专利名称：简易点胶机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种简易点胶机。
背景技术：
现有的点胶机广泛应用于电子、电气、通讯器材、汽车工业、医疗工业、手机行业、 玩具、眼镜、钟表等产业的点胶。随着社会不断的进步，人们对于产品品质的要求也越来越 高，尤其是在产品内部结构的增强及外观的防护上更是不断的精益求精，现有技术通常采 用各种胶剂(如紫外线胶、瞬间胶等)使各种材质相互黏结，将胶剂用于各种产业上的密 封、固定、披覆、填充等，以强化产品内部及外观结构。 专利号为200820034654. 6的专利公开了一种点胶机，包括工作台、机架、点胶 阀、气缸、一可容纳光刻胶的密闭式置料筒、气源、气源控制器，点胶阀包括进胶口及点胶 口，该点胶阀位于工作台上方，并相对机架在纵向滑动连接，其点胶口朝向工作台台面，该 气缸安装在机架上，其作用端与点胶阀相连，并在纵向作用于点胶阀，置料筒上设有第一连 接孔和第二连接孔，其中第二连接孔与点胶阀上的进胶口经管道连接；气源控制器的进气 口与气源连接，第一出气口与气缸连接，第二出气口与置料筒上的第一连接孔连接。这种结 构的点胶机只能在固定范围内进行点胶，操作不够灵活，而且胶剂需要人工分装，容易使胶 剂产生气泡和变质。 现有手动点胶机通常采用空压机作为气源，由空压机将压縮空气输送至控制器 内，再经控制器调整空气压力后，以驱动置料筒内的活塞，使胶剂由出料嘴挤出，传统手动 点胶机存在以下缺陷传统点胶机往往需要将胶剂分装到点胶瓶中，在分装过程中，胶剂容 易在点胶瓶内形成气泡、变质，气泡破裂后容易导致点胶厚度不均匀，从而影响产品质量， 而且，在原料的多次分装中耽误工作时间，影响生产效率，还容易造成材料浪费和环境的污 染。现有技术也有采用固定剂量胶筒的点胶机，但通常因为要采用外置气缸及气缸活塞推 动胶筒密封盖向下移动，这种结构中，气缸活塞在推动胶筒密封盖过程中容易发生偏移，造 成胶筒破裂，而且还需采用支架来固定置料筒或胶筒，结构复杂，对于手动点胶机来说，操 作不方便。
发明内容
本发明的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，提供一种结构简单、制造成 本低、维护简便、不会损坏胶筒、避免分装使胶剂产生气泡或变质、点胶阀开启和关闭容易 控制、点胶量易控制、节能环保、高效便利的简易点胶机。
本发明的目的可以通过以下措施来达到 这种简易点胶机，包括气源、气源控制器、可容纳胶剂的密闭式置料筒、点胶阀，其 特殊之处在于所述气源控制器包括进气口和第一出气口 、第二出气口 ，所述进气口通过第 一气管与气源连接；所述点胶阀包括气缸、设于气缸内的活塞、与活塞连接并穿套于气缸内 的活塞连杆、与气缸连通的驱动活塞下行的第一进气口及驱动活塞上行的第二进气口、与气缸连通的进胶口、与所述进胶口连通的出胶嘴，所述第一进气口通过第二气管与所述第
一出气口连接；所述第二进气口通过第三气管与所述第二出气口连接；所述置料筒内套装
有胶筒，胶筒内储装有固定剂量的胶剂，所述胶筒顶部的密封盖由置料筒顶部空腔气压作
用可沿着胶筒内壁向下移动，胶剂从胶筒底部出口被挤出；所述第二出气口通过第四气管
与置料筒上端的进气孔连接；所述置料筒底部设有与所述胶筒底部出口连通的出胶口，该
出胶口与所述点胶阀进胶口连接。 本发明的目的可以通过以下措施来达到 所述气缸包括气缸体、设于所述气缸体上端的气缸上盖、设于所述气缸体下端的 气缸下盖，所述活塞为T型，其上端嵌套于汽缸上盖内，其下端嵌套于气缸体内，活塞下端 与气缸体之间设有第一弹簧；所述第一进气口设于气缸上盖上，该第一进气口连通于气缸 上盖与活塞之间的空腔；所述第二进气口设于气缸体上，该第二进气口连通于气缸体与活 塞之间的空腔；所述进胶口设于气缸下盖上。 所述出胶嘴为装设在点胶阀下端的针头，所述气缸下盖下端连接有带内空腔且上 下贯通的阶梯轴型针头接头，所述针头通过锁紧头固定在所述针头接头上；所述活塞连杆 下端伸入针头接头内空腔，活塞连杆下端设有用于控制胶剂从进胶口进入针头内的圆锥形 倒抽头。 