超低光卷材涂料及其制备方法

文档序号:3774877阅读:157来源:国知局

专利名称::超低光卷材涂料及其制备方法
技术领域
:本发明涉及一种超低光巻材料及其制备方案,具体地说是用于建筑钢结构屋顶用彩色涂层钢板涂料,属于现代钢结构装饰材料领域。技术背景彩色钢板作为一种新型建筑材料,已广泛应用到现代建筑的各个领域,如厂房、机场、候车室、影剧院及其它现代高档房屋建筑领域等。但随着应用范围的不断扩大以及人们对生活品质追求的不断提高,人们开始逐渐认识到使用彩钢板作为墙体屋顶或墙体面暴露在外时容易产生强烈的光线反射作用,从而会人们的视眼造成一定的刺激影响,甚至在一定的程度上可能会带来严重的公共安全威胁,通常解决光反射问题无非是在涂料中添加一定量的二氧化硅进行消光,在漆膜表面形成凹凸颗粒面,从而达到折光效果,但这种消光方式只能在一定程度上降低光线反射作用,并同时会产生因视角的不同而形成巨大的遮光差异,从而无法达到最大程度的降低光线污染问题。
发明内容本发明的目的是克服以上不足之处,提供一种超低光巻材涂料及其制备方法,漆膜各性能均能满足任意加工成型要求,并达到最大程度的减少光污染效果的能力。按照本发明提供的技术方案,所述超低光巻材涂料的组份如表一所示表1一种超低巻材涂料组份<table>tableseeoriginaldocumentpage3</column></row><table>制备时,先将支链型饱和聚酯树脂,聚氨酯分散剂、气相二氧化硅、钛白粉、吡咯并吡咯二酮(DPP颜料)、碳黑颜料、硫酸钡、100#芳烃溶剂,环已酮、二价酸酯,按所述比例及顺序放入分散机中,经高速分散后混合均匀,用输送泵抽入砂磨机内循环并经研磨机研磨35次,至细度《15um后,用输送泵抽入调漆缸内,然后再加入甲醚化三聚氰胺树脂,封闭型对甲苯磺酸、丙烯酸流平剂、蜡粉、二甲苯、三乙胺或乙二胺、环己酮后经中速分散搅拌均匀后,经过滤、包装后郎为成品。表二、主要原料功能概况<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>本发明的超低光特殊表面巻材涂料的漆膜表面带有丝绸状纹理,具有良好的表观性与手感,漆膜性能良好,能满足任意加工成形要求;由本发明制成的涂膜表面具有超低光效果,且不因视角的变化而产生差异从而达到真正的无光污染效果,同时还具有良好的手感度和耐候性,并由于其表面的铍纹机理在雨天时能延长雨水在膜面上的停留时间从而形成雨水膜以达到漆膜表面的自清洁能力。图l本发明工艺流程图。具体实施例方式下面结合具体附图和实施例对本发明作进一步说明。图1所示为本方面的工艺流程图,取支链型饱和聚酯树脂45~55份、气相二氧化硅0.4份、聚氨酯分散剂0.51.5份、钛白粉5.035份、硫酸钡5.0~8.0份、吡咯并吡咯二酮(DPP颜料)1.0-5.0份、碳黑颜料0.5-1.5份、甲醚化三聚氰胺树脂4.0-8.0份、封闭型对甲苯磺酸0.3-1.5份、丙烯酸流平剂0.3-1.0份、蜡粉0.3~1.5份、100#芳烃溶剂5.010份、环已酮1.5-4.0份、二甲苯1.0-5.0份.三乙胺或乙二胺0.10.6份、二价酸酯1.01.5份作为本发明的材料。将支链型饱和聚酯树脂,聚氨酯分散剂、气相二氧化硅、钛白粉、DPP颜粉、碳黑颜料、硫酸钡、100#芳烃溶剂,环己酮、二价酸酯,按比例及顺序混合均匀,经高速分散机分散,用吸料抽泵抽入砂磨机内循环并经研磨机研磨35道次,至细度^15um后,抽入调漆盒内然后再加入甲醚化三聚氰胺树脂,封闭型对甲苯磺酸、丙烯酸流平剂、蜡粉、二甲苯、三乙胺或乙二胺、环已酮后经中速分散搅拌均匀后,经过滤后包装即为成品。单位为重量份。实施例1本发明一种超低光巻材料涂料的制备方法,采用以下工艺步骤其组方比例按重量份数计-本发明取支链型饱和聚酯树脂49份,型号为3003分子量在3000-4000左右,聚氨酯分散剂DFKA40600.5份,气相二氧化硅0.4份,钛白粉25份,吡咯并吡咯二酮(DPP颜料)l份,碳黑0.5份,硫酸钡5份,100芳烃溶剂3份,环己酮1.5份,二价酸酯1.5份,将上述原料按先后顺序投入分散机容器缸内,经高速分散机转速为1500转/分,分散20分钟后用吸料抽泵抽入砂磨机内循环研磨5遍至细度《13mu后,抽入调漆釜内然后再加入甲醚化三聚氰胺树脂6份,封闭型对甲苯磺酸0.8份,丙烯酸流平济0.5份,三乙胺0.4份,蜡粉0.5份,二甲苯2份,环已酮2份,后启动搅拌设备至转速》300转/分,搅拌15分钟后用500目过滤包装入库。