二甲酸二烯 丙酯，0. 5%的酚醚硫酸，0. 2%的烷基酚醚，软化水18. 77;组份B: 32. 35%的软化水， 0.08%的酚醚硫酸，0.06%的垸基酚醚，0.08%的1-丙烯氧基-2-羟基丙烷磺酸钠，0.5% 的碳酸氢钠，0. 1%的过硫酸铵；组份C: 0.246%的过硫酸铵，8.88%的软化水；组份 D: 2%的20%的氨水。
6、 根据权利要求1所述的水性复膜胶，其特征是它包括组份A: 30. 9%的丙烯酸丁酯，17.3%的苯乙烯，0.8%的丙烯酸，1.12%的丙烯酸-2-羟丙酯，1.0%的邻苯 二甲酸二烯丙酯，0. 35%的酚醚硫酸，14.8%的软化水；组份B: 25.5%的软化水，0.06% 的酚醚硫酸，0.03%的垸基酚醚，0.05%的1-丙烯氧基-2-羟基丙烷磺酸钠，0. 13%的碳 酸氢钠，0. 05%的过硫酸铵；组份C: 0. 23%的过硫酸铵，7. 0%的软化水；和组份D: 0. 6% 的20%的氨水。
7、权利要求l-6中的一个所述的水性复膜胶的制作方法，它包括以下步骤(1) 将所述的预乳化液组分A按顺序加入预乳化罐，在搅拌下使之充分乳化；取 出2-5%做为种子液；(2) 将所述的组份C加入引发剂罐，作用；(3) 将所述的组份B加入反应釜搅拌下升温至50 7(TC，加入预留的种子液，持 续升温至80 85。C;(4) 温度保持在80 90'C，同步滴加所述的组份C和去除种子液后的余量的组 份A，用3 4小时同时滴完；80 9(TC保温1.5小时后，降温，降温到40。C以下时 加入组份D，过滤出料。
全文摘要
本发明公开了一种水性复膜胶，它包括组分A丙烯酸丁酯、苯乙烯、丙烯酸、丙烯酸-2-羟丙酯、邻苯二甲酸二烯丙酯、酚醚硫酸和软化水；组分B软化水、由酚醚硫酸、烷基酚醚和1-丙烯氧基-2-羟基丙烷磺酸钠组成的乳化剂、碳酸氢钠和过硫酸铵；组分C过硫酸铵和软化水；组分D20％的氨水。将组分A加入预乳化罐，乳化后取出2-5％做为种子液；将组份C加入引发剂罐，作用；将组份B加入反应釜搅拌下升温，加入种子液，持续升温，温度保持在80～90℃时，同步滴加组份C和剩余的组份A，保温1.5小时后，降温到40℃以下时加入组份D，过滤出料。本发明安全、水性环保，成本低廉，易于工业化生产；透明度高，盖粉能力强，干燥速度快，耐热性与抗冻性好，初粘力与持粘力俱佳。
文档编号C09J133/06GK101205450SQ20071019958
公开日2008年6月25日 申请日期2007年12月13日 优先权日2007年12月13日
发明者军 郑 申请人:保定光普化工研究所