所述置料筒由筒体、设于所述筒体顶端的上端盖、设于筒体底端的下端盖组成，所 述进气孔设于上端盖上，出胶口设于下端盖底部；所述上端盖上设有用于调节置料筒顶部 空腔压力的调压阀，所述调压阀一端与进气孔连接，调压阀另一端与所述第四气管连接；所 述调压阀上设有气压表。 所述置料筒通过设置在其下端的活动固定座竖直固定。 所述点胶阀顶部设有与所述活塞连杆上端连接、用于调节活塞在气缸内行程的调 节手柄。 所述活塞连杆与气缸位于第二进气口与进胶口之间的内壁之间设有密封压套、密 封件及定位该密封压套和密封件的第二弹簧；所述气缸下盖与针头接头之间设有密封垫； 所述活塞下端与所述第一弹簧上端之间设有密封圈。 所述第二气管与所述第四气管在所述第一出气口出口处通过气管接头合并为第 五气管；所述胶筒筒壁顶部设有若干用于使置料筒上部空腔气体进入胶筒筒壁与置料筒筒 壁之间间隙以保持胶筒筒壁内外受压均衡的缺口 。 所述气源控制器为控制第一出气口、第二出气口通断的脚踏阀。 所述气源为空压机。 本发明相比现有技术具有如下优点 1、节能环保、生产效率高。采用固定剂量(300CC)胶筒，避免了以往反复将胶剂分 装到点胶瓶中的繁琐，减少了操作人员的工作量，提高了生产效率；同时避免了在分装过程 中胶剂的浪费，整个点胶机系统全封闭设置，胶剂不会泄露，不会造成环境污染，胶筒还可 回收再利用。 2、胶剂不会因变质而浪费，点胶产品质量高。采用固定剂量(300CC)胶筒，不需分 装胶剂，避免了现有技术中胶剂在分装过程中容易在点胶瓶内形成气泡或变质而导致胶剂 浪费及产品质量下降的问题。
3、直接将固定剂量胶筒套装于置料筒内，通过置料筒顶部空腔的气压推动胶筒密 封盖向下移动，完成出胶，胶筒密封盖受力均匀，避免了采用外置气缸时气缸活塞发生偏移 造成胶筒破裂的问题，而且结构简单。 4、通过在置料筒底部设置活动固定座，省去了现有技术中用于支撑置料筒的支 架，使得结构更加简单，操作方便。 5、点胶操作简便。点胶阀外型轻巧，移动方便，通过脚踏阀控制点胶阀的开启与关 闭，不仅操作方便，且不会造成胶剂浪费。
图1是本发明外部结构示意图。 图2是本发明置料筒结构分解示意图。 图3是本发明点胶阀结构剖视图。 图4是本发明点胶阀俯视图。 图5是本发明点胶阀立体结构示意图。 图6是本发明胶筒开有缺口的局部示意图。
具体实施例方式
本发明下面将结合附图作进一步详述 如图1所示，本发明提供的这种简易点胶机，包括气源、气源控制器101、可容纳胶 剂的密闭式置料筒102、点胶阀103，气源控制器101包括进气口和第一出气口、第二出气 口，进气口通过第一气管1011与气源连接。本实施例中，气源为空压机，气源控制器101为 控制第一出气口及第二出气口通断的脚踏阀。如图3所示，点胶阀103主体外形为圆柱形， 点胶阀103包括气缸、设于气缸内的活塞1032、与活塞1032连接并穿套于气缸内的活塞连 杆1035、与气缸连通的驱动活塞1032下行的第一进气口 1036及驱动活塞1032上行的第 二进气口 1037、与气缸连通的进胶口 1038、与进胶口 1038连通的出胶嘴1042，第一进气口 1036通过第二气管1012与第一出气口连接；第二进气口 1037通过第三气管1013与第二出 气口连接；置料筒102内套装有胶筒1029，胶筒1029内储装有固定剂量(300CC)的胶剂，采 用固定剂量胶筒1029避免了以往反复将胶剂分装到点胶瓶中的繁琐，同时避免了在分装 过程中胶剂的浪费，减少了操作人员的工作量，提高了生产效率，同时，也避免了胶剂在分 装过程容易在点胶瓶内形成气泡或变质而导致胶剂浪费和点胶产品质量下降的问题。胶筒 1029顶部的密封盖1028在置料筒102顶部空腔内的气体气压作用下可沿着胶筒1029内壁 向下移动，胶剂从胶筒1029底部出口被挤出，第二出气口通过第四气管1014与置料筒102 上端的进气孔1024连接；置料筒102底部设有与胶筒1029底部出口连通的出胶口 1025， 该出胶口 1025与点胶阀103进胶口 1038连接。 