一种涂膜机自动刷硅油装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于涂膜机设备技术领域，具体涉及一种涂膜机自动刷硅油装置。
【背景技术】
[0002]在塑料编织袋生产过程中，需要对其内部进行涂膜，为保证其内部全部涂膜，且涂膜的宽度大于编织袋的宽度，因此需要在导向辊上涂膜多余的位置上涂硅油，起到润滑作用，防止所涂膜边缘与导辊粘连。
[0003]目前，通常使用的涂膜机都没有自动刷硅油装置，当塑料编织袋在涂膜的时候，需要人工进行刷油，不仅浪费人力，还容易造成刷油不均匀的现象，刷油多了对塑料编织袋造成污染，并造成硅油的浪费;刷油少了塑料编织袋会出现粘连、磨损等质量问题。此外，人工刷油还容易造成安全事故。
【实用新型内容】
[0004]有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种涂膜机自动刷硅油装置，可自动均匀涂刷硅油，不仅节省人力，提高生产，还能有效保证职工的人身安全，具有结构简单、稳定可靠等优点。
[0005]为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案来实现的:
[0006]本实用新型提供的一种涂膜机自动刷硅油装置，所述涂膜机包括导向辊，所述导向辊的两侧分别设有一刷辊机构，所述刷辊机构包括支架和设于支架上用于盛装硅油的油箱，所述油箱通过输油软管连接有毛刷，所述毛刷包括刷头和刷臂，所述刷臂可转动的设于支架上，其一端与刷头连接，另一端与设于支架上用于其上下摆动的调节装置连接，所述输油软管上设有控制阀。
[0007]进一步，所述控制阀为带有定时继电器的控制阀。
[0008]进一步，还包括与控制阀连接的PLC，所述PLC用于调节控制阀输出信号的大小。
[0009]进一步，所述调节装置为螺旋升降机。
[0010]进一步，两台螺旋升降机之间设置有同步轴，所述同步轴可由电机驱动，亦可由手动驱动。
[0011 ]本实用新型的有益技术效果是:
[0012]1、本实用新型涂膜机自动刷硅油装置可通过控制阀和毛刷实现自动均匀刷油，能有效保证对导向辊两侧的刷油质量和职工的人身安全。
[0013]2、本实用新型涂膜机自动刷硅油装置具有结构简单、控制方便、占地面积小、稳定可靠等优点。
[0014]3、本实用新型涂膜机自动刷硅油装置的刷辊机构配备有调节装置，不仅可根据生产需求使毛刷与导向辊接触和分离，从而延长毛刷的使用寿命，还可以通过调节毛刷的上下摆动量来完成毛刷与导向辊的有效接触，保证良好的刷辊效果。
[0015]本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本实用新型的实践中得到教导。本实用新型的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。
【附图说明】
[0016]为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细描述，其中:
[0017]图1为本实用新型的涂膜机自动刷硅油装置示意图；
[0018]图2为图1的局部不意图；
[0019]附图标记，1-刷辊机构，101-支架，102-油箱，103-输油软管，104-刷头，105-刷臂，106-销轴，107-调节装置，108-控制阀；2-导向辊;3-冷却辊;4-导入辊;5-导出辊;6-挤出膜装置;7-塑料编织袋。
【具体实施方式】
[0020]以下将结合附图，对本实用新型的优选实施例进行详细的描述;应当理解，优选实施例仅为了说明本实用新型，而不是为了限制本实用新型的保护范围。
[0021]如图1-2所示，本实用新型提供的一种涂膜机自动刷硅油装置，所述涂膜机包括导向辊2，所述导向辊2的两侧分别设有一刷辊机构1，所述刷辊机构1包括支架101和设于支架101上用于盛装硅油的油箱102，所述油箱102通过输油软管103连接有毛刷，所述毛刷包括刷头104和刷臂105，所述刷臂105可转动的设于支架101上，其一端与刷头104连接，另一端与设于支架101上用于其上下摆动的调节装置107连接，所述输油软管103上设有控制阀108。
