专利名称：聚丙烯材料用网印油墨的制作方法
技术领域：
本发明涉及网印油墨，尤其涉及一种不含PAHS (多环芳烃)的聚丙烯材料用网印油墨。
背景技术：
PAHS为多环芳香烃的简称，指分子中含有2个以上苯环的碳氢化合物，包括萘、 蒽、菲、芘等150余种化合物，对人体有致癌作用。在油墨领域，PAHS广泛存在于油墨中使用的芳香族类溶剂及一些色粉中，对人体健康和环境均有较大危害。随着社会发展及人类环保意识的提高，PAHS已被世界各国广泛限制，如技术设备和消费品理事会(ATAV) 2007年1月做出在产品GS认证过程中加入PAHS测试这一强制性要求。从2008年4月1日起，颁发的GS证书要求强制实行多环芳香烃文件^K01-08。现有的聚丙烯(PP)类油墨，因多含有PAHS，其应用逐步受到限制。因此，现有技术有待于完善和发展。
发明内容
本发明所要解决的问题在于提供一种不含PAHS (多环芳烃)的聚丙烯材料用网印油墨。为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下
一种聚丙烯材料用网印油墨，其组分中不含多环芳烃，包括重量百分比如下的组分 氯化聚烯烃树脂液40-80 ；
聚酯树脂液6-30。所述的聚丙烯材料用网印油墨，进一步包括重量百分比如下的组分 润湿分散剂0. 1-5 ；
色粉4-50。所述的聚丙烯材料用网印油墨，所述氯化聚烯烃树脂液的固体含量大于等于40%， 溶剂为酯类溶剂；所述聚酯树脂液的固体含量大于等于30%，溶剂为酯类溶剂。所述的聚丙烯材料用网印油墨，所述润湿分散剂为聚氨酯改性丙烯酸共聚物；所述色粉为无机或有机颜料。所述的聚丙烯材料用网印油墨，进一步包括重量百分比如下的组分 增稠剂0. 5-10 ；
密着剂1-10 ；
消泡剂0. 1-3 ；
流平剂0. 1-3。所述的聚丙烯材料用网印油墨，所述增稠剂为气相二氧化硅类。所述的聚丙烯材料用网印油墨，所述消泡剂为硅类消泡剂。所述的聚丙烯材料用网印油墨，所述密着剂为低分子量氯化聚烯烃树脂。
所述的聚丙烯材料用网印油墨，所述流平剂为有机硅类。所述的聚丙烯材料用网印油墨，所述网印油墨在20°C室温下，其粘度为 5000-30000CPS。采用上述方案，本发明以对聚丙烯材料附着良好的氯化聚烯烃树脂液与聚酯树脂液为主料制得的网印油墨，不仅不含PAHS，并且过网性佳，流平性优异，光泽较亮，在经处理和部分未处理的PP材料表面有良好的附着力，并且墨膜耐酒精、耐植物油、白电油性能优
良ο
图1为本发明实施例所得无PAHS网印油墨在经处理的PP材料上的效果和理化指标状态表。
具体实施例方式下面，对本发明的较佳实施例作进一步详细说明。本发明提供了一种PP材料用无PAHS网印油墨，其以重量百分比计的组成为氯化聚烯烃树脂液50-80 ；
聚酯树脂液10-30 ；
增稠剂0. 5-10 ；
密着剂1-10 ；
消泡剂0. 1-3 ；
流平剂0. 1-3。该PP材料用无PAHS网印油墨最佳重量百分组成为 氯化聚烯烃树脂液65 ；
聚酯树脂液20 ；
增稠剂2 ；
密着剂10 ；
消泡剂1. 5 ；
流平剂1.5。本发明另一方案中，PP材料用无PAHS网印油墨以重量百分比计的组成为 氯化聚烯烃树脂液40-70 ；聚酯树脂液6-30 ；
润湿分散剂0. 1-5 ；
色粉4-50 ；
增稠剂0. 5-10 ；
密着剂1-10 ；
消泡剂0. 1-3 ；
流平剂0. 1-3。该PP材料用无PAHS网印油墨最佳重量百分组成为 氯化聚烯烃树脂液65 ；聚酯树脂液18 ；
润湿分散剂1 ；
色粉8 ；
增稠剂1 ；
密着剂5 ；
消泡剂1 ；
