专利名称：：不锈钢表面处理剂的制作方法
技术领域：
：本发明涉及表面拋光液，具体地说，涉及一种不锈钢表面处理剂。
背景技术：
：随着经济发展和人们生活水平的不断提高，不锈钢在各方面的使用，不仅数量增加，而且质量要求、尤其是表面光洁度的要求不断提高，为此有必要对不锈钢产品的表面进行处理。普通的不锈钢的表面抛光，表面经常出现橘子皮、砂眼等缺陷，不能满足高质量抛光的要求，抛光的最高境界为镜面抛光，通常国际标准为八K，但是实际上，一般国内不锈钢抛光后的表面只有国际标准的三分之二的程度，因为橘子皮经过麻轮、布轮、青光轮打磨之后，依旧显现的出来，另外，国内不锈刚材质的质量并不像国外那么理想，所以对不锈刚的表面抛光技术有了更高的要求，尤其对手机壳、MP4这种高科技的产品，做工都比较精细，对不锈钢表面处理技术的研究就变得格外重要，为此本发明提供一种高效的不锈钢表面处理剂，能够消除表面抛光过程中的橘子皮。砂眼等表面抛光缺陷,满足对高质量不锈钢表面处理的要求。
发明内容本发明的主要目的在于克服现有抛光工艺中存在的上述缺点，提供一种高效不锈钢表面处理剂，其可用于不锈钢表面的研磨抛光加工中，根据不锈钢材质的不同，选用不同配比的磨削剂，能大大减少抛光后不锈钢表面橘子皮、砂眼等表面缺陷的产生，而且能有效提高不锈钢产品抛光后的亮度，不易留下加工印迹。本发明的不锈钢表面处理剂，按照重量百分比包括如下组份磨料1040表面活性剂0.10.8PH调节剂0.15光亮剂110去离子水余量，其中，所说的磨料是粒径为0.15Mm的二氧化铝粉末；所说的表面活性剂为非离子型表面活性剂，为脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基醇酰胺；所说的PH调节剂为有机酸或无机酸；所说的光亮剂为水杨酸、炔醇及其衍生物。优选地，本发明的不锈钢表面处理剂，按照重量百分比包括如下组份磨料2030表面活性剂0.40.6PH调节剂13光亮剂58去离子水余量，其中，所说的磨料是粒径为0.22Mm的二氧化铝粉末；所说的脂肪醇聚氧乙烯醚选自聚合度为15的脂肪醇聚氧乙烯醚((M5)、聚合度为20的脂肪醇聚氧乙烯醚(0-25)或者聚合度为35的脂肪醇聚氧乙烯醚(0-35)，所说的烷基醇酰胺是月桂酰单乙醇胺；所说的有机酸为柠檬酸、苹果酸，乙酸或乙二酸，所说的无机酸为盐酸、磷酸或硝酸；所说的光亮剂为水杨酸、磺基水杨酸、炔醇或'炔二醇。更优选地，本发明的不锈钢表面处理剂，按照重量百分比包括如下组份0.5Mm的二氧化铝粉末30聚合度为15的脂肪醇聚氧乙烯醚0.6柠檬酸2磺基水杨酸5去离子水62.4。本发明的不锈钢表面处理剂，按照重量百分比包括如下组份1Mm的二氧化铝粉末20月桂酰单乙醇胺0.4盐酸1炔二醇8去离子水70.6本发明的不锈钢表面处理剂，具有如下技术效果1)由于选用粒径比较大的二氧化铝颗粒，在其生产过程中能更好的控制氧化铝颗粒的表面状态，达到圆滑的效果，所以该磨料的表面处理剂的研磨效率及加工后不锈钢表面质量都有了明显的提高；2)组合物中加入了表面活性剂，一方面对磨料起悬浮作用，是磨料分散均匀，另一方面在不锈钢加工过程中通过表面活性剂的渗透作用，使抛光液能更均匀的分布在抛光不锈钢产品的表面；3)加入了光亮剂，通过光亮剂的协同作用，达到光亮、平坦的抛光效果;4)本发明的不锈钢表面处理剂为弱酸性，不对人体造成腐蚀伤害，化学稳定性好，清洗后不留水痕，使用的安全性能理想。