[0022]具体的，塑料编织袋7自右向左依次经过导入辊4、导向辊2、冷却辊3以及导出辊5，所述冷却辊3和导向辊2的辊面压紧接触，其压紧接触的部位上方设置有挤出膜装置6，冷却辊3与导向辊2向内转动，冷却辊3使膜冷却，导向辊2起压紧作用，使膜与塑料编织袋粘合到一起;所述导向辊2的两侧分别设有一刷辊机构1，所述刷辊机构1包括支架101和设于支架101上用于盛装硅油的油箱102，所述油箱102通过输油软管103连接有毛刷，所述输油软管103上设有控制阀108，使用时，油箱102内的硅油经输油软管103流下，通过输油软管103上的控制阀108调节硅油流速后进入毛刷，从而可以通过毛刷对导向辊2的两侧辊面进行均匀刷油，且解决了人工刷油的安全问题。
[0023]另外，所述毛刷包括刷头104和刷臂105，所述刷臂105通过销轴106可转动的设于支架101上，其一端与刷头104连接，另一端与设于支架101上用于其上下摆动的调节装置107连接;使用时，通过调节装置107的调节作用，并根据生产需求可使毛刷的刷头104与导向辊2实现接触和分离功能，从而有效的避免刷头104长时间与导向辊2接触，延长毛刷的使用寿命，当刷头104工作一段时间后，其上的刷毛会有磨损，此时可通过调节装置107调整刷臂105的上下摆动量来调整刷头104与导向辊2的接触效果，以确保对导向辊2得到良好的涂刷硅油的效果。
[0024]本实施例中，所述控制阀108为带有定时继电器的控制阀，用以调节涂硅油的时间。
[0025]本实施例中，还包括与控制阀连接的PLC(未标记)，所述PLC用于调节控制阀107输出信号的大小，用以自动控制涂硅油的流量，达到对导向辊2自动均匀涂刷的效果。
[0026]本实施例中，所述调节装置107为螺旋升降机，能方便、可靠的对刷臂105的上下摆动量进行准确控制，使得刷头104对导向辊2进行充分有效的涂刷硅油;而两台螺旋升降机之间设置有同步轴(未标记)，所述同步轴由电机驱动，从而带动两台螺旋升降机实现刷辊机构1的两个刷臂105同步上、下摆动，当然在不同的实施例中，也可以采用手动方式驱动同步轴，同样可以达到上述目的。
[0027]需要说明的是，本实施例中采用螺旋升降机作为调节装置107，并不是唯一的设计，还可以为带有同步阀控制的气缸或液压缸，也可以实现对刷辊机构1的两个毛刷实施同步控制以及上下摆动的功能。
[0028]本实用新型涂膜机自动刷硅油装置可通过控制阀和毛刷实现自动均匀刷油，能有效保证对导向辊两侧的刷油质量和职工的人身安全，并具有结构简单、控制方便、占地面积小、稳定可靠等优点。
[0029]最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种涂膜机自动刷硅油装置，所述涂膜机包括导向辊，其特征在于:所述导向辊的两侧分别设有一刷辊机构，所述刷辊机构包括支架和设于支架上用于盛装硅油的油箱，所述油箱通过输油软管连接有毛刷，所述毛刷包括刷头和刷臂，所述刷臂可转动的设于支架上，其一端与刷头连接，另一端与设于支架上用于其上下摆动的调节装置连接，所述输油软管上设有控制阀。2.根据权利要求1所述的涂膜机自动刷硅油装置，其特征在于:所述控制阀为带有定时继电器的控制阀。3.根据权利要求2所述的涂膜机自动刷硅油装置，其特征在于:还包括与控制阀连接的PLC，所述PLC用于调节控制阀输出信号的大小。4.根据权利要求1所述的涂膜机自动刷硅油装置，其特征在于:所述调节装置为螺旋升降机。5.根据权利要求4所述的涂膜机自动刷硅油装置，其特征在于:两台螺旋升降机之间设置有同步轴，所述同步轴可由电机驱动，亦可由手动驱动。
【专利摘要】本实用新型公开了一种涂膜机自动刷硅油装置，属于涂膜机设备技术领域，所述涂膜机包括导向辊，所述导向辊的两侧分别设有一刷辊机构，所述刷辊机构包括支架和设于支架上用于盛装硅油的油箱，所述油箱通过输油软管连接有毛刷，所述毛刷包括刷头和刷臂，所述刷臂可转动的设于支架上，其一端与刷头连接，另一端与设于支架上用于其上下摆动的调节装置连接，所述输油软管上设有控制阀。本实用新型的刷硅油装置可自动均匀涂刷硅油，不仅节省人力，提高生产，还能有效保证职工的人身安全，具有结构简单、稳定可靠等优点。
【IPC分类】B05C1/06, B05C11/10
【公开号】CN205096036
【申请号】CN201520920319
【发明人】姜虹, 周辉, 周乃成, 张相莲
【申请人】辽宁腾华塑料有限公司
【公开日】2016年3月23日
【申请日】2015年11月17日