悬索桥吊索涂胶密封设备的制作方法

文档序号:3768021阅读:211来源:国知局
专利名称:悬索桥吊索涂胶密封设备的制作方法
技术领域
本发明涉及一种悬索桥吊索涂胶密封设备,该设备用于悬索桥镀锌钢丝吊索表面的半自动涂胶密封施工作业。
背景技术
现代化悬索桥由缆索、索塔、锚碇、吊杆、桥面系等部分组成。悬索桥的主要承重构 件是缆索,包括主缆、吊索及附属结构。缆索主要承受拉力,一般用抗拉强度高的镀锌钢材 (钢丝、钢绞线、钢缆等)制作。桥梁缆索系统是悬索桥的主要承重结构,是桥梁的生命索。 一旦缆索系统发生腐蚀,后果将不堪设想。为了确保悬索桥的结构安全性,必须对缆索进行 保护。悬索桥的主缆保护已经形成较为成熟的技术(中国发明专利ZL99119397. 0),并得到 广泛应用。但悬索桥的吊索保护技术还不是很完善。目前,应用较广泛的是第一道在镀锌 钢丝吊索的表面涂装防腐底漆、然后第二道在防腐底漆外刮涂密封胶缠绕玻璃布,再刮涂 密封胶(两油一布)进行密封(也有工程项目设计采用三油两布进行密封),最后在密封胶 表面涂装面漆进行吊索的防护。根据悬索桥跨径的不同,采用了少到数十根,多到数百根吊索来连接主缆与钢箱 梁,不同长度的吊索从几米高一直到贰百多米高,由于密封胶的粘度高,无法采取喷涂的方 式进行施工,目前多采用手工涂抹、涂刮密封胶,手工缠绕玻璃布的工艺进行吊索施工,具 有施工效率低、危险性高、施工成本高等缺陷,已不适应现代化工装技术的要求。

发明内容
本发明的目的旨在克服悬索桥镀锌钢丝吊索手工刷涂防腐涂料技术之不足,提供 一种悬索桥吊索涂胶密封设备,以达到无需手工涂抹、涂刮密封胶,同时手工缠绕玻璃布的 工艺。实现了吊索的半自动涂胶密封,保证了施工安全管理,提高工作效率的目的。本发明通过下述技术方案实现一种吊索涂胶密封设备,包括吊篮装置、涂胶装置和缠玻璃布装置。所述的吊篮装置任选还包括吊篮自带的电动提升机或附属保险设施(包括安全 钢丝绳、)。吊篮装置的作用为整个吊索涂胶密封设备的承重及固定住涂胶装置与缠玻璃布 装置的功用。吊篮装置是悬索桥领域技术人员所公知的。吊篮可直接悬挂在待涂胶密封吊 索垂直上方的主缆上。通过控制吊篮内的开关,开动电动提升机,可自由控制吊篮的上升与 下降。在吊索自涂胶密封设备进行作业时,设备的行进方向为至下而上,且上升速率为3 5m/min,最优选 4m/min。所述的涂胶装置包括漏斗。该装置任选包括固定环和可变径导向涂胶环。固定环 优选由两个半月环组成,可固定在吊篮一端的栏杆上,两个半月环可沿吊篮栏杆平行滑动。 可变径导向涂胶环的直径可以根据吊索的直径大小进行调节。该涂胶环可以随着吊栏装置 的上下移动而滑动。漏斗为可开合式漏斗(见图二),漏斗的两个半部分一端由合页连接, 另一端由可开合式锁扣连接,打开锁扣,根据吊索的索径,将可变径导向涂胶环(由两个半圆环组成,直径略粗于吊索5 IOmm)安在漏斗最下部的内凹槽内,同时将漏斗连同可变径 导向涂胶环扣套在待密封的吊索上,扣上锁扣。此时,再将两个半月状固定环沿栏杆滑动并 合并扣死,然后将倒圆锥体状的漏斗放置在已合成圆形的固定环上,此时,固定环可将倒圆 锥体的漏斗兜住,并承重受力。所述的缠玻璃布装置包括手柄环和玻璃布圈。该装置任选包括连接板、调节螺栓、 固定轴和底托。手柄环由两个半圆状(见图二左上方)手柄环组成,手柄环可固定在倒圆锥 体漏斗下部的外凹槽内,并可沿着外凹槽旋转。手柄环与玻璃布圈可通过连接板及调节螺 栓连接,也可以通过具有调节功能的其他结构进行连接。在手柄环固定后,将连接板、调节 螺栓、玻璃布圈、固定轴、底托依次安装在缠玻璃布装置上。操作人员通过手动旋转手柄环, 使玻璃布圈围绕吊索做圆周转动,玻璃布就会缠绕在吊索上;通过旋转调节螺栓,可以调整 整个缠玻璃布装置与吊索的角度,从而调整第一层玻璃布与第二层玻璃布的搭接长度。