具体实施例方式本发明的实施例所使用的原料及设备，均为市售产品。实施例l本实施例中，不锈钢表面处理剂各组分的重量百分比如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>制备方法称取30克0.5Mm二氧化铝粉末，0.6克聚合度为15的脂肪醇聚氧乙烯醚，2.0g柠檬酸，5.Og磺基水杨酸和62,4克水，备用；先将30克气相二氧化铝粉末溶于62.4克水中并充分搅拌，加入0.6克脂肪醇聚氧乙烯醚，2.0g柠檬酸，5.0g磺基水杨酸搅拌一小时，使之分散均匀，即成为本发明的不锈钢表面处理剂。实施例2本实施例中，不锈钢表面处理剂各组分的重量百分比如下<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>制备方法称取20克lMm二氧化铝粉末，0.4克月桂酰单乙醇胺，l.Og盐酸，8.Og炔二醇，70.6克水，备用；先将20克气相二氧化铝粉末溶于70.6克水中并充分搅拌，加入0.4克月桂酰单乙醇胺，l.Og盐酸，8.0g炔二醇，搅拌一小时，使之分散均匀，即成为本发明的不锈钢表面处理剂实施例3本实施例中，不锈钢表面处理剂各组分的重量百分比如下组分重量百分比0.1Mffi的二氧化铝粉末10聚合度为20的脂肪醇聚氧乙烯醚0.1磷酸0.1水杨酸1去离子水88.8制备方法称取10克0.lMm二氧化铝粉末，0.1克聚合度为20的脂肪醇聚氧乙烯醚，O.lg盐酸，lg炔二醇，88.8克水，备用；先将二氧化铝粉末溶于水中并充分搅拌，加入聚合度为20的脂肪氧乙烯醚，磷酸，水杨酸，搅拌一小时，使之分散均匀，即成为本发明的不锈钢表面处理剂。实施例4本实施例中，不锈钢表面处理剂各组分的重量百分比如下组分重量百分比5Mm的二氧化铝粉末40聚合度为35的脂肪醇聚氧乙烯醚0.8乙酸5炔醇10去离子水44.2制备方法称取40克5Mm二氧化铝粉末，0.8克聚合度为35的脂肪醇聚氧乙烯醚，5g乙酸，8g炔醇，44.2克水，备用；先将二氧化铝粉末溶于水中并充分搅拌，加入聚合度为35的脂肪氧乙烯醚，乙酸，炔醇，搅拌一小时，使之分散均匀，即成为本发明的不锈钢表面处理剂。实施例5本实施例中，不锈钢表面处理剂各组分的重量百分比如下:组分重量百分比0.2Mm的二氧化铝粉末25聚合度为15的脂肪醇聚氧乙烯醚0.5A二,3.5炔二醇5去离子水66制备方法称取25克0.2Mm二氧化铝粉末，0.5克聚合度为15的脂肪醇聚氧乙烯醚，3.5g乙二酸，5g炔二醇，66克水，备用；先将二氧化铝粉末溶于水中并充分搅拌，加入聚合度为15的脂肪氧乙烯醚，乙二酸，炔二醇，搅拌一小时，使之分散均匀，即成为本发明的不锈钢表面处理剂。实施例6本实施例中，不锈钢表面处理剂各组分的重量百分比如下组分重量百分比2Mm的二氧化铝粉末15月桂酰单乙醇胺0.4體,4磺基水杨酸6去离子水74.6制备方法称取15克2Mm二氧化铝粉末，0.4克月桂酰单乙醇胺，4g柠檬酸，6g磺基水杨酸，74.6克水，备用；先将二氧化铝粉末溶于水中并充分搅拌，加入月桂酰单乙醇胺，柠檬酸，磺基水杨酸，搅拌一小时，使之分散均匀，即成为本发明的不锈钢表面处理剂。