聚氨酯固化剂用的高羟基醇酸树脂及其制备方法

文档序号:3743011阅读:817来源:国知局
专利名称:聚氨酯固化剂用的高羟基醇酸树脂及其制备方法
技术领域
本发明涉及固化剂技术领域,尤其是用于制备聚氨酯固化剂的高羟基醇酸树脂, 及其制备方法。
背景技术
目前一些醇酸树脂生产企业,制造双组份改性聚氨酯固化剂所用到的含羟基醇酸树脂,由于在该树脂配方中添加大量的饱和脂肪酸,如月桂酸,且芳香族硬单体多元酸加入量较少,使得这一类含羟基醇酸树脂本身玻璃化温度较低;且在树脂配方中多元醇的过量较少,使得树脂分子结构中有效的羟基含量低。因此在用现有的含羟基醇酸树脂与含NCO 基的异氰酸酯单体在一定反应条件下加成反应生成含活性NCO基的双组份改性聚氨酯固化剂时,使得固化剂本身硬度降低、有效NCO基含量降低,在与含羟基的油漆组分交联反应成膜时交联反应活性降低、交联密度降低、硬度降低。

发明内容
本发明针对不足,提出一种聚氨酯固化剂用的高羟基醇酸树脂,具有较高的有效羟基含量,且玻璃化温度高。为了实现上述发明目的,本发明提供以下技术方案一种聚氨酯固化剂用的高羟基醇酸树脂,由以下重量份的原料制成月桂酸9 15
苯甲酸8 14
苯酐16 22
季戊四醇6 10
甘油9 15
次磷酸0. 05 0.1
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0. 05 0.1
二甲苯9 13。
优选的,所述原料的重量份分别为
月桂酸10 12
苯甲酸9 12
苯酐18 20
季戊四醇7 9
甘油10 13
次磷酸0. 06 0.09
2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0. 07 0.08
二甲苯10 12。
优选的,该醇酸树脂的指标如下
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粘度200 400MPa. s/25°C酸值彡angKOH/g固含60士 1.5%羟值200士 10mgK0H/g。与现有技术相比,本发明高羟基醇酸树脂,在树脂配方中添加较少的月桂酸,同时加入较多含苯环结构的苯甲酸和苯酐,使树脂本身玻璃化温度较高,而且在树脂配方中多元醇过量较多,使树脂分子结构中有效的羟基含量高。在用此高羟基醇酸树脂与含NCO基的异氰酸酯单体在一定反应条件下加成反应生成含活性NCO基的双组份改性聚氨酯固化剂时,可使固化剂本身硬度提高、有效NCO含量提高,在与含羟基油漆组分交联反应成膜时交联反应活性高、交联密度好、硬度高。其中,次磷酸作为产品的颜色调节剂,主要是起减色作用,使最终产品的颜色为微黄的透明液;2,6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚在本产品中为抗氧剂,防止主要原料醇和酸在缩聚过程中被氧化;二甲苯为缩聚过程提供液态反应环境。本发明还提供了上述高羟基醇酸树脂的制备方法,包括以下步骤①、称取重量份如下的材料月桂酸9 ‘ 15
苯甲酸8 , 14
苯酐16 22
季戊四醇6 ‘ 10
甘油9 ‘ 15
次磷酸0.05
2,6-二叔丁基-L〖-甲基苯酚0.05
二甲苯9 ‘ 13 ;②、向反应釜中依次加入月桂酸、甘油、苯甲酸、苯酐、季戊四醇、次磷酸、2,6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚、二甲苯,升温至120°C 士 10°C,开始搅拌;③、升温至160°C 士 10°C保温1 2小时;再在5小时升至210°C 士 10°C,保温至酸值彡2mgK0H/go优选的,还包括步骤④步骤③产物降温至200°C以下时,加重量份为22 28的醋酸乙酯,搅拌,冷却至粘度为200 400MPa. s/25°C。优选的,将步骤④产物降温至120°C,过滤,取滤液。优选的,所述过滤采用的是孔径为20 μ m的滤袋。本发明制备方法可在原有树脂生产设备不用改动的情况下,进行操作工艺简单变化,制造出的高羟基醇酸树脂各项性能指标,如粘度、酸值、固含、羟值等,均达到指标要求。