图1为悬索桥吊索半自动喷漆设备纵剖示意图。图2为悬索桥吊索半自动喷漆设备俯视图。 其中附图中所涉及的附图标记如下1、吊篮2、固定环 3、吊索4、漏斗 5、密封胶6、转动环 7、手柄环8、可变 径导向涂胶环9、连接板10、调节螺栓11、玻璃布圈12、固定轴13、底托14、吊索 已涂胶未缠玻璃布部位 15、吊索已涂胶并缠玻璃布部位 16合页 17锁扣18内凹槽 19外凹槽
具体实施例方式下面参照附图1对本发明作详细说明,但是本领域技术人员了解,所述附图仅是 便于理解本发明,而非对本发明的限制,在阅读本发明说明书的基础上,作出的任何变型或 改变,都不会背离本发明的精神和范围。本发明的具体实施方案如下1)将吊篮装置紧靠待涂胶密封的吊索,并进行吊篮、电动提升机、附属保险装置等 的悬挂安装,其中吊篮装置的安装是悬索桥领域技术人员所公知的);2)开启漏斗4上的可开合式锁扣17,将漏斗打开,同时根据待密封吊索的索径,在 漏斗4最下部的内凹槽内装上对应的可变径导向涂胶环8 ;3)将漏斗4连同可变径导向涂胶环8扣装在待涂胶密封的吊索上,然后闭合漏斗 4上的可开合式锁扣,再将两个半月状固定环2沿栏杆滑动并合并扣死,然后将倒圆锥体状 的漏斗4放置在已合成圆形的固定环上;4)将待施工的玻璃布圈11套在固定轴12上,并将由手柄环、连接板、调节螺栓、玻 璃布圈、固定轴、底托组成的缠玻璃布装置通过手柄环固定在漏斗下部的外凹槽处;5)调整调节螺栓10,使玻璃布圈11与吊索呈45度角,这样可保证玻璃布在缠绕 过程中前圈玻璃布与后圈玻璃布的搭接量为50% ;6)工作人员,优选2-3名,进入吊篮内,并做好施工准备工作;7)将调制好的密封胶5倒入漏斗4中,并在施工过程中,随时向漏斗内添加密封胶,以保证涂胶的连续性;8)将玻璃布圈11上玻璃布的端头固定在待涂胶密封吊索的底端,设为起点; 9)启动吊篮装置上的电动提升机上升按钮,通过牵引绳将整个吊索涂胶密封设备 勻速缓慢升起,上升速率大约为4m/min ;10)随着吊索涂胶密封设备的缓慢上升,漏斗内的密封胶受涂胶装置与吊索的相 对运动及重力作用,经可变径导向涂胶环8被均勻将半涂在吊索上;11)同时,顺时针连续转动手柄环7,手柄环带动整个缠玻璃布装置围绕吊索做连 续圆周运动,此时,玻璃布即沿顺时针缠绕包裹并粘接在已涂有密封胶的吊索上,且前圈玻 璃布与后圈玻璃布的搭接量为50% ;12)随着吊索涂胶密封设备的上升,先涂胶再缠玻璃布的半自动工序连续完成。如 果出现意外情况,如玻璃布圈上玻璃布用尽等情况发生,可随时关闭吊篮装置上的电动提 升机按钮,以更换玻璃布圈或进行情况处理;13)当吊索涂胶密封设备上升到吊索顶端时,即完成本根吊索的涂胶与密封。将漏 斗内余胶取出,并将整个涂胶装置与缠玻璃布装置拆卸取下,沿吊篮栏杆轨道分开两个半 月状固定环,这样可防止上述装置在下降过程中与已施工好的吊索接触。此时,开动吊篮装置中电动提升机下降按钮,将整个吊索涂胶密封设备下降到吊 索底部。14)拆卸、组装并重复上述操作过程,进行下一根吊索的涂装。
权利要求
一种悬索桥吊索涂胶密封设备,包括吊篮装置、涂胶装置和缠玻璃布装置。
2.根据权利要求1所述的涂胶密封设备,其中所述的涂胶装置包括固定环和可变径导 向涂胶环,任选包括漏斗。
3.根据权利要求1或2所述的涂胶密封设备,所述涂胶装置盛放密封胶的漏斗为可开 合式漏斗,所述固定环由两个可沿吊篮栏杆平行滑动的半月环组成。
4.根据权利要求1-3任一项所述的涂胶密封设备,其中所述的缠玻璃布装置包括手柄 环和玻璃布圈,任选包括连接板、调节螺栓、固定轴和底托。
5.根据权利要求1-4任一项所述的涂胶密封设备,其中所述的手柄环可固定在漏斗下 部的外凹槽内,并可沿着外凹槽旋转。
6.根据权利要求1-5任一项所述的涂胶密封设备,在该设备进行施工作业时,先涂抹 密封胶,然后缠绕玻璃布,两项工艺几乎同步运行;且设备的行进方向为至下而上,且上升 速率为3 5m/min,最优选4m/min。
全文摘要
本发明涉及一种悬索桥吊索涂胶密封设备,该设备用于悬索桥镀锌钢丝吊索表面的半自动涂抹密封胶并缠绕玻璃布的施工作业。
文档编号B05C1/06GK101838972SQ201010156329
公开日2010年9月22日 申请日期2010年4月27日 优先权日2010年4月27日
发明者冯志强, 姜小刚, 张亮, 李运德, 杨忠林, 杨振波, 王晋平, 胡立明, 郭万生, 陈立江, 高波, 黄玖梅 申请人:北京航材百慕新材料技术工程股份有限公司
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