一种多功能自动涂胶设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于电子工业产品涂胶技术领域，具体是涉及一种多功能自动涂胶装置。
【背景技术】
[0002]现有的电子工业产品涂胶技术中，两件产品之间的粘合，大都是通过人工控制涂胶设备实现对产品进行涂胶最终达到产品之间的粘合，整个涂胶过程都是依靠人力实现的，人工控制涂胶设备对若干个产品进行单个涂胶，而且涂胶设备对若干个产品进行涂胶以后，当涂胶设备上粘满涂胶剂时，会影响后期产品的涂胶效果，因此需要人工进行清洗处理，涂胶过程费时费力，经济成本高的同时也无法满足大批量的生产需要，另外，人工控制涂胶，对于产品涂胶无法达到精确的效果，使得产品的表面外观性能差，不利于市场推广。
【实用新型内容】
[0003]发明目的:为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种多功能自动涂胶装置，可实现对产品自动涂胶并自动清洗。
[0004]技术方案:为解决上述技术问题，本实用新型的多功能自动涂胶装置，包括腔体，所述腔体底部连接底板，所述腔体内设有X轴滑动模组、Y轴滑动模组和Z轴滑动模组，所述Y轴滑动模组和Z轴滑动模组均置于所述腔体内侧并位于所述X轴滑动模组上方，所述X轴滑动模组位于所述底板上方并从所述腔体的外侧延伸至所述腔体的内侧，所述X轴滑动模组上方设有下置件，所述X轴滑动模组两侧对称设置第一支撑杆和第二支撑杆，所述第一支撑杆和第二支撑杆均通过锁紧件与所述底板固定连接，所述第一支撑杆中间位置处套设有第一下压滑动组，所述第二支撑杆中间位置处套设有第二下压滑动组，所述第一下压滑动组和第二下压滑动组分别与固定件固定连接，所述固定件下方设有上置件，所述上置件位于所述下置件正上方，所述固定件上方中间处固定连接下压气缸，所述下压气缸位于所述第一支撑杆的一侧设有翻转气缸，所述腔体内靠近所述第一支撑杆一端从外侧到内侧依次设有点胶头、催化剂喷头和解胶剂喷壶，所述腔体背面上方设有针筒座，所述针筒座上方依次固定连接解胶剂针筒、催化剂针筒和胶水针筒，所述解胶剂针筒与所述解胶剂喷壶连通，所述催化剂针筒与所述催化剂喷头连通，所述胶水针筒与所述点胶头连通。
[0005]进一步地，所述腔体内靠近所述第一支撑杆的一端设有指纹开关，所述腔体内靠近所述第二支撑杆的一端设有急停按钮。
[0006]进一步地，所述腔体为立方体腔体，该立方体腔体是由一组支撑架和底板构成的立方体框架并在该立方体框架上固定盖板形成的腔体，位于所述腔体外侧的盖板上均连接光栅板。
[0007]进一步地，所述支撑架采用铝型材支撑架。
[0008]进一步地，所述盖板采用亚克力盖板。
[0009]进一步地，所述下置件和上置件均采用Ρ0Μ塑料制造。
[0010]有益效果:本实用新型与现有技术比较，具有的优点是:
[0011]1、可实现产品自动装配和自动涂胶，完成产品批量涂胶，提高了生产效率；
[0012]2、产品涂胶后，可实现自动清理胶水及其它杂质，避免人工进行逐个清理，进一步提高了生产效率，同时满足涂胶和清理等多方面的需求。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型涂胶装置立体结构示意图。
[0014]图2是图1的主视图。
[0015]图3是图1的侧视图。
[0016]图4是图1的俯视图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和具体实施例，进一步阐明本实用新型，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