如图3、图4、图5所示，点胶阀103内气缸包括气缸体1031、设于气缸体1031上端 的气缸上盖1033、设于气缸体1031下端的气缸下盖1034，活塞1032为T型，其上端嵌套于 汽缸上盖1033内，其下端嵌套于气缸体1031内，活塞1032下端与气缸体之间设有起缓冲 作用的第一弹簧1045 ;第一进气口 1036设于气缸上盖1033上，该第一进气口 1036连通于 气缸上盖1033与活塞1032之间的空腔；第二进气口 1037设于气缸体1031上，该第二进气口 1037连通于气缸体1031与活塞1032之间的空腔；进胶口 1038设于气缸下盖1034上。
在进一步的实施例中，点胶阀103顶部设有与活塞连杆1035上端连接、用于调节 活塞1032在气缸内行程的调节手柄1043，调节手柄1043通过活塞杆1044与活塞连杆1035 连接，气缸上盖1033中心设有通孔，活塞杆1044穿套在气缸上盖1033中心通孔内，活塞 杆1044下端与活塞连杆1035上端连接，活塞杆1044上端伸出气缸上盖1033夕卜，调节手柄 1043设置在活塞杆1044上端。活塞连杆1035与气缸位于第二进气口 1037与进胶口 1038 之间的内壁之间还设有密封压套1047、密封件1049及定位该密封压套1047和密封件1049 的第二弹簧1046，密封件1049设在密封压套1047下方，活塞1032下端与第一弹簧1045上 端之间设有密封圈，以便对气缸内的气体起到密封的作用。 本实施例中，出胶嘴1042为装设在点胶阀103下端的针头1042，气缸下盖1034下 端连接有带内空腔且空腔上下贯通的阶梯轴型针头接头1040，针头1042通过锁紧头1041 固定在针头接头1040上；气缸下盖1034底部设有出口 ，活塞连杆1035贯穿整个气缸内腔， 其下端穿过气缸下盖1034底部出口并伸入针头接头1040内空腔上部，活塞连杆1035下端 设有用于控制胶剂从进胶口 1038进入针头1042内的圆锥形倒抽头1039，气缸下盖1034与 针头接头1040之间设有起密封作用的密封垫1048。 如图2所示，置料筒102由筒体1022、设于筒体1022顶端的上端盖1021 、设于筒 体1022底端的下端盖1023组成，进气孔1024设于上端盖1021上，出胶1025设于下端盖 1023底部，上端盖和下端盖内均设有密封垫10212。置料筒102通过设置在其下端的活动 固定座10210竖直固定，固定座10210为中心开有通孔的半封闭环形状构件，固定座10210 底部设有支脚，使固定座10210中心部位悬空，使用时，将置料筒102从环形开口处卡套在 固定座10210中心通孔内即可将置料筒102竖直立住而固定。上端盖1021上设有用于调 节置料筒102顶部空腔压力的调压阀1026，调压阀1026 —端与进气孔1024连接，调压阀 1026另一端与第四气管1014连接；调压阀1026上设有气压表1027。 为了便于安装，第二气管1012与第四气管1014在第一出气口出口处通过气管接 头1016合并为第五气管1015，即第五气管1015 —端与第一出气口连接，其另一端分支成两 根气管，这两根气管一根为第二气管1012，另一根为第四气管1014。 本实施例实际所使用的包装好的300CC剂量胶筒1029，胶筒1029内的密封盖 1028与胶筒1029顶部留有3-4cm的距离。在实际操作中，由于胶筒1029筒壁与置料筒 102筒壁之间有约0. 25mm的空隙，胶筒1029筒壁顶部与置料筒102上端盖之间因密封垫 10212而密封，胶筒1029内的密封盖1028在受气压作用向下移动时，胶筒1029因其内壁 与外壁受力不均衡而容易损坏甚至导致密封盖1028推不动，为了便于更稳定向下推动胶 筒1029内的密封盖1028使胶剂从胶筒1029内被均匀挤出，且胶筒1029筒壁不会因受力 不均衡而被损坏，本实施例在胶筒1029筒壁的顶部边缘设若干缺口 10213，如图6所示，该 缺口 10213用于使置料筒102内上部空腔气体进入胶筒1029筒壁与置料筒102筒壁之间 间隙，以保持胶筒1029筒壁内外受到的气压作用力均衡，从而保证了密封盖1028可被稳定 的向下推动，缺口 10213的数量根据要求可以为一个、二个或多个。