流平剂1。具体地说，所述氯化聚烯烃树脂液，聚酯树脂液均为固体树脂和溶剂机械搅拌所得的分散液，所述氯化聚烯烃树脂液固体含量等于或大于40%，溶剂为醇醚类醋酸酯、丁二酸二甲酯、戊二酸二甲酯等酯类溶剂，聚酯树脂液固体含量等于或大于30%，溶剂为醇醚类醋酸酯。所述润湿分散剂为聚氨酯改性丙烯酸共聚物，其作用是有助于色粉在体系中的分散，提高研磨效率，缩短研磨时间，并且在储存过程中保持油墨体系的稳定，防止色粉聚集絮凝。密着剂主要成分为低分子量的氯化聚烯烃树脂，其作用是增加涂层在聚丙烯材料上面的附着力。增稠剂为气相二氧化硅类，作用是调整油墨状态，改善印刷性能，(例如防止油墨印刷时出现缩孔)，提高油墨体系的稳定性。流平剂为有机硅类，可以改善油墨的流平性、 刷涂性、成膜性能。消泡剂为硅类消泡剂，作用是减少制造和使用过程中所产生的气泡。所述色粉为无机或有机颜料。该网印油墨在20°C室温下，其粘度为5000_3000(^ 5，按^K01-08文件标准进行检测，PAHS含量符合规定。本发明也提供了该网印油墨的应用领域，可用于塑胶、包装、文具等行业的PP材料。本发明的贡献在于，它有效克服了现有溶剂型网印油墨中常见的PAHS污染问题， 该油墨过网性佳，流平性优异，光泽较亮，在经处理和部分未处理的PP材料表面有良好的附着力，并且墨膜耐酒精、耐植物油、白电油性能优良。实施例1
取氯化聚烯烃树脂液70份(重量)，聚酯树脂液14份(重量)，密着剂5份(重量)，增稠剂1. 5份(重量)，混合后搅拌均勻，经三辊机研磨分散后，加入消泡剂1. 5份(重量)，流平剂 1. 5份(重量)，再使用搅拌机高速搅拌均勻，即得成品。实施例2
取氯化聚烯烃树脂液65份(重量)，聚酯树脂液18份(重量)，密着剂5份(重量)，润湿分散剂1份(重量)，搅拌均勻，再缓慢加入色粉8份(重量)，增稠剂1份(重量)，搅拌均勻， 经三辊机研磨细度达到10 u m以下，再加入消泡剂1份，流平剂1份，高速搅拌均勻，即得成
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ΡΠ O以上实施例所得无PAHS网印油墨在经处理的PP材料上以300目网版印刷，测试其效果和理化指标状态。测试结果见图1所示。应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换， 而所有这些改进和变换都应属于本发明所附权利要求的保护范围。
权利要求
1. 一种聚丙烯材料用网印油墨，其组分中不含多环芳烃，其特征在于，包括重量百分比如下的组分
2.根据权利要求1所述的聚丙烯材料用网印油墨，其特征在于，进一步包括重量百分比如下的组分
3.根据权利要求1或2所述的聚丙烯材料用网印油墨，其特征在于，所述氯化聚烯烃树脂液的固体含量大于等于40%，溶剂为酯类溶剂；所述聚酯树脂液的固体含量大于等于 30%，溶剂为酯类溶剂。
4.根据权利要求1或2所述的聚丙烯材料用网印油墨，其特征在于，所述润湿分散剂为聚氨酯改性丙烯酸共聚物；所述色粉为无机或有机颜料。
5.根据权利要求1或2所述的聚丙烯材料用网印油墨，其特征在于，进一步包括重量百分比如下的组分增稠剂0. 5-10 ；密着剂1-10 ；消泡剂0. 1-3 ；流平剂0. 1-3。
6.根据权利要求4所述的聚丙烯材料用网印油墨，其特征在于，所述增稠剂为气相二氧化硅类。
7.根据权利要求4所述的聚丙烯材料用网印油墨，其特征在于，所述消泡剂为硅类消泡剂。
8.根据权利要求4所述的聚丙烯材料用网印油墨，其特征在于，所述密着剂为低分子量氯化聚烯烃树脂。
9.根据权利要求4所述的聚丙烯材料用网印油墨，其特征在于，所述流平剂为有机硅类。
10.根据权利要求4所述的聚丙烯材料用网印油墨，其特征在于，所述网印油墨在20°C 室温下，粘度为5000-30000CPS。氯化聚烯烃树脂液聚酯树脂液40-80 ； 6-30。润湿分散剂色粉0. 1-5 ；4-50。
全文摘要
本发明公开了一种聚丙烯材料用网印油墨，其组分中不含多环芳烃，包括重量百分比如下的组分氯化聚烯烃树脂液40-80；聚酯树脂液6-30。本发明以对聚丙烯材料附着良好的氯化聚烯烃树脂液与聚酯树脂液为主料制得的网印油墨，不仅不含PAHS，并且过网性佳，流平性优异，光泽较亮，在经处理和部分未处理的PP材料表面有良好的附着力，并且墨膜耐酒精、耐植物油、白电油性能优良。
文档编号C09D11/10GK102250512SQ20111002180
公开日2011年11月23日 申请日期2011年1月19日 优先权日2011年1月19日
发明者胡萍 申请人:一可油墨涂料(深圳)有限公司