[0018]请参阅图1，本实用新型多功能自动涂胶装置包括腔体21，该腔体21为立方体腔体，形成该立方体腔体的立方体是由一组支撑架8、底板22和盖板16组成，支撑架8—共8根，其中4根支撑架分别固定在底板22上的四个端点处，另外4根支撑架分别作为立方体顶面的四边并分别与固定在底板22上的四个端点处的4根支撑架互相固定连接，形成立方体框架后接着在支撑架上固定安装盖板16，立方体框架上固定盖板16，立方体框架位于正前方的面不固定盖板16(以面向工作者或消费者的面为正前方面)，由此形成立方体腔体21，其中，支撑架8采用铝型材支撑架，盖板16采用采用亚克力盖板，位于该腔体21外侧在所述盖板16上均连接光栅板15(以未固定盖板的面为腔体21的外侧面)；
[0019]请参阅图2，腔体21内部设有可沿X轴方向滑动的X轴滑动模组1、可沿Y轴方向滑动的Y轴滑动模组2和可沿Z轴方向滑动的Z轴滑动模组3，所述Y轴滑动模组2和Z轴滑动模组3均置于所述腔体21的内侧并位于所述X轴滑动模组1的上方，所述X轴滑动模组1位于所述底板22上方并从所述腔体21的外侧延伸至所述腔体21的内侧，所述X轴滑动模组1上方设有下置件9，所述X轴滑动模组1的两侧对称设置第一支撑杆23和第二支撑杆24，所述第一支撑杆23和第二支撑杆24均通过锁紧件与所述底板22固定连接，所述第一支撑杆23中间位置处套设有第一下压滑动组25，所述第二支撑杆24中间位置处套设有第二下压滑动组6，所述第一下压滑动组25和第二下压滑动组6分别与固定件26固定连接，所述固定件26下方设有上置件10，所述上置件10位于所述下置件9正上方，其中所述下置件9和上置件10均采用Ρ0Μ塑料制造，其中下置件9用于放置产品一，上置件10用于放置产品二，最终为了实现产品一和产品二的粘合;所述固定件26上方中间处固定连接下压气缸4，所述下压气缸4位于所述第一支撑杆23的一侧设有翻转气缸5，从而为装置工作提供机械能;所述腔体21内靠近所述第一支撑杆23—端从外侧到内侧依次设有点胶头7、催化剂喷头12和解胶剂喷壶11;请参阅图3，在所述腔体21的背面上方设有针筒座17;请参阅图4，所述针筒座17上方依次固定连接解胶剂针筒18、催化剂针筒19和胶水针筒20，请再次参阅图2，所述解胶剂针筒18与所述解胶剂喷壶11连通，所述催化剂针筒19与所述催化剂喷头12连通，所述胶水针筒20与所述点胶头7连通;该装置通过各方向的滑动模组之间的配合实现自动装配需要涂胶粘合的产品，分别为置于上置件10上的产品一和置于下置件9上的产品二，首先由点胶头7在产品一的上方自动喷涂胶水，接着由催化剂喷头12在产品一的上方自动喷涂催化剂，最后产品一和产品二形成一个粘合的整体，一次产品粘合工作结束以后，在放置产品的各置件上还有需要清洗的胶水和其它杂质，此时通过解胶剂喷壶11可实现置件的自动清洗，清洗完毕后进入下一次产品的粘合即下一个工作循环；
[0020]请再次参阅图1或图2，所述腔体21内靠近所述第一支撑杆23的一端设有通过指纹方可进入工作允许状态的指纹开关13，所述腔体21内靠近所述第二支撑杆24的一端设有为了工作中出现故障实现急停措施的急停按钮14。