本发明的工作原理为 点胶前，先将固定剂量(300CC)胶筒1029装于置料筒102内，再将置料筒102固 定在固定座10210上，将空压机通过第一气管1011与脚踏阀101进气口连接，在脚踏阀101没工作即脚没有踩下脚踏阀101阀门时，脚踏阀101进气口与第二出气口连通而与第一出 气口不连通，空压机将压縮空气依次通过第一气管1011、脚踏阀101进气口、脚踏阀101第 二出气口输送至第三气管1013，压縮空气通过第三气管1013进入点胶阀103第二进气口 1037内，活塞1032及活塞连杆1035在气压的作用下向上移动，直至活塞连杆1035下端的 倒抽头1039将气缸下盖1034底部的出口挡住而停止移动，且气压的作用使倒抽头1039保 持在这个停止位置，点胶阀103进胶口 1038与针头1042之间的通道由于倒抽头1039将气 缸下盖1034底部出口挡住而被封断，此时，针头1042不出胶。 当踩下脚踏阀101阀门即脚踏阀101工作时，脚踏阀101进气口与第一出气口接 通而与第二出气口不通(中断)，来自空压机的压縮空气经过第一气管1011、脚踏阀101进 气口 、第一出气口进入第五气管1015，气管接头1016将来自第五气管1015的压縮气体分成 两股气分别送给第二气管1012和第四气管1014，第四气管1014内的气体经过调压阀1026 调整气体压力，压力值通过气压表1027显示出来，可根据气压表1027的显示值，通过调压 阀1026将第四气管1014内的气体调整到规定的数值。调压后的气体通过置料筒102上端 盖1021上的进气孔1024进入置料筒102顶部空腔内并作用于300CC固定剂量胶筒1029 顶部的密封盖1028，使该密封盖1028向下移动，胶筒1029内的胶剂通过置料筒102下端 盖1023底部的出胶1025进入与点胶阀103进胶口 1038连接的胶管10211内，此时，来自 第二气管1012的气体通过第一进气口 1037进入点胶阀103内活塞1032与气缸上盖1033 形成的空腔内，活塞1032及活塞连杆1035在气压的作用下会向下移动，活塞连杆1035下 端的倒抽头1039向下移动使进胶1038与针头1042之间的通道打通，来自胶管10211的胶 剂经过进胶口 1038及针头接头1040可进入针头1042内，使得针头1042可出胶而进行点 胶工作。 另外，根据需要，可调整点胶阀103顶部的调节手柄1043以调节活塞1032在气缸 内的行程，在整个点胶过程中，调节手柄1043、活塞杆1044、活塞1032、活塞连杆1035及倒 抽头1039作为一个整体一起移动。 本发明点胶机整个系统为全封闭设置，在整个点胶过程中，点胶机内的胶剂不会 泄露，从而不会造成对环境的污染，由于采用固定剂量(300CC)胶筒1029，避免了现有技术 中因分装胶剂造成的能源浪费、环境污染和胶剂变质等问题，而且胶剂使用剂量有限制，需 要使用多少就用多少，节省能源。因此本发明具有节能环保的有益效果。另外，本发明点胶 阀103通过胶管或气管与其它部件连接，在点胶操作时轻巧方便，只需手握点胶阀103像手 握笔写字一样，找准需要点胶的地方，只需移动点胶阀103即可点胶，十分方便。点胶阀103 通过脚踏阀IOI控制其开启与关闭，踩下脚踏阀101阀门时，点胶阀103出胶嘴(针头)1042 可出胶，松开脚踏阀101阀门时，点胶阀103出胶嘴(针头)1042便不出胶，不仅操作方便， 而且不会浪费胶剂。 以上所述仅为本发明的较佳实施例，凡依本发明权利要求范围所做的均等变化与 修饰，皆应属本发明权利要求的涵盖范围。
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权利要求