实施例7效果分析选用实施例1至6中任意一种配方的电子不锈钢表面处理剂，与水按1:10稀释，采用意大利VIKING(海盗)V41MH型抛光机，在抛光盘转速为200转/分的条件下，采用一组(3片)钻石碟片对不锈钢片材进行研磨，进给速度取lm/min。抛光后不锈钢片材的亮度明显提高，清洗后没有留下水痕，没有橘子皮、砂眼等表面缺陷。以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，凡是依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。权利要求1、一种不锈钢表面处理剂，其特征在于，按照重量百分比包括如下组份磨料10～40表面活性剂0.1～0.8PH调节剂0.1～5光亮剂1～10去离子水余量，其中，所说的磨料是粒径为0.1～5μm的二氧化铝粉末；所说的表面活性剂为非离子型表面活性剂，为脂肪醇聚氧乙烯醚或烷基醇酰胺；所说的PH调节剂为有机酸或无机酸；所说的光亮剂为水杨酸、炔醇及其衍生物。2、根据权利要求1所述的不锈钢表面处理剂，其特征在于，按照重量百分比包括如下组份磨料2030表面活性剂0.40.6PH调节剂13光亮剂58去离子水余量，其中，所说的磨料是粒径为0.22Wn的二氧化铝粉末；所说的脂肪醇聚氧乙烯醚选自聚合度为15的脂肪醇聚氧乙烯醚((K15)、聚合度为20的脂肪醇聚氧乙烯醚(0~20)或者聚合度为35的脂肪醇聚氧乙烯醚(0-35)，所说的烷基醇酰胺是月桂酰单乙醇胺；所说的有机酸为柠檬酸、苹果酸，乙酸或乙二酸，所说的无机酸为盐酸、磷酸或硝酸；所说的光亮剂为水杨酸、磺基水杨酸、炔醇或炔二醇。3、根据权利要求1或2所述的不锈钢表面处理剂，其特征在于，按照重量百分比包括如下组份0.5Mm的二氧化铝粉末30聚合度为15的脂肪醇聚氧乙烯醚0.6柠檬酸2磺基水杨酸5去离子水62.4。4、根据权利要求1或2所述的不锈钢表面处理剂，其特征在于，按照重量百分比包括如下组份1Mm的二氧化铝粉末20月桂酰单乙醇胺0.4盐酸1炔二醇8去离子水70.6。全文摘要本发明涉及一种不锈钢表面处理剂，按照重量百分比包括如下组份磨料10％～40％；表面活性剂0.1％～0.8％；pH调节剂为0.1％～5％；光亮剂1％～10％；去离子水余量。本发明具有如下技术效果1)由于选用粒径比较大的二氧化铝颗粒，在其生产过程中能更好的控制氧化铝颗粒的表面状态，达到圆滑的效果，所以该磨料的表面处理剂的研磨效率及加工后不锈钢表面质量都有了明显的提高；2)组合物中加入了表面活性剂，一方面对磨料起悬浮作用，是磨料分散均匀，另一方面在不锈钢加工过程中通过表面活性剂的渗透作用，使抛光液能更均匀的分布在抛光不锈钢产品的表面；3)加入了光亮剂，通过光亮剂的协同作用，达到光亮、平坦的抛光效果；4)本发明的不锈钢表面处理剂为弱酸性，不对人体造成腐蚀伤害，化学稳定性好，清洗后不留水痕，使用的安全性能理想。文档编号C09G1/00GK101463228SQ20081023554公开日2009年6月24日申请日期2008年11月28日优先权日2008年11月28日发明者仲跻和申请人:江苏海迅实业集团股份有限公司