[0021]本实施例中为了实现电镀件和塑胶产品的粘合，本实用新型装置自动装配分别在下置件9上放置电镀件，在上置件10上放置塑胶产品，然后依次由点胶头7、催化剂喷头12完成相应的喷涂工作，实现电镀件和塑胶产品的粘合，最终由解胶剂喷壶11完成置件的清洗工作，实现一个工作循环。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出:对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种多功能自动涂胶设备，其特征在于:包括腔体(21)，所述腔体(21)底部连接底板(22),所述腔体(21)内设有X轴滑动模组(1)、Y轴滑动模组(2)和Z轴滑动模组(3)，所述Y轴滑动模组(2)和Z轴滑动模组(3)均置于所述腔体(21)内侧并位于所述X轴滑动模组(1)上方，所述X轴滑动模组(1)位于所述底板(22)上方并从所述腔体(21)的外侧延伸至所述腔体(21)的内侧，所述X轴滑动模组(1)上方设有下置件(9)，所述X轴滑动模组(1)两侧对称设置第一支撑杆(23)和第二支撑杆(24)，所述第一支撑杆(23)和第二支撑杆(24)均通过锁紧件与所述底板(22)固定连接，所述第一支撑杆(23)中间位置处套设有第一下压滑动组(25)，所述第二支撑杆(24)中间位置处套设有第二下压滑动组(6)，所述第一下压滑动组(25)和第二下压滑动组(6)分别与固定件(26)固定连接，所述固定件(26)下方设有上置件(10)，所述上置件(10)位于所述下置件(9)正上方，所述固定件(26)上方中间处固定连接下压气缸(4)，所述下压气缸(4)位于所述第一支撑杆(23)的一侧设有翻转气缸(5)，所述腔体(21)内靠近所述第一支撑杆(23)—端从外侧到内侧依次设有点胶头(7)、催化剂喷头(12)和解胶剂喷壶(11)，所述腔体(21)背面上方设有针筒座(17)，所述针筒座(17)上方依次固定连接解胶剂针筒(18)、催化剂针筒(19)和胶水针筒(20)，所述解胶剂针筒(18)与所述解胶剂喷壶(11)连通，所述催化剂针筒(19)与所述催化剂喷头(12)连通，所述胶水针筒(20)与所述点胶头(7)连通;所述腔体(21)内靠近所述第一支撑杆(23)的一端设有指纹开关(13)，所述腔体(21)内靠近所述第二支撑杆(24)的一端设有急停按钮(14)。2.根据权利要求1所述的多功能自动涂胶设备，其特征在于:所述腔体(21)为立方体腔体，该立方体腔体是由一组支撑架(8)和底板(22)构成的立方体框架并在该立方体框架上固定盖板(16)形成的腔体，位于所述腔体(21)外侧的盖板(16)上均连接光栅板(15)。3.根据权利要求2所述的多功能自动涂胶设备，其特征在于:所述支撑架(8)采用铝型材支撑架。4.根据权利要求2所述的多功能自动涂胶设备，其特征在于:所述盖板(16)采用亚克力盖板。5.根据权利要求1所述的多功能自动涂胶设备，其特征在于:所述下置件(9)和上置件(10)均采用POM塑料制造。
【专利摘要】本实用新型公开了一种多功能自动涂胶装置，包括腔体，腔体内设有X轴滑动模组、Y轴滑动模组和Z轴滑动模组，X轴滑动模组上设有下置件，X轴滑动模组两侧对称设置第一支撑杆和第二支撑杆，第一支撑杆中间位置处设有第一下压滑动组，第二支撑杆中间位置处设有第二下压滑动组，第一下压滑动组和第二下压滑动组分别与固定件固定，固定件下方设有上置件，上置件位于所述下置件正上方，腔体内从外侧到内侧依次设有点胶头、催化剂喷头和解胶剂喷壶；该装置可实现产品自动装配和自动涂胶，完成产品批量涂胶，提高生产效率；产品涂胶后，可实现自动清理胶水及其它杂质，避免人工进行逐个清理，进一步提高了生产效率，同时满足涂胶和清理等多方面需求。
【IPC分类】B05C5/00, F16B11/00
【公开号】CN205096045
【申请号】CN201520785808
【发明人】张德龙
【申请人】上美塑胶（南京）有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年9月28日