一种简易点胶机，包括气源、气源控制器、可容纳胶剂的密闭式置料筒、点胶阀，其特征在于所述气源控制器包括进气口和第一出气口、第二出气口，所述进气口通过第一气管与气源连接；所述点胶阀包括气缸、设于气缸内的活塞、与活塞连接并穿套于气缸内的活塞连杆、与气缸连通的驱动活塞下行的第一进气口及驱动活塞上行的第二进气口、与气缸连通的进胶口、与所述进胶口连通的出胶嘴，所述第一进气口通过第二气管与所述第一出气口连接；所述第二进气口通过第三气管与所述第二出气口连接；所述置料筒内套装有胶筒，胶筒内储装有固定剂量的胶剂，所述胶筒顶部的密封盖由置料筒顶部空腔气压作用可沿着胶筒内壁向下移动，胶剂从胶筒底部出口被挤出；所述第二出气口通过第四气管与置料筒上端的进气孔连接；所述置料筒底部设有与所述胶筒底部出口连通的出胶口，该出胶口与所述点胶阀进胶口连接。
2. 根据权利要求1所述的简易点胶机，其特征在于，所述气缸包括气缸体、设于所述气缸体上端的气缸上盖、设于所述气缸体下端的气缸下盖，所述活塞为T型，其上端嵌套于汽缸上盖内，其下端嵌套于气缸体内，活塞下端与气缸体之间设有第一弹簧；所述第一进气口设于气缸上盖上，该第一进气口连通于气缸上盖与活塞之间的空腔；所述第二进气口设于气缸体上，该第二进气口连通于气缸体与活塞之间的空腔；所述进胶口设于气缸下盖上。
3. 根据权利要求1或2所述的简易点胶机，其特征在于，所述出胶嘴为装设在点胶阀下端的针头，所述气缸下盖下端连接有带内空腔且上下贯通的阶梯轴型针头接头，所述针头通过锁紧头固定在所述针头接头上；所述活塞连杆下端伸入针头接头内空腔，活塞连杆下端设有用于控制胶剂从进胶口进入针头内的圆锥形倒抽头。
4. 根据权利要求1所述的简易点胶机，其特征在于，所述置料筒由筒体、设于所述筒体顶端的上端盖、设于筒体底端的下端盖组成，所述进气孔设于上端盖上，出胶口设于下端盖底部；所述上端盖上设有用于调节置料筒顶部空腔压力的调压阀，所述调压阀一端与进气孔连接，调压阀另一端与所述第四气管连接；所述调压阀上设有气压表。
5. 根据权利要求1所述的简易点胶机，其特征在于，所述置料筒通过设置在其下端的活动固定座竖直固定。
6. 根据权利要求1所述的简易点胶机，其特征在于，所述点胶阀顶部设有与所述活塞连杆上端连接、用于调节活塞在气缸内行程的调节手柄。
7. 根据权利要求3所述的简易点胶机，其特征在于，所述活塞连杆与气缸位于第二进气口与进胶口之间的内壁之间设有密封压套、密封件及定位该密封压套和密封件的第二弹簧；所述气缸下盖与针头接头之间设有密封垫；所述活塞下端与所述第一弹簧上端之间设有密封圈。
8. 根据权利要求2所述的简易点胶机，其特征在于，所述第二气管与所述第四气管在所述第一出气口出口处通过气管接头合并为第五气管；所述胶筒筒壁顶部设有若干用于使置料筒上部空腔气体进入胶筒筒壁与置料筒筒壁之间间隙以保持胶筒筒壁内外受压均衡的缺口。
9. 根据权利要求1所述的简易点胶机，其特征在于，所述气源控制器为控制第一出气口、第二出气口通断的脚踏阀。
10.根据权利要求1所述的简易点胶机，其特征在于，所述气源为空压机c
全文摘要
本发明涉及一种简易点胶机，包括气源、气源控制器、置料筒、点胶阀，气源控制器包括进气口和出气口，进气口通过气管与气源连接，出气口分别与点胶阀和置料筒连接；点胶阀包括气缸、活塞、活塞连杆，点胶阀通过胶管与置料筒出胶口连接，置料筒内套装有含固定量胶剂的胶筒，胶筒顶部密封盖由置料筒顶部空腔气压作用可沿着胶筒内壁向下移动。本发明采用固定剂量胶筒，避免以往反复将胶剂分装到点胶瓶中的繁琐及在分装过程中胶剂的浪费、污染环境、产生气泡及变质等问题，节能环保，同时避免采用外置气缸时气缸活塞发生偏移造成胶筒破裂的问题，置料筒底部设活动固定座，结构简单，点胶阀轻巧简便，通过脚踏阀控制点胶阀的开启与关闭，操作方便。
文档编号B05C11/10GK101758003SQ20101010524
公开日2010年6月30日 申请日期2010年1月29日 优先权日2010年1月29日
发明者钟若谷 申请人:深圳市耐迪科技有限公司