实施例2:本发明一种超低光巻材涂料的制备方法,采用以下工艺步骤其组方比例按重量份数计本发明取支链型饱和聚酯树脂55份,型号为3003分子量在3000-4000左右,聚氨酯分散剂EFKA40600.6份,气相二氧化硅0.4份,钛白粉20份,吡咯并吡咯二酮(DPP颜料)0.7份,碳黑0.6份,硫酸钡5份,100芳烃溶剂3份,环已酮1.5份,二价酸酯1.5份,将上述原料按先后顺序投入分散机容器缸内,气动高速分散机至转速1500转/分,分散20分钟后用输送泵抽入砂磨机内循环研磨5遍至细度《15mu后,抽入调漆盒内然后再加入甲醚化三聚氰胺树脂6.6份,封闭型对甲苯磺酸1份,丙烯酸流平济0.5份,三乙胺0.5份,二甲苯1.5份,环已酮1.1份,后启动搅拌设备至转速^500转/分,搅拌15分钟后用300目过滤包装入库。实施例3本发明一种超低光巻材涂料的制备方法,采用以下工艺步骤其组方比例按重量份数计本发明取支链型饱和聚酯树脂45份,型号为3003分子量在3000~4000左右,聚氨酯分散剂0.55份,气相二氧化硅0.4份,钛白粉28份,吡咯并吡咯二酮(DPP颜料)0.5份,碳黑0.5份,硫酸钡5份,100芳烃溶剂3.5份,环已酮2份,二价酸酯2份,将上述原料按先后顺序投入分散机容器缸内,经高速分散机至转速1500转/分,分散20分钟后用输送泵抽入砂磨机内循环研磨5遍至细度《15um后,抽入调漆釜内然后再加入甲醚化三聚氰胺树脂6.4份,封闭型对甲苯磺酸0.7份,丙烯酸流平济0.6份,三乙胺0.4份,二甲苯2份,环已酮1.8份,后启动搅拌设备至转速》500转/分,搅拌15分钟后用300目过滤网滤出漆中过粗的机械杂质或颗粒物包装入库即为成品。权利要求1、一种超低光卷材涂料,其特征在于,所述涂料包括如下组分支链型饱和聚酯树脂45~55份,封闭型对甲苯磺酸0.3~1.5份,气相二氧化硅0.4~1.5份,丙烯酸流平剂0.3~1.0份,聚氨酯分散剂0.5~1.5份,蜡粉0.3~1.5份,钛白粉5.0~35份,100#芳烃溶剂5.0~10份,硫酸钡5.0~8.0份,环己酮1.5~4.0份,吡咯并吡咯二酮1.0~5.0份,二甲苯1.0~5.0份,碳黑颜料0.5~1.5份,三乙胺/乙二胺0.1~0.6份,甲醚化三聚氰胺树脂4.0~8.0份,二价酸酯1.0~1.5份,单位为重量份。2、一种超低光巻材涂料及其制备方法,其特征是所述方法包括如下步骤:1)、预分散将物料放在分散机中,经高速分散后混合均匀;所述物料为支链型饱和聚酯树脂45~55份、聚氨酯分散剂0.5~1.5份、气相二氧化硅0.41.5份、钛白粉5.035份、吡咯并吡咯二酮(DPP颜料)1.0~5.0份、碳黑颜料0.5-1.5份、硫酸钡5.0-8.0份、100#芳烃溶剂5.0~10份、环已酮1.5-4.0份及二价酸酯1.0-1.5份,单位为重量份;2)、研磨高速分散后的物料用输送泵抽入砂磨机内循环并经研磨机研磨3~5次,至细度《15um;3)、搅拌经研磨后的物料用输送泵抽入调漆搅拌釜内,然后再加入甲醚化三聚氰胺树脂4.0-8.0份,封闭型对甲苯磺酸0.3-1.5份、丙烯酸流平剂0.3-1.0份、蜡粉0.3~1.5份、二甲苯1.0~5.0份、三乙胺或乙二胺0.1~0.6、环已酮1.5-4.0份后经转速为500转/分钟分散设备搅拌均匀;单位为重量份;4)、过滤、包装把经过搅拌均匀后的物料在300目的过滤网上滤出物料中的机械杂质,以提高物料的纯度及细度,最后包装后即为成品。全文摘要一种超低光卷材涂料及其制备方法,先将饱和聚酯树脂,聚氨酯分散剂、气相二氧化硅、钛白粉、吡咯并吡咯二酮(DPP颜料)、碳黑颜料、硫酸钡、100#芳烃溶剂,环己酮、二价酸酯,按比例及顺序放入分散机中,经高速分散后混合均匀,并经研磨机研磨3~5次,至细度≤15um后,再加入甲醚化三聚氰胺树脂,封闭型对甲苯磺酸、丙烯酸流平剂、蜡粉、二甲苯、三乙胺或甲基二醇胺、环己酮后经中速分散搅拌均匀后,经过滤包装为成品。本发明的超低光表面特殊材料涂料生成的漆膜各性能均能满足任意加工成型要求,并达到最大程度的减少光污染效果的能力。文档编号C09D5/28GK101671517SQ200910036350公开日2010年3月17日申请日期2009年9月21日优先权日2009年9月21日发明者岗刘,刘旭光,周大荣申请人:无锡银星涂层板有限公司
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