具体实施例方式下面结合具体实施例对本发明进行详细描述,本部分的描述仅是示范性和解释性,不应对本发明的保护范围有任何的限制作用。需要说明的是下述实施例采用的月桂酸、苯甲酸、苯酐、季戊四醇、甘油、次磷酸、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚、二甲苯、醋酸乙酯均为国产工业级原料。
下述实施例的高羟基醇酸树脂的制备方法,都采用包括如下步骤的相同过程,只是各原料的配比不同1、向干净的反应釜中预先通N2丨5min(流量为4m3/h);2、按配方量依次投入月桂酸、甘油、苯甲酸、苯酐、季戊四醇、次磷酸、2,6_ 二叔丁基-4-甲基苯酚、二甲苯,后通热油升温;3、升温至120°C 士 10°C开搅拌,继续升温;4、升至160°C 士 10°C保温1 2小时,后用5小时升至210°C 士 10°C保温;5、保温至酸值彡2mgK0H/g时开冷油降温;6、向兑稀釜中通N2丨(流量为4m3/h),同时兑稀釜中内盘管开冷却水,开搅拌先兑稀釜投入醋酸乙酯;7、待步骤5的温度降至200°C以下时,将反应物料转至兑稀釜,搅拌冷却30分钟以上,检测树脂的粘度指标为200 400MPa. s/25°C即可;8、待温度降至120°C时,用20μπι规格的滤袋进行过滤,检测细度合格,出料装桶。各个实施例的原料配方如下表1 :表1 原料配方
权利要求
1. 一种聚氨酯固化剂用的高羟基醇酸树脂,由以下重量份的原料制成月桂酸9 15苯甲酸8 14苯酐16 22季戊四醇6 10甘油9 15次磷酸0.
2,6- 二叔丁基-4-甲基苯酚05 0. 1 0. 05 0. 1二甲苯9 13醋酸乙酯22 观。2.如权利要求1所述的高羟基醇酸树脂,其特征在于所述原料的重量份分别为月桂酸10 1212 -20 9-130. 099‘ 18 7 ‘10 006苯甲酸苯酐季戊四醇甘油次磷酸2,6- 二叔丁基-4-甲基苯酚 0. 07 0. 08 二甲苯10 12醋酸乙酯M 沈。
3.如权利要求1或2所述的高羟基醇酸树脂,其特征在于该醇酸树脂的指标如下粘度200 400MPa. s/25°C酸值彡2mgK0H/g 固含:60士 1. 5% 羟值200 士 10mgK0H/g。
4.一种聚氨酯固化剂用的高羟基醇酸树脂的制备方法,包括以下步骤①、称取重量份如下的材料月桂酸9 ‘ 15苯甲酸8 , 14苯酐16 22季戊四醇6 ‘ 10甘油9 ‘ 15次磷酸0.05 2,6- 二叔丁基-4-甲基苯酚0.05 二甲苯9 ‘ 13 ;0. 1 0. 1②、向反应釜中依次加入月桂酸、甘油、苯甲酸、苯酐、季戊四醇、次磷酸、2,6_二叔丁基-4-甲基苯酚、二甲苯,升温至120°C 士 10°C,开始搅拌;③、升温至160°C士 10°C保温1 2小时;再在5小时升至210°C 士 10°C,保温至酸值彡 2mgK0H/go
5.如权利要求4所述的制备方法,其特征在于还包括步骤④步骤③产物降温至 2000C以下时,加重量份为22 28的醋酸乙酯,搅拌,冷却至粘度为200 400MPa. s/25°C。
6.如权利要求5所述的制备方法,其特征在于将步骤④产物降温至120°C,过滤,取滤液。
7.如权利要求6所述的制备方法,其特征在于所述过滤采用的是孔径为20μ m的滤袋。
全文摘要
本发明公开了一种改性聚氨酯固化剂用的高羟基醇酸树脂,由以下重量份的原料制成月桂酸9~15、苯甲酸8~14、苯酐16~22、季戊四醇6~10、甘油9~15、次磷酸0.05~0.1、2,6-二叔丁基-4-甲基苯酚0.05~0.1、二甲苯9~13和醋酸乙酯22~28。本发明在醇酸树脂配方中添加较少的月桂酸,同时加入较多含苯环结构的芳香族多元酸苯甲酸和苯酐,使树脂本身玻璃化温度较高,而且在树脂配方中多元醇过量较多,使树脂分子结构中有效的羟基含量高。
文档编号C09D175/06GK102153737SQ20101060772
公开日2011年8月17日 申请日期2010年12月27日 优先权日2010年12月27日
发明者朱建锋 申请人:广东嘉宝莉化工集团有限公司
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